一种混凝土结构施工模板固定加固装置制造方法及图纸

技术编号:37193836 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本实用新型专利技术公开了一种混凝土结构施工模板固定加固装置,本实用新型专利技术通过设置矩形边框,矩形边框上设置有卡槽,卡槽内安装有横档杆,通过横挡杆贯穿多个矩形边框的卡槽,从而可将多个矩形边框连成一体,使得多个模板固定加固装置整体性更强,能够共同发挥整体性作用,与现有的技术相邻矩形边框仅通过螺栓固定方式相比,本实用新型专利技术在螺栓固定的基础上增加横挡杆固定方式,能够避免在混凝土浇筑过程中出现涨模问题,使得混凝土结构施工模板的加固效果更好,模板施工更加牢固,本实用新型专利技术通过设置挡杆连接杆,挡杆连接杆可将相邻横挡杆连接到一起,使得不同横挡杆之间相互配合共同发挥作用,从而能够进一步提高模板的固定质量。从而能够进一步提高模板的固定质量。从而能够进一步提高模板的固定质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构施工模板固定加固装置


[0001]本技术涉及市政建筑混凝土结构施工设备制作
,具体是一种混凝土结构施工模板固定加固装置。

技术介绍

[0002]在市政程建设中,混凝土发挥着重要作用,混凝土施工的好坏直接关系着工程建筑的防渗功能和结构安全,模板工程是混凝土结构工程中的重要部分,模板是新浇混凝土成形用的模型,但是,现有模板固定加固方式和使用的材料、器具随意性大,不规范,模板外围支护杂乱,固定加固材料、器具重复使用率低,造成工程成本增高,若模板的固定加固不好,不仅仅会因胀模、跑模造成混凝土构件的精度不够而返工报废,且一旦发生模板垮塌将会引起重大责任事故。
[0003]经检索,专利授权公告号CN 202706526 U,公开了一种混凝土结构施工模板固定加固装置,其通过设置矩形边框,十字架和穿拉螺栓等部件使得模板加固更牢固,提高了模板施工效率,但是现有的技术左右相邻的矩形边框之间仅通过螺栓进行固定,当向模板中不断注入混凝土时,螺栓连接处承受较大的外力作用导致螺栓容易滑丝甚至出现断裂,进而容易出现“跑模”问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土结构施工模板固定加固装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种混凝土结构施工模板固定加固装置,包括矩形边框、穿拉螺栓和横挡杆,所述矩形边框内对角设置有十字撑,在所述十字撑的中心连接处安装有压盘,在所述十字撑的后侧面焊接有四个加劲板,四个所述加劲板的后部焊接有压盘,所述压盘和加固板的中间均开设有通孔,且通孔内穿插有穿拉螺栓,所述穿拉螺栓上套设有塑料套管,所述穿拉螺栓的两端安装有紧固螺母,所述矩形边框前端面左右对称设置有卡槽,所述卡槽内滑动设置有横挡杆,相邻两个所述横挡杆之间设置有挡杆连接杆,所述挡杆连接杆的两端与横挡杆之间设置有螺栓固定组件,所述挡杆连接杆的两端通过螺栓固定组件与横挡杆固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述横挡杆上等间距开设有第一连接孔,所述挡杆连接杆上等间距开设有第二连接孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述螺栓固定组件包括螺杆和六角螺母,所述螺杆穿过对应设置的第一连接孔和第二连接孔,所述螺杆的另一端与六角螺母螺纹连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述矩形边框的两侧开设有第一组合固定螺栓孔,所述矩形边框的上端和下端均开设有第二组合固定螺栓孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述矩形边框的内侧设置有混凝土结构施工模板,两个相对设置的所述混凝土结构施工模板之间设置有混凝土结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置矩形边框,矩形边框上设置有卡槽,卡槽内安装有横档杆,通过横挡杆贯穿多个矩形边框的卡槽,从而可将多个矩形边框连成一体,使得多个模板固定加固装置整体性更强,能够共同发挥整体性作用,与现有的技术相邻矩形边框仅通过螺栓固定方式相比,本技术在螺栓固定的基础上增加横挡杆固定方式,能够避免在混凝土浇筑过程中出现涨模问题,使得混凝土结构施工模板的加固效果更好,模板施工更加牢固。
