一种净污液泵底阀处理装置,涉及工业相关领域,包括安装法兰盘,所述安装法兰盘固定设有曲导液管,所述曲导液管中设有下左贯通的导液空间,所述曲导液管的右侧固定设有连接法兰盘,所述连接法兰盘上设有十个左右贯通的安装螺栓孔,十个所述安装螺栓孔以所述导液空间的圆心为中心均匀分布,所述曲导液管上固定设有固定导管,通过增加一个开孔加装球阀在管路弯头后,当发生泵底阀结晶泵开不起来情况时,可使用蒸汽管插入,用蒸汽升温来减少底阀结晶的情况,不再需要拆装底阀与提管路清结晶的操作,第二次开机启泵就不会影响生产提升效率。第二次开机启泵就不会影响生产提升效率。第二次开机启泵就不会影响生产提升效率。
【技术实现步骤摘要】
一种净污液泵底阀处理装置
[0001]本技术涉及工业相关领域,尤其是一种净污液泵底阀处理装置。
技术介绍
[0002]每次停开机超过3天以上,净污液泵底阀都会出现结晶现象,下次使用时,由于已经结晶无法供液,需要拆卸净污液管路底阀,并吊起净污液不锈钢管路,由于管路较粗且比较长,操作过程需要机修与溶铜配合6个人把底阀吊起来把结晶清,泵开不起来时间较长影响人力影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种净污液泵底阀处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种净污液泵底阀处理装置,包括安装法兰盘,所述安装法兰盘固定设有曲导液管,所述曲导液管中设有下左贯通的导液空间,所述曲导液管的右侧固定设有连接法兰盘,所述连接法兰盘上设有十个左右贯通的安装螺栓孔,十个所述安装螺栓孔以所述导液空间的圆心为中心均匀分布,所述曲导液管上固定设有固定导管,通过增加一个开孔加装球阀在管路弯头后,当发生泵底阀结晶泵开不起来情况时,可使用蒸汽管插入,用蒸汽升温来减少底阀结晶的情况,不再需要拆装底阀与提管路清结晶的操作,第二次开机启泵就不会影响生产提升效率。
[0006]作为优选,所述固定导管上固定设有二号法兰盘,所述二号法兰盘上滑动设有一号法兰盘,所述一号法兰盘与所述二号法兰盘之间设有五个一号短螺栓,五个所述一号短螺栓以所述一号法兰盘的圆心为中心均匀分布,每个所述一号短螺栓上分别螺纹设有一号螺帽。
[0007]作为优选,所述一号法兰盘上固定设有球阀,所述球阀上滑动设有安装导管,所述安装导管余所述球阀之间设有四个二号短螺栓,四个所述二号短螺栓前后左右对称均匀分布,每个所述二号短螺栓上分别螺纹设有二号螺帽。
[0008]作为优选,所述球阀中设有转动空间,所述球阀中上下对称的安装有抵接盘,每个所述抵接盘中分别设有上下贯通的通孔,两个所述抵接盘之间滑动设有通孔球。
[0009]作为优选,所述通孔球中固定设有固定杆,所述固定杆上固定设有转动杆没啥事转动杆上固定设有安装杆,所述安装杆的右侧设有螺纹可以安装转动盘,所述转动杆余所述球阀之间转动连接。
[0010]作为优选,所述安装导管上固定设有三号法兰盘,所述三号法兰盘中设有以所述三号法兰盘的圆心为中心均匀分布的五个螺栓孔,所述通孔球中设有上下贯通的通孔。
[0011]本技术的优点和积极效果是:
[0012]1、本技术通过增加一个开孔加装球阀在管路弯头后,当发生泵底阀结晶泵开
不起来情况时,可使用蒸汽管插入,用蒸汽升温来减少底阀结晶的情况,不再需要拆装底阀与提管路清结晶的操作,第二次开机启泵就不会影响生产提升效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术一种净污液泵底阀处理装置整体全剖的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术图1中B
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B方向剖视图。
[0017]附图中标记分述如下:11、一号法兰盘;12、曲导液管;13、导液空间;14、连接法兰盘;15、安装螺栓孔;16、固定导管;17、二号法兰盘;18、一号短螺栓;19、球阀;20、安装导管;21、三号法兰盘;22、二号短螺栓;23、一号螺帽;24、二号螺帽;26、转动空间;27、抵接盘;28、固定杆;29、转动杆;30、安装杆;31、通孔球。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]下面结合图1
