一种用于双面针织圆纬机的压切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及针织设备领域，公开了一种用于双面针织圆纬机的压切机构，包括支撑机构，所述支撑机构包括机架，所述机架上部设置有输料机构，所述输料机构包括放料辊，所述机架顶端中部两侧均固定连接有立板，所述立板内侧均设置有张紧辊，所述张紧辊前后端均贯穿并滑动连接有限位杆，所述限位杆外周上部均套设有弹簧，所述弹簧均设置在张紧辊上部，所述张紧辊外周中部前后两部均螺纹连接有限位盘。本实用新型专利技术所述的一种用于双面针织圆纬机的压切机构，通过弹簧能够使张紧辊持续下压，从而能够使张紧辊对织物进行张紧，从而能够避免织物收卷时出现偏移，同时通过张紧辊上的限位盘能够在织物收卷时，对织物进行导向，实现防偏。实现防偏。实现防偏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双面针织圆纬机的压切机构


[0001]本技术涉及针织设备领域，特别涉及一种用于双面针织圆纬机的压切机构。

技术介绍

[0002]在双面圆纬机进行针织生产时，人们往往会先将产出的织物进行收卷，再根据实际使用需求对初始织物卷按所需规格进行分切，传统得分切一般由工人手工完成，然而随着时代的发展与科学技术的进步，各种各样的分切设备应运而生，一般的分切设备大多是在一个平整的工作平台上利用锋利的刀片对织物进行裁切，在实际使用中，织物一般是先将织物进行分卷再进行裁切，而对织物进行分卷时，其易于发生偏移，不利于后续裁切工作，同时由于织物一般材质较软，使得在分切时，织物会出现褶皱与偏移，传统的预防手法是采用辊状物先将织物抚平在进行分切，然而在实际运用中，由于裁切时，刀片会对织物施加一定的力，这使得织物在裁切时仍会出现细微的褶皱与偏移，从而影响织物质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于双面针织圆纬机的压切机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于双面针织圆纬机的压切机构，包括支撑机构，所述支撑机构包括机架，所述机架顶端两侧均固定连接有固定架，所述机架上部设置有输料机构，所述输料机构包括放料辊，所述机架顶端中部两侧均固定连接有立板，所述立板内侧均设置有张紧辊，所述张紧辊前后端均贯穿并滑动连接有限位杆，所述限位杆外周上部均套设有弹簧，所述弹簧均设置在张紧辊上部，所述张紧辊外周中部前后两部均螺纹连接有限位盘，所述机架顶端中部设置有抚平机构，所述抚平机构包括壳体，所述壳体内上部固定连接有顶板，所述壳体内中部固定连接有底板，所述顶板底端四角均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端均固定连接在底板顶端，所述底板中部前后两侧均贯穿有限位槽，所述底板顶端两侧均固定连接有固定板，所述固定板前后部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过传动皮带相连，前侧所述螺纹杆一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在底板顶端，所述螺纹杆外周均螺纹连接有支架，所述支架底端两侧均固定连接有压辊，所述壳体内底部设置有分切机构。
[0006]优选的，所述固定架上部均转动连接有转轴，一侧所述转轴外周固定连接有放料辊，另一侧所述转轴外周固定连接有收料辊，所述收料辊后部设置有步进电机。
[0007]优选的，所述步进电机前侧驱动端与转轴固定连接，所述步进电机固定连接在固定架后端。
[0008]优选的，所述支架中部均贯穿限位槽，所述支架均与限位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述分切机构包括压台，所述压台固定连接在壳体内底部，所述压台顶端一侧开设有开口，所述开口下侧设置有热切刀。
[0010]优选的，所述热切刀下侧设置有电磁铁，所述电磁铁固定连接在压台内底部一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过步进电机能够利用转轴带动收料辊进行转动，收料辊转动时会牵动放料辊进行放料，在收料辊收卷时，通过弹簧能够利用自身的弹力使张紧辊持续下压，从而能够使张紧辊对织物进行张紧，从而能够最大程度的避免织物收卷时出现偏移，同时通过张紧辊上的限位盘能够在织物收卷时，对织物进行导向，实现防偏。
[0013]2、通过控制步进电机停止工作，再启动电动推杆，使底板下压，并让压辊与织物接触，使织物与底部的压台紧贴，再启动伺服电机，通过伺服电机能够利用传动皮带带动螺纹杆进行同步转动，在底板上的限位槽的限位下，通过螺纹杆的转动能够带动支架进行移动，从而能够通过压辊对压台上的织物进行抚平，当压辊移动到极限后，人们可以启动电磁铁，电磁铁工作后会产生磁力，从而与热切刀底部的磁块产生排斥，通过热切刀能够实现对织物的分切，通过先抚平再切割，能够使织物的切口更加整齐，同时采用热切，能够使断口周围的纤维收缩粘结，使得织物纤维不会从断口处散开。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于双面针织圆纬机的压切机构的正视立体图；
