气密端子制造技术

本发明专利技术属于端子密封技术领域，公开了一种气密端子，包括导电柱、间隔套、两个密封件、固定组件和调节组件。导电柱穿设于外部接口板的通孔中；间隔套和两个密封件均套设于导电柱，两个密封件分别位于间隔套的两端；固定组件固定设置于导电柱的一端并抵接于一个密封件；调节组件设置于导电柱的另一端并抵接于另一个密封件，调节组件能够挤压一个密封件并通过间隔套挤压另一个密封件，以使两个密封件发生变形以抵接通孔的内壁，通过调节组件调节挤压力能够调节密封件与外部接口板的密封效果。该气密端子通过调节组件调节对密封件的挤压力，能够调节密封件对通孔内壁的抵接效果，提高了实用性，且能够在高压环境中使用。且能够在高压环境中使用。且能够在高压环境中使用。

【技术实现步骤摘要】
气密端子


[0001]本专利技术涉及端子密封
，尤其涉及一种气密端子。

技术介绍

[0002]承压型电机需要安装具有一定密封性能的气密端子，以保证承压型电机不发生气体泄漏。现有的气密端子设置于承压型电机的外部接口板上，气密端子包括导电柱、绝缘玻璃体和绝缘陶瓷体，外部接口板上设置有贯穿的阶梯孔，导电柱穿设于阶梯孔内，并通过绝缘玻璃体和阶梯孔的内壁密封，绝缘陶瓷体环套于导电柱外与阶梯孔密封连接。该结构通过绝缘玻璃体和绝缘陶瓷体同时对导电柱和外部接口板之间进行密封，具有较好的密封效果。但对于一些需要承受高压的承压型电机(如气密压力达到10MPa以上)，绝缘玻璃体和绝缘陶瓷体密封性能不足以承受高压，而导致承压型电机发生气体泄漏，且该气密端子不能根据需求调节承压能力。
[0003]因此，亟需一种气密端子以解决承压型电机内高压密封效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气密端子，能够适用于高压环境，且可根据实际需求调节其承压能力。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]气密端子，包括：
[0007]导电柱，所述导电柱的两端分别连接线缆；
[0008]间隔套和两个密封件，所述间隔套和两个所述密封件均套设于所述导电柱上，且两个所述密封件分别位于所述间隔套的两端；
[0009]固定组件，所述固定组件固定设置于所述导电柱的一端，并抵接一个所述密封件；
[0010]调节组件，所述调节组件设置于所述导电柱的另一端，并抵接于另一个所述密封件，所述调节组件能够挤压两个所述密封件，并能够调节对所述密封件的挤压力。
[0011]作为一种可选方案，所述调节组件包括第一螺母、第一衬套、弹性件以及第二衬套，所述第一衬套、所述弹性件以及所述第二衬套均滑动套设于所述导电柱上，且所述弹性件夹设于所述第一衬套和所述第二衬套之间，所述第一螺母螺纹连接于所述导电柱上并抵接所述第一衬套，一个所述密封件设置于所述间隔套和所述第二衬套之间，旋转所述第一螺母能够驱动所述第一衬套移动以挤压所述密封件。
[0012]作为一种可选方案，所述导电柱包括第一圆柱段、第二圆柱段和第三圆柱段，所述第二圆柱段和所述第三圆柱段分别连接于所述第一圆柱段的两端。
[0013]作为一种可选方案，所述第一衬套包括套设于所述第一圆柱段的第一压紧部和套设于所述第二圆柱段的第一限位部，所述第一压紧部和所述第一限位部相互连接，所述第一限位部与所述第一圆柱段和所述第二圆柱段之间的台阶面具有间隙，所述第一螺母螺纹连接于所述第二圆柱段，并抵接于所述第一限位部背离所述间隙的一端，所述弹性件夹设
于所述第一压紧部和所述第二衬套之间。
[0014]作为一种可选方案，所述调节组件还包括调节垫片，所述调节垫片套设于所述第一圆柱段并夹设于所述弹性件和所述第一压紧部之间，用于调节所述间隙。
[0015]作为一种可选方案，所述固定组件包括第二螺母、第三衬套和第四衬套，所述第三衬套包括相互连接第二压紧部和第二限位部，所述第二压紧部套设于所述第一圆柱段，所述第二限位部套设于所述第三圆柱段并抵接于所述第一圆柱段和所述第三圆柱段之间的台阶面，所述第四衬套套设于所述第一圆柱段且两端分别抵接所述第二压紧部和一个所述密封件，所述第二螺母螺纹连接于所述第三圆柱段并抵接于所述第二限位部背离所述第二压紧部的一端。
[0016]作为一种可选方案，所述导电柱上开设有气道，所述间隔套设置有出气孔，所述气道的出气口与所述出气孔连通。
[0017]作为一种可选方案，所述间隔套的内壁开设有与所述出气孔连通的环形槽，所述气道的出气口位于所述环形槽内。
[0018]作为一种可选方案，所述气道的进气口设置有气嘴连接螺纹。
