一种混合效果均匀的高速制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粒搅拌设备的领域，具体是指一种混合效果均匀的高速制粒机。一种混合效果均匀的高速制粒机，包括箱体、搅拌组件、两个调节组件，其特征在于：搅拌组件设置与箱体内，两个调节组件设于箱体外端连接，两个调节组件的顶端设有连接板，连接板与搅拌组件连接，调节组件包括设置在箱体外壁上的固定板和支撑板，优点在于：通过搅拌组件的设置，便于对箱体内部的物料进行充分混合搅拌，调节组件与搅拌组件的连接，便于调节组件对搅拌组件进行驱动，利于搅拌组件在箱体内进行一上一下的运动，对箱体内的物料起到上下搅拌的作用，降低混合搅拌物料的时间，从而提高了生产的效率。从而提高了生产的效率。从而提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混合效果均匀的高速制粒机


[0001]本技术涉及制粒搅拌设备的领域，具体是指一种混合效果均匀的高速制粒机。

技术介绍

[0002]本技术
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中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。
[0004]制粒机本身搅拌罐内部带有一定的搅拌混合功能，但是较多搅拌处于横向物料搅拌较多，在制粒机运作后，容易导致搅拌罐内部质量较重的物料容易处于搅拌罐底部，搅拌板不易驱动到搅拌罐底端进行搅拌，不易达到均匀混合的作用。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有部分制粒机的混合搅拌效果较差缺陷，因此提出一种混合效果均匀的高速制粒机。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混合效果均匀的高速制粒机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种混合效果均匀的高速制粒机，包括箱体、搅拌组件、两个调节组件，其特征在于：所述搅拌组件设置与箱体内，两个所述调节组件设于箱体外端连接，两个所述调节组件的顶端设有连接板，所述连接板与搅拌组件连接，所述调节组件包括设置在箱体外壁上的固定板和支撑板，所述固定板内贯穿设有滑杆，且滑杆与固定板滑动设置，所述滑杆位于固定板下端的外壁上设有弹簧，所述滑杆底端设有横板，所述支撑板上设有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有偏轮，所述偏轮与横板转动设置，所述箱体底端设有连通有出粒箱，所述出粒箱内设有两个切粒转盘，所述切粒转盘连通设置在出粒箱外的转动电机。
[0010]进一步优化，所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴依次贯穿于所述连接板且延伸至箱体的内腔，所述第一搅拌轴的外侧壁均匀的套接有第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的外侧壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁对称的传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮套接在第二搅拌轴的外侧壁，所述第二搅拌轴的一端转动连接在所述连接板底端且延伸至箱体内，所述第二搅拌轴的外侧壁均匀的套接有第二搅拌叶，所述第一齿轮的外侧壁分别与两个所述第二齿轮相互啮合。
[0011]进一步优化，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴均与箱体内壁转动设置。
[0012]进一步优化，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交叉设置。
[0013]进一步优化，所述箱体底端设有出料口，所述出料口处设有分料轮，所述分料轮上环形均匀分布有两个以上的分料隔板。
[0014]进一步优化，所述出粒箱底端设有出粒口，所述出粒口上设有阀门。
[0015]进一步优化，所述箱体底端位于出粒箱外侧设有支撑腿。
[0016]有益效果，本技术与现有的技术相比的优点在于：通过搅拌组件的设置，便于对箱体内部的物料进行充分混合搅拌，调节组件与搅拌组件的连接，便于调节组件对搅拌组件进行驱动，利于搅拌组件在箱体内进行一上一下的运动，对箱体内的物料起到上下搅拌的作用，降低混合搅拌物料的时间，从而提高了生产的效率；
附图说明
[0017]图1是本技术一种混合效果均匀的高速制粒机结构示意图。
[0018]图2是本技术A处的结构示意图。
[0019]图3是本技术搅拌组件的结构示意图。
