本实用新型专利技术公开一种双锚固注浆压力实时监控装置，包括定位结构、可膨胀定位结构、压力表以及注浆管，定位结构与地面固定，可膨胀定位结构穿过定位结构且输入端与注浆管连接，压力表与可膨胀定位结构连接用于监控注浆压力，可膨胀定位结构包括中空导管、可膨胀组件、上定位件以及下定位件，上定位件以及下定位件分别与可膨胀组件两端连接，中空导管穿过上定位件以及下定位件且与上定位件和下定位件螺纹连接，上定位件与定位结构固定连接，中空导管向下运动时下定位件向上运动实现可膨胀组件膨胀，中空导管输入端内侧设有与注浆管可拆卸连接的内螺纹；本实用新型专利技术监控注浆状态，保证注浆效果。注浆效果。注浆效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双锚固注浆压力实时监控装置
[0001]本技术涉及岩土工程注浆领域，特别涉及一种双锚固注浆压力实时监控装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的高速发展，大批基础设施新建及存量越来越大。比如道路工程里程每年多会大幅增加，隧道等地下基础设施数量日益增加。由于前期设计施工或者后期维护不当，病害逐步呈现，如混凝土结构出现裂缝、道路出现脱空及空洞、管道出现沉陷、高速铁路轨道板出现沉降等，严重影响了工程安全及人民的日常生活，出现这些问题经常需要对病害进行治理，而采用非开挖的注浆是目前常用的主要方法。
[0003]现有的注浆装置例如专利号为202110948644.3的一种浆液可控旋转注浆头及注浆方法，旋转注浆头，通过注浆头旋转切削土体，使桩身土体出现可控空腔，与传统注浆相比，有效克服了传统注浆，浆液流动不易控制，浆液利用率低等缺点。但是对于加固抬升病害的治理往往采用高压注浆进行处理，对注浆装置的连接稳固要求很高，常规的插入式注浆头或简单的外加皮套注浆装置无法满足高压注浆的要求，也无法监控到注浆过程的供给压力及孔内压力，注浆结束后也无法监控到孔内压力的变化，施工具有很大的盲目性，可能会造成结构病害的二次损害，无法确保工程修复质量。
技术实现思路
[0004]技术的目的在于提供一种双锚固注浆压力实时监控装置，解决了高压注浆的锁定问题及压力监控的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种双锚固注浆压力实时监控装置，所述监控装置包括定位结构、可膨胀定位结构、压力表以及注浆管，所述定位结构与地面固定，所述可膨胀定位结构穿过所述定位结构且输入端与所述注浆管连接，所述压力表与所述可膨胀定位结构连接用于监控注浆孔内的压力以及注浆设备的供给压力，
[0006]所述可膨胀定位结构包括中空导管、可膨胀组件、上定位件以及下定位件，所述上定位件以及下定位件分别与所述可膨胀组件两端连接，所述中空导管穿过所述上定位件以及下定位件且与所述上定位件和下定位件螺纹连接，所述上定位件与所述定位结构固定连接，所述中空导管向下运动时所述下定位件向上运动实现所述可膨胀组件膨胀，所述中空导管输入端内侧设有与所述注浆管可拆卸连接的内螺纹。
[0007]上定位件和下定位件均为螺母，上定位件与定位结构固定连接，增加稳定性，中空导管向下运动时，下定位件向上运动靠近上定位件，从而使得可膨胀组件膨胀，反之收缩，膨胀状态下形成孔内栓紧，实现内部锁定。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述可膨胀组件包括若干个中部可弯曲的条形件，所述条形件采用硬质材料制成。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述可膨胀组件中的条形件相对所述中空导管
对称设置，所述条形件的材质为铁或者高密度聚乙烯。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述中空导管与所述注浆管之间通过螺帽可拆卸连接。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述定位结构包括锚固板以及开设在所述锚固板中部的通孔，所述锚固板上设有与地面通过连接件固定连接的连接孔，所述可膨胀定位结构从所述通孔中穿过。
[0012]锚固板为圆形或者方形均可。所述连接件为锁定螺栓，将锚固板固定在地面上，使得与锚固板固定连接的上定位件稳定，从而保证可膨胀定位结构的稳定性，保证在高压注浆过程中的稳定性，同时锚固板还能起到封闭注浆孔外周的作用，防止注浆液体外冒，保证注浆的效果。
[0013]本技术的进一步技术方案是：所述上定位件穿过所述通孔与所述锚固板固定连接。
[0014]本技术的进一步技术方案是：压力表可以实时感知注浆过程中设备的供给压力，也可以实时感知孔内压力，也可以监控注浆结束后结构内部压力的变化情况。所述压力表包括设置在中空导管内的用于监控注浆过程中设备的供给压力的第一压力表，还包括设置在中空导管外用于监控注浆过程中注浆孔内的压力的第二压力表，第一压力表和第二压力表均与电脑端通讯连接。