[0019]作为一种可选方案，所述密封件为O型密封圈。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术提供的一种气密端子，包括导电柱、间隔套、两个密封件、固定组件和调节组件。其中，导电柱的两端连接线缆，且导电柱穿设于外部接口板的通孔中；间隔套和两个密封件均套设于导电柱，两个密封件分别位于间隔套的两端；固定组件固定设置于导电柱的一端并抵接于一个密封件；调节组件设置于导电柱的另一端并抵接于另一个密封件，调节组件能够挤压一个密封件并通过间隔套挤压另一个密封件，以使两个密封件发生变形以抵接通孔的内壁，通过调节组件调节挤压力能够调节密封件与外部接口板的密封效果。该气密端子通过调节组件调节对密封件的挤压力，能够调节密封件对通孔内壁的抵接效果，以根据实际需求调节气密端子的承压能力，提高了实用性，且能够在高压环境中使用。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例提供的气密端子的整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例提供的第一螺母的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例提供的导电柱的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例提供的间隔套的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]100、线缆；200、外部接口板；300、外六角螺母；
[0028]1、导电柱；11、第一圆柱段；12、第二圆柱段；13、第三圆柱段；14、气道；141、轴向气道；142、径向气道；15、绝缘灌封漆；
[0029]2、间隔套；21、出气孔；22、环形槽；
[0030]3、密封件；
[0031]4、固定组件；41、第二螺母；42、第三衬套；43、第四衬套；
[0032]5、调节组件；51、第一螺母；511、工艺槽；52、第一衬套；53、弹性件；54、第二衬套；55、调节垫片。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面结合附图并通过具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气密端子，其特征在于，包括：导电柱(1)，所述导电柱(1)的两端分别连接线缆(100)；间隔套(2)和两个密封件(3)，所述间隔套(2)和两个所述密封件(3)均套设于所述导电柱(1)上，且两个所述密封件(3)分别位于所述间隔套(2)的两端；固定组件(4)，所述固定组件(4)固定设置于所述导电柱(1)的一端，并抵接一个所述密封件(3)；调节组件(5)，所述调节组件(5)设置于所述导电柱(1)的另一端，并抵接于另一个所述密封件(3)，所述调节组件(5)能够挤压两个所述密封件(3)，并能够调节对所述密封件(3)的挤压力。2.根据权利要求1所述的气密端子，其特征在于，所述调节组件(5)包括第一螺母(51)、第一衬套(52)、弹性件(53)以及第二衬套(54)，所述第一衬套(52)、所述弹性件(53)以及所述第二衬套(54)均滑动套设于所述导电柱(1)上，且所述弹性件(53)夹设于所述第一衬套(52)和所述第二衬套(54)之间，所述第一螺母(51)螺纹连接于所述导电柱(1)上并抵接所述第一衬套(52)，一个所述密封件(3)设置于所述间隔套(2)和所述第二衬套(54)之间，旋转所述第一螺母(51)能够驱动所述第一衬套(52)移动以挤压所述密封件(3)。3.根据权利要求2所述的气密端子，其特征在于，所述导电柱(1)包括第一圆柱段(11)、第二圆柱段(12)和第三圆柱段(13)，所述第二圆柱段(12)和所述第三圆柱段(13)分别连接于所述第一圆柱段(11)的两端。4.根据权利要求3所述的气密端子，其特征在于，所述第一衬套(52)包括套设于所述第一圆柱段(11)的第一压紧部和套设于所述第二圆柱段(12)的第一限位部，所述第一压紧部和所述第一限位部相互连接，所述第一限位部与所述第一圆柱段(11)和所述第二圆柱段(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春彦，尚栋，黄杰，
申请(专利权)人：苏州保邦电气有限公司，
类型：发明
国别省市：