[0020]如图所示：1、箱体；2、调节组件；3、连接板；201、固定板；202、支撑板；203、滑杆；204、弹簧；205、横板；206、第一电机；207、偏轮；4、出粒箱；5、切粒转盘；6、第二电机；7、第一搅拌轴；8、第一搅拌叶；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二搅拌轴； 12、第二搅拌叶；101、出料口；102、分料轮；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种混合效果均匀的高速制粒机，包括箱体1、搅拌组件、两个调节组件2，通过搅拌组件的设置，便于对箱体内部的物料进行充分混合搅拌，调节组件与搅拌组件的连接，便于调节组件对搅拌组件进行驱动，利于搅拌组件在箱体内进行一上一下的运动，对箱体内的物料起到上下搅拌的作用；具体的，搅拌组件设置与箱体1内，两个调节组件2设于箱体1外端连接，两个调节组件的顶端设有连接板3，连接板3与搅拌组件连接，调节组件2包括设置在箱体1外壁上的固定板201和支撑板202，固定板201内贯穿设有滑杆203，且滑杆203与固定板201滑动设置，滑杆203位于固定板201下端的外壁上设有弹簧204，滑杆203底端设有横板205，支撑板202上设有第一电机206，第一电机206的驱动端连接有偏轮207，偏轮207与横板205转动设置，箱体1底端设有连通有出粒箱4，出粒箱4内设有两个切粒转盘5，切粒转盘5连通设置在出粒箱4外的转动电机。
[0024]截图附图3，搅拌组件设置的目的，为了对箱体内的物料进行混合搅拌，具体的，搅拌组件包括第二电机6，第二电机6的输出轴连接有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7依次贯穿于连接板3且延伸至箱体1的内腔，第一搅拌轴7的外侧壁均匀的套接有第一搅拌叶8，第一搅拌轴7的外侧壁套接有第一齿轮9，第一齿轮9的外侧壁对称的传动连接有第二齿轮10，第二
齿轮10套接在第二搅拌轴11的外侧壁，第二搅拌轴11的一端转动连接在连接板3底端且延伸至箱体1内，第二搅拌轴11的外侧壁均匀的套接有第二搅拌叶12，第一齿轮9的外侧壁分别与两个第二齿轮10相互啮合。然后通过控制器将第一电机6接入电源，使得第一电机 6的输出轴带动第一搅拌轴7转动，使得第一搅拌轴7带动外表面的第一搅拌叶8在箱体1 的内部转动，同时第一搅拌轴11带动外表面的第一齿轮9转动，通过第一齿轮9外表面的齿牙同时带动两个第二齿轮10转动，使得两个第二齿轮10同时带动中心的第二搅拌轴11转动，通过第二搅拌轴11带动外表面的第二搅拌叶12在箱体1的内部转动，通过多组搅拌叶同时对物料进行混合搅拌，提高了物料搅拌的效率，同时通过高转数的第一电机进行驱动，降低混合搅拌物料的时间，从而提高了生产的效率；
[0025]第一搅拌轴7、第二搅拌轴11均与箱体1内壁转动设置，减少第一搅拌轴7上的第一齿轮9带动第二齿轮10带动第二搅拌轴11转动的阻力；
[0026]第一搅拌叶8和第二搅拌叶12交叉设置；提高搅拌均匀性；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合效果均匀的高速制粒机，包括箱体(1)、搅拌组件、两个调节组件(2)，其特征在于：所述搅拌组件设置与箱体(1)内，两个所述调节组件(2)设于箱体(1)外端连接，两个所述调节组件(2)的顶端设有连接板(3)，所述连接板(3)与搅拌组件连接，所述调节组件(2)包括设置在箱体(1)外壁上的固定板(201)和支撑板(202)，所述固定板(201)内贯穿设有滑杆(203)，且滑杆(203)与固定板(201)滑动设置，所述滑杆(203)位于固定板(201)下端的外壁上设有弹簧(204)，所述滑杆(203)底端设有横板(205)，所述支撑板(202)上设有第一电机(206)，所述第一电机(206)的驱动端连接有偏轮(207)，所述偏轮(207)与横板(205)转动设置，所述箱体(1)底端设有连通有出粒箱(4)，所述出粒箱(4)内设有两个切粒转盘(5)，所述切粒转盘(5)连通设置在出粒箱(4)外的转动电机。2.根据权利要求1所述的一种混合效果均匀的高速制粒机，其特征在于：所述搅拌组件包括第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴连接有第一搅拌轴(7)，所述第一搅拌轴(7)依次贯穿于所述连接板(3)且延伸至箱体(1)的内腔，所述第一搅拌轴(7)的外侧壁均匀的套接有第一搅拌叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎翼，
申请(专利权)人：广东森元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：