一种打火机燃烧头及打火机制造技术

一种打火机燃烧头，包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件，所述聚火套内腔设置出气部，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述炉罩包括外罩和中部座，所述中部座的上部安装所述聚火套，所述聚火套与出气部之间通过连接座连接，所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内，所述中部座与套管上部连接。以及提供过一种具有所述打火机燃烧头的打火机。本实用新型专利技术提供一种简化炉罩装配方式、降低成本的打火机燃烧头及打火机。降低成本的打火机燃烧头及打火机。降低成本的打火机燃烧头及打火机。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机燃烧头及打火机


[0001]本技术属于打火机领域，尤其是一种打火机燃烧头及打火机。

技术介绍

[0002]现有防风打火机上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括限流片、密封件、尾帽和滤网片。
[0003]现有技术中，燃烧头还包括炉罩，所述炉罩通过螺纹连接方式固定在套管外侧，存在的技术缺陷：加工时，炉罩内壁和套管均需要设置螺纹段，加工麻烦；装配时，操作工人需要将炉罩内螺纹和套管外螺纹对齐并旋转实现装配，操作麻烦，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的打火机燃烧头中炉罩装配操作麻烦、成本较高的不足，本技术提供一种简化炉罩装配方式、降低成本的打火机燃烧头及打火机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种打火机燃烧头，包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件，所述聚火套内腔设置出气部，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述炉罩包括外罩和中部座，所述中部座的上部安装所述聚火套，所述聚火套与出气部之间通过连接座连接，所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内，所述中部座与套管上部连接。
[0007]进一步，所述连接座的下端设有外伸段，所述外伸段位于所述中部座的下段的底面上。
[0008]优选的，所述中部座的下段插接在所述套管的上部内腔。插接方式可以是固定式插装，也可以是活动式插装；当选择活动式插装时，套管可以装配在打火机的其他组件上，使用时依照上下位置关系实现燃烧头功能。
[0009]或者是，所述套管的上部插接在所述中部座的下段内腔。插接方式可以是固定式插装，也可以是活动式插装；当选择活动式插装时，套管可以装配在打火机的其他组件上，使用时依照上下位置关系实现燃烧头功能。
[0010]所述连接座中部台肩位于所述聚火套的底部内伸段的顶面上，所述聚火套的底部内伸段的底面位于炉罩的中部座的顶面上。
[0011]所述连接座的上段内腔安装所述出气部。
[0012]一种打火机，包括燃烧头，所述燃烧头包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件，所述聚火套内腔设置出气部，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述炉罩包括外罩和中部座，所述中部座的上部安装所述聚火套，所述聚火套与出气部之间通过连接座连接，所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内，所述中部座与套管上部连接。
[0013]本技术的方案，摈弃了现有螺纹连接的装配方式，采用中间座将出气部、聚火
套、炉罩和套管装配连接，简化炉罩装配方式，提升了加工效率，降低成本。
[0014]本技术的有益效果主要表现在：简化炉罩装配方式、降低成本。
附图说明
[0015]图1是第一种打火机燃烧头的示意图。
[0016]图2是第二种打火机燃烧头的示意图。
[0017]图3是第三种打火机燃烧头的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0019]参照图1～图3，一种打火机燃烧头，包括炉罩3、聚火套10、出气部2、套管4和进气组件，所述聚火套10内腔设置出气部2，所述套管4的中部设有进气孔4
‑
1，套管4的下部安装进气组件，所述炉罩3包括外罩和中部座3
‑
1，所述中部座3
‑
1的上部安装所述聚火套10，所述聚火套10与出气部2之间通过连接座9连接，所述连接座9的下部9
‑
2插接在所述中部座3
‑
1的中空通气孔内，所述中部座3
‑
1与套管4上部连接。
[0020]进一步，所述连接座9的下端设有外伸段9
‑
3，所述外伸段9
‑
3位于所述中部座3
‑
1的下段3
‑
2的底面上。上述结构参照图2所示，如果中部座3
‑
1的中部呈内凹状(没有下段3
‑
2)，所述外伸段9
‑
3固定在中部座3
‑
1的内凹底面上，参照图3所示。
[0021]优选的，所述中部座3
‑
1的下段3
‑
2插接在所述套管4的上部内腔。插接方式可以是固定式插装，也可以是活动式插装；当选择活动式插装时，套管可以装配在打火机的其他组件上，使用时依照上下位置关系实现燃烧头功能。
[0022]或者是，所述套管4的上部插接在所述中部座的下段3
‑
2内腔。插接方式可以是固定式插装，也可以是活动式插装；当选择活动式插装时，套管可以装配在打火机的其他组件上，使用时依照上下位置关系实现燃烧头功能。
[0023]所述连接座9中部台肩位于所述聚火套10的底部内伸段的顶面上，所述聚火套10的底部内伸段的底面位于炉罩的中部座3
‑
1的顶面上。
[0024]所述连接座的上段9
‑
1内腔安装所述出气部2。所述出气部2的中部设有主出气孔2
‑
1，所述出气部2与中部座上伸端9
‑
1之间设有用于辅助点火的辅助出气孔2
‑
2。
[0025]所述出气部2的上端设有聚气环1，所述聚气环1与出气部之间设有上出气孔，所述辅助出气孔2
‑
2与所述上出气孔连通。
[0026]所述出气部2的底部设有进气区域。
[0027]所述进气组件包括限流片5、密封件6和滤网片7，所述套管4内壁开有通气孔，所述限流片5的顶面靠接在通气孔上，所述限流片5的底面与所述密封件6相接，所述滤网片7位于所述密封件6的底面，所述限流片5的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。所述滤网片7被尾帽8定位，所述套管4底部固定所述尾帽8，所述尾帽8设有通孔8
‑
1。这是一种常见的进气组件的方式，当然，也可以采用其他方式。
[0028]本实施例的方案，采用中间座9将出气部、聚火套、炉罩和套管装配连接，简化炉罩装配方式，提升了加工效率，降低成本。
[0029]一种打火机，包括燃烧头，所述燃烧头包括炉罩3、聚火套10、出气部2、套管4和进
气组件，所述聚火套10内腔设置出气部2，所述套管4的中部设有进气孔4
‑
1，套管4的下部安装进气组件，所述炉罩3包括外罩和中部座3
‑
1，所述中部座3
‑
1的上部安装所述聚火套10，所述聚火套10与出气部2之间通过连接座9连接，所述连接座9的下部9
‑
2插接在所述中部座3
‑
1的中空通气孔内，所述中部座3
‑
1与套管4上部连接。打火机的整体结构图采用现有技术，故省略视图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机燃烧头，包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件，所述聚火套内腔设置出气部，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，其特征在于，所述炉罩包括外罩和中部座，所述中部座的上部安装所述聚火套，所述聚火套与出气部之间通过连接座连接，所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内，所述中部座与套管上部连接。2.如权利要求1所述的一种打火机燃烧头，其特征在于，所述连接座的下端设有外伸段，所述外伸段位于所述中部座的下段的底面上。3.如权利要求1或2所述的一种打火机燃烧头，其特征在于，所述中部座的下段插接在所述套管的上部内腔。4.如权利要求1或2所述的一种打火机燃烧头，其特征在于，所述套管的上部插接在所述中部座的下段内腔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏亚，
申请(专利权)人：宁波百晨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：