一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置领域，公开了一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置，包括罐体，所述罐体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有加热片，所述罐体的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面中心贯穿开设有第一转孔，所述顶盖的上表面中心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶地顶端固定连接有刮片，所述刮片为弧形。本实用新型专利技术中，通过安装槽与加热片的设计，达到了防止凝胶在罐体内凝固的效果，通过搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶与刮片的设计，达到了方便将凝胶排出去的效果，同时达到了防止凝胶挂壁的效果。壁的效果。壁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置


[0001]本技术涉及凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置领域，尤其涉及一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置。

技术介绍

[0002]凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置，顾名思义是凝胶灌胶时，所需要使用到的装置，在现有的凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置中，大多是使用正常的搅拌罐来搅拌凝胶，可能会出现凝胶在罐体内凝结或挂壁的情况发生，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置，包括罐体，所述罐体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有加热片，所述罐体的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面中心贯穿开设有第一转孔，所述顶盖的上表面中心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶地顶端固定连接有刮片，所述刮片为弧形，所述刮片的外壁与罐体的内壁相贴合，所述搅拌杆的底端外壁固定连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的外壁与罐体的底端内壁相贴合。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述罐体的底端固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定连接有电磁阀的输入端，所述电磁阀的输出端固定连接有灌胶头。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述罐体的外壁固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有支架。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述罐体的下表面设置有安装架，所述安装架的一侧贯穿开设有第二转孔，所述第二转孔的内壁转动连接有第一转轴的外壁，所述安装架的另一侧贯穿开设有第三转孔，所述第三转孔的内壁转动连接有第二转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一伺服电机，所述第二转轴的一端固定连接有第二伺服电机。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一伺服电机固定连接在安装架的一侧，所述第二伺服电机固定连接在安装架的另一侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一转轴与第二转轴的外壁转动连接有传送带。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装架的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板与传送带的内壁相贴合，所述
安装架的另一侧设置有存放台。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述顶盖的上表面一侧贯穿开设有进料口，所述进料口的内壁固定连接有进料管。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述安装架的另一侧固定连接有控制器，所述控制器与第一伺服电机、第二伺服电机、电磁阀电性连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过安装槽与加热片的设计，达到了防止凝胶在罐体内凝固的效果，通过搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶与刮片的设计，达到了方便将凝胶排出去的效果，同时达到了防止凝胶挂壁的效果。
[0023]2、本技术中，通过第一转轴、第二转轴与传送带的设计，达到了可以自动运输凝胶的效果，通过电磁阀、控制器、第一伺服电机与第二伺服电机的设计，达到了方便控制灌输速度与运输速度的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置的主视图；
[0025]图2为本技术提出的一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置的爆炸图。
[0027]图例说明：
[0028]1、罐体；2、安装槽；3、加热片；4、顶盖；5、第一转孔；6、搅拌杆；7、第一电机；8、第一搅拌叶；9、刮片；10、第二搅拌叶；11、出料管；12、电磁阀；13、灌胶头；14、连接板；15、支架；16、安装架；17、第二转孔；18、第一转轴；19、第一伺服电机；20、第三转孔；21、第二转轴；22、第二伺服电机；23、传送带；24、支撑板；25、存放台；26、进料口；27、进料管；28、控制器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种凝胶制品灌胶头13及灌胶速率控制装置，包括罐体1，罐体1的上表面开设有安装槽2，安装槽2的内壁固定连接有加热片3，罐体1的上表面固定连接有顶盖4，顶盖4的上表面中心贯穿开设有第一转孔5，顶盖4的上表面中心固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的外壁固定连接有第一搅拌叶8，第一搅拌叶8的顶端固定连接有刮片9，刮片9为弧形，刮片9的外壁与罐体1的内壁相贴合，搅拌杆6的底端外壁固定连接有第二搅拌叶10，第二搅拌叶10的外壁与罐体1的底端内壁相贴合，通过这种设计，达到了防止凝胶紧固的效果，同时达到了防止凝胶挂壁的效果。
[0031]罐体1的底端固定连接有出料管11，出料管11的外壁固定连接有电磁阀12的输入端，电磁阀12的输出端固定连接有灌胶头13，通过这种设计，达到了可以控制速度的效果，罐体1的外壁固定连接有连接板14，连接板14的下表面固定连接有支架15，罐体1的下表面设置有安装架16，安装架16的一侧贯穿开设有第二转孔17，第二转孔17的内壁转动连接有第一转轴18的外壁，安装架16的另一侧贯穿开设有第三转孔20，第三转孔20的内壁转动连接有第二转轴21，第一转轴18的一端固定连接有第一伺服电机19，第二转轴21的一端固定连接有第二伺服电机22，第一伺服电机19固定连接在安装架16的一侧，第二伺服电机22固定连接在安装架16的另一侧，第一转轴18与第二转轴21的外壁转动连接有传送带23，安装架16的两侧固定连接有支撑板24，支撑板24与传送带23的内壁相贴合，安装架16的另一侧设置有存放台25，通过这种设计，达到了自动输送凝胶的效果，同时达到了方便存放凝胶的效果，顶盖4的上表面一侧贯穿开设有进料口26，进料口26的内壁固定连接有进料管27安装架16的另一侧固定连接有控制器28，控制器28与第一伺服电机19、第二伺服电机22、电磁阀12电性连接。
[0032]工作原理：当需要灌输凝胶时，首先将凝胶放入罐体1内，启动第一电机7，电机的输出端带动搅拌杆6进行转动，搅拌杆6在转动的过程中带动第一搅拌叶8、第二搅拌叶10与刮片9同步进行转动，打开电磁阀12，此时罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁固定连接有加热片(3)，所述罐体(1)的上表面固定连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的上表面中心贯穿开设有第一转孔(5)，所述顶盖(4)的上表面中心固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外壁固定连接有第一搅拌叶(8)，所述第一搅拌叶(8)的顶端固定连接有刮片(9)，所述刮片(9)为弧形，所述刮片(9)的外壁与罐体(1)的内壁相贴合，所述搅拌杆(6)的底端外壁固定连接有第二搅拌叶(10)，所述第二搅拌叶(10)的外壁与罐体(1)的底端内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置，其特征在于：所述罐体(1)的底端固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)的外壁固定连接有电磁阀(12)的输入端，所述电磁阀(12)的输出端固定连接有灌胶头(13)。3.根据权利要求1所述的一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置，其特征在于：所述罐体(1)的外壁固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的下表面固定连接有支架(15)。4.根据权利要求1所述的一种凝胶制品灌胶头及灌胶速率控制装置，其特征在于：所述罐体(1)的下表面设置有安装架(16)，所述安装架(16)的一侧贯穿开设有第二转孔(17)，所述第二转孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启波，
申请(专利权)人：泰州度博迈医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：