[0015]图2为本技术一种用于双面针织圆纬机的压切机构的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于双面针织圆纬机的压切机构的内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑机构；101、转轴；102、固定架；103、立板；104、机架；2、输料机构；201、限位盘；202、弹簧；203、张紧辊；204、收料辊；205、步进电机；206、放料辊；207、限位杆；3、抚平机构；301、壳体；302、顶板；303、支架；304、螺纹杆；305、限位槽；306、固定板；307、传动皮带；308、伺服电机；309、底板；310、电动推杆；4、分切机构；401、开口；402、压辊；403、压台；404、热切刀；405、电磁铁。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于双面针织圆纬机的压切机构，包括支撑机构1，支撑机构1包括机架104，机架104顶端两侧均固定连接有固定架102，通过机架104能够对固定架102，进行支撑，机架104上部设置有输料机构2，输料机构2包括放料辊206，机架104顶端中部两侧均固定连接有立板103，立板103内侧均设置有张紧辊203，张紧辊203前后端均贯穿并滑动连接有限位杆207，限位杆207外周上部均套设有弹簧202，弹簧202均设置在张紧辊203上部，在收料辊204收卷时，通过弹簧202能够利用自身的弹力使张紧辊203持续下压，从而能够使张紧辊203对织物进行张紧，从而能够最大程度的避免织物收卷时出现偏移，张紧辊203外周中部前后两部均螺纹连接有限位盘201，通过张紧辊203上的限位盘201能够在织物收卷时，对织物进行导向，机架104顶端中部设置有抚平机构3，抚平机构3包括壳体301，壳体301内上部固定连接有顶板302，壳体301内中部固定连接有底板309，顶板302底端四角均固定连接有电动推杆310，电动推杆310底端均固定连接在底板309顶端，启动电动推杆310，使底板309下压，并让压辊402与织物接触，使织物与底部的压台403紧贴，底板309中部前后
两侧均贯穿有限位槽305，底板309顶端两侧均固定连接有固定板306，固定板306前后部均转动连接有螺纹杆304，螺纹杆304一端通过传动皮带307相连，前侧螺纹杆304一端固定连接有伺服电机308，伺服电机308固定连接在底板309顶端，螺纹杆304外周均螺纹连接有支架303，支架303底端两侧均固定连接有压辊402，启动伺服电机308，通过伺服电机308能够利用传动皮带307带动螺纹杆304进行同步转动，在底板309上的限位槽305的限位下，通过螺纹杆304的转动能够带动支架303进行移动，从而能够通过压辊402对压台403上的织物进行抚平，壳体301内底部设置有分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双面针织圆纬机的压切机构，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括机架(104)，所述机架(104)顶端两侧均固定连接有固定架(102)，所述机架(104)上部设置有输料机构(2)，所述输料机构(2)包括放料辊(206)，所述机架(104)顶端中部两侧均固定连接有立板(103)，所述立板(103)内侧均设置有张紧辊(203)，所述张紧辊(203)前后端均贯穿并滑动连接有限位杆(207)，所述限位杆(207)外周上部均套设有弹簧(202)，所述弹簧(202)均设置在张紧辊(203)上部，所述张紧辊(203)外周中部前后两部均螺纹连接有限位盘(201)，所述机架(104)顶端中部设置有抚平机构(3)，所述抚平机构(3)包括壳体(301)，所述壳体(301)内上部固定连接有顶板(302)，所述壳体(301)内中部固定连接有底板(309)，所述顶板(302)底端四角均固定连接有电动推杆(310)，所述电动推杆(310)底端均固定连接在底板(309)顶端，所述底板(309)中部前后两侧均贯穿有限位槽(305)，所述底板(309)顶端两侧均固定连接有固定板(306)，所述固定板(306)前后部均转动连接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)一端通过传动皮带(307)相连，前侧所述螺纹杆(304)一端固定连接有伺服电机(308)，所述伺服电机(308)固定连接在底板(309)顶端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红兵，
申请(专利权)人：泉州精纬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：