[0015]本技术的进一步技术方案是：所述中空导管上设有单向开关。压力表置于单向开关下方。
[0016]本技术的进一步技术方案是：所述注浆管上设有注浆开关。
[0017]本技术的进一步技术方案是：所述上定位件的螺纹方向与所述下定位件的螺纹方向一致。保证中空导管沿着上定位件向下运动时，同时下定位件向上运动靠近上定位件，实现可膨胀组件的膨胀，中空导管沿着上定位件向上运动时，所述下定位件向下运动使得可膨胀组件拉直。
[0018]本技术的进一步技术方案是：所述上定位件的螺纹螺距小于所述下定位件的螺纹螺距。使得下定位件的运动距离大于上定位件在中空导管上的移动距离，使得可膨胀组件更快的膨胀或者收缩。与上定位件和下定位件螺纹配合的中空导管的外周设有与所述上定位件和下定位件配合的螺纹间距。
[0019]本技术还提供一种双锚固注浆压力实时监控装置的使用方法，所述方法基于所述的感知系统，所述方法包括以下步骤：
[0020]步骤一、在预定位置钻注浆孔道，安装定位结构，通过连接件使得定位结构与地面固定；
[0021]步骤二、可膨胀定位结构的上定位件从所述定位结构中穿过，且上定位件与定位结构固定，此时可膨胀定位结构为直线型；
[0022]步骤三、转动中空导管，中空导管向下运动，使得下定位件向上运动，可膨胀组件下端向上运动，使得条形件的中部弯曲，整个可膨胀组件形成向外膨胀的结构，增大与注浆孔道的摩擦力进行内锁定；
[0023]步骤四、注浆结构与中空导管连接，进行注浆。
[0024]本技术的进一步技术方案是：所述步骤一中根据需要在预定位置进行钻注浆
孔道，孔深根据技术方案至病害位置，并对孔道进行清理。
[0025]本技术的进一步技术方案是：所述步骤四中注浆结构与中空导管连接，打开单向开关和注浆开关，进行注浆。
[0026]本技术的有益效果：本技术设计合理，结构紧凑，中空导管内外均设有压力传感器，能够实时感知注浆过程中、注浆孔内及注浆结束后结构内压，监控注浆状态，同时通过定位结构的外部固定，配合内部可膨胀定位结构的膨胀的双重锁定的方式，解决了高压注浆及超量注浆内压过大，造成注浆导管滑移脱落，影响注浆效果的问题，保证注浆效果；
[0027]锚固板为圆形或者方形均可，所述连接件为锁定螺栓，将锚固板固定在地面上，使得与锚固板固定连接的上定位件稳定，从而保证可膨胀定位结构的稳定性，保证在高压注浆过程中的稳定性，同时锚固板还能起到封闭注浆孔外周的作用，防止注浆液体外冒，保证注浆的效果；
[0028]压力表可以实时感知注浆过程中设备的供给压力，也可以实时感知孔内压力，也可以监控注浆结束后结构内部压力的变化情况。
附图说明
[0029]图1是本技术提供的一种双锚固注浆压力实时监控装置的结构示意图；
[0030]图2是本技术提供的可膨胀定位结构的结构示意图；
[0031]图3是本技术提供的定位结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双锚固注浆压力实时监控装置，其特征在于：所述监控装置包括定位结构(1)、可膨胀定位结构(2)、压力表(3)以及注浆管(4)，所述定位结构(1)与地面固定，所述可膨胀定位结构(2)穿过所述定位结构(1)且输入端与所述注浆管(4)连接，所述压力表(3)与所述可膨胀定位结构(2)连接用于监控注浆孔内的压力以及注浆设备的供给压力，所述可膨胀定位结构(2)包括中空导管(21)、可膨胀组件(22)、上定位件(23)以及下定位件(24)，所述上定位件(23)以及下定位件(24)分别与所述可膨胀组件(22)两端连接，所述中空导管(21)穿过所述上定位件(23)以及下定位件(24)且与所述上定位件(23)和下定位件(24)螺纹连接，所述上定位件(23)与所述定位结构(1)固定连接，所述中空导管(21)向下运动时所述下定位件(24)向上运动实现所述可膨胀组件(22)膨胀，所述中空导管(21)输入端内侧设有与所述注浆管(4)可拆卸连接的内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种双锚固注浆压力实时监控装置，其特征在于，所述可膨胀组件(22)包括若干个中部可弯曲的条形件，所述条形件采用硬质材料制成。3.根据权利要求2所述的一种双锚固注浆压力实时监控装置，其特征在于，所述可膨胀组件(22)中的条形件相对所述中空导管(21)对称设置，所述条形件的材质为铁或者高密度聚乙烯。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，方宏远，潘艳辉，刘辉，赵线峰，
申请(专利权)人：郑州安源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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