本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，包括罐体，罐体的低部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有螺纹柱，罐体的内壁固定连接有内胆，内胆的内壁开设有滑槽，螺纹柱的外壁套设有下压板，下压板的外壁滑动连于滑槽的内壁，内胆的底部固定连接有过滤网。本实用新型专利技术中，通过下压板和过滤网的设置起到加快过滤出材料中的杂质，提高了材质的品质缩短了过滤的时间，再通过第一刮片的设计使过滤网过滤完后，可以刮除过滤网底部残留的材质，再通过设计第二刮片刮除罐体内壁残留的原料，使其不浪费材料，节约了成本。约了成本。约了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜
[0001]本技术涉及搅拌釜
，尤其涉及一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜。
技术介绍
[0002]氨基酸是所有生物体中(植物、动物)蛋白质的最小有机结构，多个氨基酸分子相互连接形成多肽，然后，多个多肽链通过空间折叠形成蛋白质。而氨基酸水溶肥，从字面上来看，就是含有氨基酸分子的一类肥料，它能够直接被植物根系、茎叶等部位对吸收，这是它能够在农业上应用的基础从施用方法上，氨基酸水溶肥料可以分成两类，一类是浓稠型，通常随水冲施；一类是稀释型，通常用于叶面喷施。
[0003]但现有的生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜无法过滤出原料内细小的杂质，导致制作好的肥料品质低，并且搅拌效率低，原料很容易附着在内壁上难以自行脱落，导致了浪费原料，原料长时间残留在内壁容易影响下次生产的肥料品质，还需要通过人工刮除，增加了劳动强度。
[0004]为此，我们提出一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，可以过滤出原料中的杂质，提高搅拌效率，还可以刮除搅拌釜内壁残留的原料，节省了资源，降低了工作人员的劳动力。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，包括罐体,所述罐体的低部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述罐体的内壁固定连接有内胆，所述内胆的内壁开设有滑槽，所述螺纹柱的外壁套设有下压板，所述下压板的外壁滑动连于滑槽的内壁，所述内胆的底部固定连接有过滤网，所述罐体的内壁固定连接有支撑圈，所述支撑圈的侧壁固定连接在内胆的底部外壁上，所述螺纹柱的外壁固定连接有第一刮片，所述第一刮片的顶部相互贴合于过滤网的底部，所述螺纹柱的底部固定连接有第二刮片，所述罐体的底部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述罐体的底部固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱的一端贯穿罐体的底部并固定连接在箱体的底部，所述第一转动柱的外壁固定连接有第二齿轮，所述第一转动柱的外壁固定连接有第二搅拌叶，所述第二电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外壁套设有皮带，所述皮带的内壁套设有第二带轮，所述第二带轮的内壁套设有第二转动柱，所述第二转动柱的外壁固定连接有第三搅拌叶。
[0009]作为优选，所述罐体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿固定连接于罐体。
[0010]作为优选，所述罐体的外壁设置有进料口，所述进料口的一端贯穿罐体的侧壁并固定连接在内胆的内壁上。
[0011]作为优选，所述罐体的底部设置有下料口，所述下料口固定连接于罐体。
[0012]作为优选，所述皮带是一种由橡胶材质制成。
[0013]作为优选，所述第二搅拌叶和第三搅拌叶的外壁均开设有多个圆孔。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，通过下压板和过滤网的设置起到加快过滤出材料中的杂质，提高了材质的品质缩短了过滤的时间，再通过第一刮片的设计使过滤网过滤完后，可以刮除过滤网底部残留的材质，再通过设计第二刮片刮除罐体内壁残留的原料，使其不浪费材料，节约了成本。
[0017](2)、该一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，起到加快过滤的时间，提高搅拌的质量，再通过第二搅拌叶和第二搅拌叶外壁开设的圆孔提高了剪切效应，使物料中形成多处紊流，再次提高了混合效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术搅拌釜剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术转动柱和齿轮连接结构示意图。
[0023]图例说明：1、罐体；2、支撑腿；3、进料口；4、支撑架；5、第一电机； 6、螺纹柱；7、内胆；8、滑槽；9、下压板；10、过滤网；11、支撑圈；12、第一刮片；13、第二刮片；14、箱体；15、第二电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第一转动柱；19、第二搅拌叶；20、第一带轮；21、皮带； 22、第二带轮；23、第二转动柱；24、第三搅拌叶；25、下料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，如图1
‑
图3所示，包括罐体1，罐
体1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2固定连接于罐体1，罐体 1的外壁设置有进料口3，进料口3的一端贯穿罐体1的侧壁并固定连接在内胆7的内壁上，罐体1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有螺纹柱6，罐体1的内壁固定连接有内胆7，内胆7的内壁开设有滑槽8，螺纹柱6的外壁套设有下压板9，下压板9的外壁滑动连于滑槽8的内壁，内胆7的底部固定连接有过滤网10，过滤网10的外壁固定连接在内胆7的内壁，罐体1的内壁固定连接有支撑圈 11，支撑圈11的侧壁固定连接在内胆7的底部外壁上，螺纹柱6的外壁固定连接有第一刮片12，第一刮片12的顶部相互贴合于过滤网10的底部，螺纹柱6的底部固定连接有第二刮片13，第二刮片13的外壁相贴合在罐体1的内壁上，罐体1的底部固定连接有箱体14，箱体14的内壁固定连接有第二电机 15，第二电机15的输出轴上固定连接有第一齿轮16，罐体1的底部固定连接有第一转动柱18，第一转动柱18的一端贯穿罐体1的底部并固定连接在箱体 14的底部，第一转动柱18的外壁固定连接有第二齿轮17，第一转动柱18的外壁固定连接有第二搅拌叶19，第二电机15的输出轴固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有螺纹柱(6)，所述罐体(1)的内壁固定连接有内胆(7)，所述内胆(7)的内壁开设有滑槽(8)，所述螺纹柱(6)的外壁套设有下压板(9)，所述下压板(9)的外壁滑动连于滑槽(8)的内壁，所述内胆(7)的底部固定连接有过滤网(10)，所述罐体(1)的内壁固定连接有支撑圈(11)，所述支撑圈(11)的侧壁固定连接在内胆(7)的底部外壁上，所述螺纹柱(6)的外壁固定连接有第一刮片(12)，所述第一刮片(12)的顶部相互贴合于过滤网(10)的底部，所述螺纹柱(6)的底部固定连接有第二刮片(13)，所述罐体(1)的底部固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)的内壁固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上固定连接有第一齿轮(16)，所述罐体(1)的底部固定连接有第一转动柱(18)，所述第一转动柱(18)的一端贯穿罐体(1)的底部并固定连接在箱体(14)的底部，所述第一转动柱(18)的外壁固定连接有第二齿轮(17)，所述第一转动柱(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，陈保顺，侯正方，
申请(专利权)人：山东海诺威生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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