一种耐挤压的扁形输电线缆制造技术

技术编号:37195013 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 22:54
本实用新型专利技术公开了一种耐挤压的扁形输电线缆,涉及线缆领域,包括外套壳,所述外套壳的内部设置有绝缘填充,且绝缘填充的内部设置有第一内线缆,所述第一内线缆的一侧连接有第二内线缆,且第二内线缆的一侧连接有第三内线缆,所述第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆的顶端皆连接有顶部挡块,且第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆的底端皆连接有底部挡块,所述绝缘填充内部的两侧皆设置有侧抗拉板。本实用新型专利技术实现了在第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆的顶端和底端分别添加用于抗压的顶部挡块和底部挡块,顶部挡块和底部挡块皆为硬质材质,可以有效增强线缆的抗压能力,从而降低线缆在使用过程中被压坏的概率,延长线缆的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐挤压的扁形输电线缆


[0001]本技术涉及线缆领域,具体为一种耐挤压的扁形输电线缆。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。
[0003]现有的输电线缆通常为圆形,虽然市场上出现了扁形线缆,但是其内部没有设置耐挤压结构,耐挤压效果不佳,为此亟需一种耐挤压的扁形输电线缆。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种耐挤压的扁形输电线缆,以解决现有的输电线缆通常为圆形,虽然市场上出现了扁形线缆,但是其内部没有设置耐挤压结构,耐挤压效果不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐挤压的扁形输电线缆,包括外套壳,所述外套壳的内部设置有绝缘填充,且绝缘填充的内部设置有第一内线缆,所述第一内线缆的一侧连接有第二内线缆,且第二内线缆的一侧连接有第三内线缆,所述第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆的顶端皆连接有顶部挡块,且第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆的底端皆连接有底部挡块。
[0006]所述绝缘填充内部的两侧皆设置有侧抗拉板,且侧抗拉板的一侧连接有抗拉绳。
[0007]所述外套壳的顶端连接有卡槽,且外套壳的底端连接有卡块,所述卡块的内部设置有防摩擦块。
[0008]优选地,所述第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆的结构相同,且第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆皆位于绝缘填充的内部,所述第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆皆与绝缘填充固定连接。
[0009]优选地,所述外套壳的外侧设置有有色区,且有色区的一侧设置有无色区,所述有色区和无色区的数量皆为多组,多组所述有色区和无色区等距分布在外套壳的外侧。
[0010]优选地,所述第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆的内部包括有内套壳、第一屏蔽层、第二屏蔽层和内芯,且第一屏蔽层位于内套壳的内侧,所述第二屏蔽层位于第一屏蔽层的内侧,且内芯位于第二屏蔽层的内侧,所述内套壳和第一屏蔽层固定连接,且第一屏蔽层和第二屏蔽层固定连接,所述第二屏蔽层和内芯固定连接。
[0011]优选地,所述侧抗拉板的数量为两组,两组所述侧抗拉板分别位于第一内线缆和第三内线缆的一侧,且两组所述侧抗拉板皆与绝缘填充固定连接。
[0012]优选地,所述抗拉绳的数量为多组,多组所述抗拉绳等距分布在第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆之间,且多组所述抗拉绳皆与绝缘填充固定连接。
[0013]优选地,所述卡槽和卡块相匹配,且卡槽和卡块卡合连接,所述卡块和防摩擦块固
定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的外套壳、绝缘填充、第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆、顶部挡块、底部挡块,实现了在第一内线缆、第二内线缆、第三内线缆的顶端和底端分别添加用于抗压的顶部挡块和底部挡块,顶部挡块和底部挡块皆为硬质材质,可以有效增强线缆的抗压能力,从而降低线缆在使用过程中被压坏的概率,延长线缆的使用寿命;
[0016]2、本技术通过设置的侧抗拉板、抗拉绳,实现了侧抗拉板和抗拉绳纵向贯穿外套壳,而侧抗拉板和抗拉绳皆为硬质材质,在拉扯外套壳的时候,侧抗拉板和抗拉绳可以有效增强线缆的抗拉能力,从而降低线缆拉扯损坏的概率,延长线缆的使用寿命;
[0017]3、本技术通过设置的卡槽、卡块、防摩擦块,实现了在两组线缆进行上下并排连接的时候,可以通过卡槽和卡块的卡合使得两组线缆连接,线缆安装美观,如果其下方没有需要并排的线缆,卡块内部的防摩擦块为硬质材质,可以代替外套壳或者卡块与地面等平面接触,减少抗摩擦性能强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖视图;
[0020]图3为本技术的俯视剖视图;
[0021]图4为本技术的外套壳连接结构示意图。
[0022]图中:1、外套壳;2、绝缘填充;3、第一内线缆;4、第二内线缆;5、第三内线缆;6、顶部挡块;7、底部挡块;8、有色区;9、无色区;10、内套壳;11、第一屏蔽层;12、第二屏蔽层;13、内芯;14、侧抗拉板;15、抗拉绳;16、卡槽;17、卡块;18、防摩擦块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1