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3对本技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本技术装置的正视图,图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0020]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0021]请参阅图1
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3,本技术提供的一种实施例:一种净污液泵底阀处理装置,包括安装法兰盘10,所述安装法兰盘10固定设有曲导液管12,所述曲导液管12中设有下左贯通的导液空间13,所述曲导液管12的右侧固定设有连接法兰盘14,所述连接法兰盘14上设有十个左右贯通的安装螺栓孔15,十个所述安装螺栓孔15以所述导液空间13的圆心为中心均匀分布,所述曲导液管12上固定设有固定导管16。
[0022]另外,在一种实施例中,所述固定导管16上固定设有二号法兰盘17,所述二号法兰盘17上滑动设有一号法兰盘11,所述一号法兰盘11与所述二号法兰盘17之间设有五个一号短螺栓18,五个所述一号短螺栓18以所述一号法兰盘11的圆心为中心均匀分布,每个所述一号短螺栓18上分别螺纹设有一号螺帽23。
[0023]另外,在一种实施例中,所述一号法兰盘11上固定设有球阀19,所述球阀19上滑动设有安装导管20,所述安装导管20余所述球阀19之间设有四个二号短螺栓22,四个所述二号短螺栓22前后左右对称均匀分布,每个所述二号短螺栓22上分别螺纹设有二号螺帽24。
[0024]另外,在一种实施例中,所述球阀19中设有转动空间26,所述球阀19中上下对称的安装有抵接盘27,每个所述抵接盘27中分别设有上下贯通的通孔,两个所述抵接盘27之间滑动设有通孔球31。
[0025]另外,在一种实施例中,所述通孔球31中固定设有固定杆28,所述固定杆28上固定设有转动杆29没啥事转动杆29上固定设有安装杆30,所述安装杆30的右侧设有螺纹可以安装转动盘,所述转动杆29余所述球阀19之间转动连接。
[0026]另外,在一种实施例中,所述安装导管20上固定设有三号法兰盘21,所述三号法兰盘21中设有以所述三号法兰盘21的圆心为中心均匀分布的五个螺栓孔,所述通孔球31中设有上下贯通的通孔。
[0027]具体实施时,当发生泵底阀结晶泵开不起来情况时,在所述三号法兰盘21上连接上高温蒸气导管,从而转动所述安装杆30,从而使得所述转动杆29转动,从而使得所述转动杆29带动所述通孔球31转动,从而使得所述通孔球31中的通孔对准两个所述抵接盘27上的通孔,从而使得高温蒸气进入到所述固定导管16中,从而进入到是导液空间13中,从而用蒸汽升温来减少底阀结晶的情况,不再需要拆装底阀与提管路清结晶的操作,第二次开机启泵就不会影响生产提升效率。
[0028]需要强调的是,本技术所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净污液泵底阀处理装置,包括安装法兰盘(10),其特征在于:所述安装法兰盘(10)固定设有曲导液管(12),所述曲导液管(12)中设有下左贯通的导液空间(13),所述曲导液管(12)的右侧固定设有连接法兰盘(14),所述连接法兰盘(14)上设有十个左右贯通的安装螺栓孔(15),十个所述安装螺栓孔(15)以所述导液空间(13)的圆心为中心均匀分布,所述曲导液管(12)上固定设有固定导管(16)。2.根据权利要求1所述的一种净污液泵底阀处理装置,其特征在于:所述固定导管(16)上固定设有二号法兰盘(17),所述二号法兰盘(17)上滑动设有一号法兰盘(11),所述一号法兰盘(11)与所述二号法兰盘(17)之间设有五个一号短螺栓(18),五个所述一号短螺栓(18)以所述一号法兰盘(11)的圆心为中心均匀分布,每个所述一号短螺栓(18)上分别螺纹设有一号螺帽(23)。3.根据权利要求2所述的一种净污液泵底阀处理装置,其特征在于:所述一号法兰盘(11)上固定设有球阀(19),所述球阀(19)上滑动设有安装导管(20),所述安装导管(20)余...
【专利技术属性】
技术研发人员:马燕龙,马俊峰,
申请(专利权)人:浙江花园新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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