[0013]2、本技术通过设置挡杆连接杆,挡杆连接杆可将相邻横挡杆连接到一起,使得不同横挡杆之间相互配合共同发挥作用,从而能够进一步提高模板的固定质量。
附图说明
[0014]图1为一种混凝土结构施工模板固定加固装置的主视图。
[0015]图2为一种混凝土结构施工模板固定加固装置的侧剖图。
[0016]图3为一种混凝土结构施工模板固定加固装置图1中A处的结构放大图。
[0017]1、矩形边框;2、十字撑;3、加固板;4、加劲板;5、压盘;6、穿拉螺栓;7、塑料套管;8、紧固螺母;9、卡槽;10、横挡杆;11、挡杆连接杆;12、第一连接孔;13、第二连接孔;14、螺栓固定组件;1401、螺杆;1402、六角螺母;15、第一组合固定螺栓孔;16、第二组合固定螺栓孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种混凝土结构施工模板固定加固装置,包括矩形边框1、穿拉螺栓6和横挡杆10,矩形边框1内对角设置有十字撑2,在十字撑2的中心连接处安装有压盘5,在十字撑2的后侧面焊接有四个加劲板4,四个加劲板4的后部焊接有压盘5,压盘5和加固板3的中间均开设有通孔,且通孔内穿插有穿拉螺栓6,穿拉螺栓6上套设有塑料套管7,穿拉螺栓6的两端安装有紧固螺母8,矩形边框1前端面左右对称设置有卡槽9,卡槽9内滑动设置有横挡杆10,相邻两个横挡杆10之间设置有挡杆连接杆11,挡杆连接杆11的两端与横挡杆10之间设置有螺栓固定组件14,挡杆连接杆11的两端通过螺栓固定组件14与横挡杆10固定连接。
[0020]横挡杆10上等间距开设有第一连接孔12,挡杆连接杆11上等间距开设有第二连接孔13,挡杆连接杆11可将相邻横挡杆10连接到一起,使得不同横挡杆10之间相互配合共同发挥作用,从而能够进一步提高模板的固定质量。
[0021]螺栓固定组件14包括螺杆1401和六角螺母1402,螺杆1401穿过对应设置的第一连接孔12和第二连接孔13,螺杆1401的另一端与六角螺母1402螺纹连接。
[0022]矩形边框1的两侧开设有第一组合固定螺栓孔15,矩形边框1的上端和下端均开设有第二组合固定螺栓孔16。
[0023]矩形边框1的内侧设置有混凝土结构施工模板17,两个相对设置的混凝土结构施
工模板17之间设置有混凝土结构。
[0024]本技术的工作原理是:
[0025]使用时,首先在搭建好的混凝土结构施工模板17上开设通孔,然后将矩形边框1紧贴混凝土结构施工模板17设置,然后将套设有塑料套管7的穿拉螺栓6插入到混凝土结构施工模板17的通孔内,并在穿拉螺栓6的两端安装紧固螺母8,防止混凝土结构施工模板17向外倾倒,然后将相邻矩形边框1的第一组合固定螺栓孔15内装入螺栓进行固定,上下相邻的矩形边框1的第二组合固定螺栓孔16内装入螺栓进行固定,然后再将横挡杆10从矩形边框1一侧的卡槽9内插入,并水平插入到其它矩形边框1的卡槽9内,使得多个矩形边框1连接更加牢固,最后将相邻两个横挡杆10通过挡杆连接杆11进行连接即可。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构施工模板固定加固装置,包括矩形边框(1)、穿拉螺栓(6)和横挡杆(10),其特征在于:所述矩形边框(1)内对角设置有十字撑(2),在所述十字撑(2)的中心连接处安装有压盘(5),在所述十字撑(2)的后侧面焊接有四个加劲板(4),四个所述加劲板(4)的后部焊接有压盘(5),所述压盘(5)和加固板(3)的中间均开设有通孔,且通孔内穿插有穿拉螺栓(6),所述穿拉螺栓(6)上套设有塑料套管(7),所述穿拉螺栓(6)的两端安装有紧固螺母(8),所述矩形边框(1)前端面左右对称设置有卡槽(9),所述卡槽(9)内滑动设置有横挡杆(10),相邻两个所述横挡杆(10)之间设置有挡杆连接杆(11),所述挡杆连接杆(11)的两端与横挡杆(10)之间设置有螺栓固定组件(14),所述挡杆连接杆(11)的两端通过螺栓固定组件(14)与横挡杆(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构施工模板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东宝杨传峰郑宇桓张斌朱长江李强徐延平杨云峰王冬孙攀
申请(专利权)人:新疆北新路桥集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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