4,一种耐挤压的扁形输电线缆,包括外套壳1,外套壳1的内部设置有绝缘填充2,且绝缘填充2的内部设置有第一内线缆3,第一内线缆3、第二内线缆4、第三内线缆5的结构相同,且第一内线缆3、第二内线缆4、第三内线缆5皆位于绝缘填充2的内部,第一内线缆3、第二内线缆4、第三内线缆5皆与绝缘填充2固定连接,绝缘填充2为绝缘橡胶,第一内线缆3的一侧连接有第二内线缆4,且第二内线缆4的一侧连接有第三内线缆5,外套壳1的外侧设置有有色区8,且有色区8的一侧设置有无色区9,有色区8和无色区9的数量皆为多组,多组有色区8和无色区9等距分布在外套壳1的外侧,有色区8的外侧可以涂覆颜料,用以区分内部挡块设置的位置,方便在剪裁的时候进行区分辨别,第一内线缆3、第二内线缆4、第三内线缆5的顶端皆连接有顶部挡块6,且第一内线缆3、第二内线缆4、第三内线缆5的底端皆连接有底部挡块7,第一内线缆3、第二内线缆4、第三内线缆5的内部包括有内套壳10、第一屏蔽层11、第二屏蔽层12和内芯13,且第一屏蔽层11位于内套壳10的内侧,第二屏蔽层
12位于第一屏蔽层11的内侧,且内芯13位于第二屏蔽层12的内侧,内套壳10和第一屏蔽层11固定连接,且第一屏蔽层11和第二屏蔽层12固定连接,第二屏蔽层12和内芯13固定连接,通过设置的外套壳1、绝缘填充2、第一内线缆3、第二内线缆4、第三内线缆5、顶部挡块6、底部挡块7,实现了在第一内线缆3、第二内线缆4、第三内线缆5的顶端和底端分别添加用于抗压的顶部挡块6和底部挡块7,顶部挡块6和底部挡块7皆为硬质材质,可以有效增强线缆的抗压能力,从而降低线缆在使用过程中被压坏的概率,延长线缆的使用寿命,顶部挡块6和底部挡块皆可以为陶瓷块,第一屏蔽层11屏蔽麦拉,第二屏蔽层12为铜带绕包屏蔽层,内芯13为铜芯绕组。
[0026]请参阅图1

4,一种耐挤压的扁形输电线缆,绝缘填充2内部的两侧皆设置有侧抗拉板14,且侧抗拉板14的一侧连接有抗拉绳15,侧抗拉板14的数量为两组,两组侧抗拉板14分别位于第一内线缆3和第三内线缆5的一侧,且两组侧抗拉板14皆与绝缘填充2固定连接,抗拉绳15和侧抗拉板14皆为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐挤压的扁形输电线缆,包括外套壳(1),其特征在于:所述外套壳(1)的内部设置有绝缘填充(2),且绝缘填充(2)的内部设置有第一内线缆(3),所述第一内线缆(3)的一侧连接有第二内线缆(4),且第二内线缆(4)的一侧连接有第三内线缆(5),所述第一内线缆(3)、第二内线缆(4)、第三内线缆(5)的顶端皆连接有顶部挡块(6),且第一内线缆(3)、第二内线缆(4)、第三内线缆(5)的底端皆连接有底部挡块(7);所述绝缘填充(2)内部的两侧皆设置有侧抗拉板(14),且侧抗拉板(14)的一侧连接有抗拉绳(15);所述外套壳(1)的顶端连接有卡槽(16),且外套壳(1)的底端连接有卡块(17),所述卡块(17)的内部设置有防摩擦块(18)。2.根据权利要求1所述的一种耐挤压的扁形输电线缆,其特征在于:所述第一内线缆(3)、第二内线缆(4)、第三内线缆(5)的结构相同,且第一内线缆(3)、第二内线缆(4)、第三内线缆(5)皆位于绝缘填充(2)的内部,所述第一内线缆(3)、第二内线缆(4)、第三内线缆(5)皆与绝缘填充(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐挤压的扁形输电线缆,其特征在于:所述外套壳(1)的外侧设置有有色区(8),且有色区(8)的一侧设置有无色区(9),所述有色区(8)和无色区(9)的数量皆为多组,多组所述有色区(8)和无色区(9)等...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:扬州宇通电器线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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