一种平锻机夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平锻机夹紧机构，具体涉及平锻机技术领域，包括平台和夹紧机构，夹紧机构包括第一滑槽、第一滑块、支撑板、第二滑槽、第二滑块、夹持板、橡胶垫、电机、转轴、旋转杆、齿轮和齿条。本实用新型专利技术通过夹紧机构的设置，在对所需加工物件进行夹紧的过程中，首先根据需要加工的物件大小来向左移动支撑板，支撑板带动第一滑块在第一滑槽内壁向左滑动，以便于夹持板到达所需加工物件的上方，然后启动电机，电机通过转轴带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动齿轮进行旋转，此时齿轮带动齿条向下移动，同时齿条带动第二滑块在第二滑槽内壁向下滑动，以便于橡胶垫与加工物件的表面紧紧贴合，从而对加工物件进行夹紧起到了有效的保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种平锻机夹紧机构


[0001]本技术涉及平锻机
，具体地说，涉及一种平锻机夹紧机构。

技术介绍

[0002]平锻机又称为卧式锻造机。平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件。在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作。由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产。故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业，在对平锻机加工的物件进行夹紧时，会用到该平锻机夹紧机构。
[0003]公开了一种新型开式平锻机夹紧机构，包括固定装置、副滑动装置、切割装置、夹紧装置以及主滑动装置，固定装置包括底座，副滑动装置包括副滑块，切割装置包括滑槽，底座外表面设有滑槽，夹紧装置包括过载保护块，过载保护块下表面与副滑块上表面焊接。本技术通过由于对锻件的锻造力要求，过载保护块能够避免夹紧过载的现象发生，液压伸缩杆分为两段，可以进行上下伸缩，带动副滑块的上下移动，比以往的油压推进夹紧好在减小了装置的大小，使其不再笨重，液压杆能够感应过载现象，从而通过过载保护块对装置进行保护，以免对铸件生产造成损伤；
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的平锻机夹紧机构在工作时，大多数平锻机不能根据不同大小的物件来进行夹紧，从而对物件的夹紧有一定的局限性，因此降低了该平锻机的夹紧效率；2、传统的平锻机夹紧机构在工作时，大多数平锻机夹紧机构和锻机都是一体化的，在长时间的使用过后，平锻机夹紧机构会发生损坏，从而无法对平锻机夹紧机构进行安装和拆卸，因此降低了该平锻机夹紧机构的使用效率；
[0005]因此，针对上述问题提出一种平锻机夹紧机构。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种平锻机夹紧机构，能够对所需要加工物品进行夹紧和方便安装的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种平锻机夹紧机构所采用的技术方案是：包括平台和夹紧机构，所述平台的顶部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一滑槽、第一滑块、支撑板、第二滑槽、第二滑块、夹持板、橡胶垫、电机、转轴、旋转杆、齿轮和齿条；
[0010]所述平台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁固定连接有夹持板，所述夹持板的底部胶粘连接有橡胶垫，所述支撑板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固
定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有齿轮，齿轮的外壁固定连接有齿条。
[0011]作为优选的，所述第一滑槽与第一滑块之间构成活动连接，所述支撑板与第一滑块为垂直分布。
[0012]作为优选的，所述第二滑槽与第二滑块之间构成活动连接，所述第二滑块与夹持板为水平分布。
[0013]作为优选的，所述电机通过转轴与旋转杆之间构成旋转结构，所述电机与支撑板为水平分布。
[0014]作为优选的，所述齿轮与齿条之间构成啮合连接，所述第一滑块的体积尺寸大于第二滑块的体积尺寸。
[0015]作为优选的，所述平台的底部设置有安装机构，所述安装机构包括平锻板、卡块、卡槽、合页、固定板、第一螺纹孔、螺丝和第二螺纹孔，所述平台的底部固定连接有平锻板，所述平台的底部固定连接有卡块，所述平锻板的顶部开设有卡槽。
[0016]作为优选的，所述平台的外壁固定连接有合页，所述合页的外壁翻转连接有固定板。
[0017]作为优选的，所述固定板的外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹孔。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种平锻机夹紧机构，具备以下有益效果。
[0020]1、本技术中，通过夹紧机构的设置，在对所需加工物件进行夹紧的过程中，首先根据需要加工的物件大小来向左移动支撑板，支撑板带动第一滑块在第一滑槽内壁向左滑动，以便于夹持板到达所需加工物件的上方，然后启动电机，电机通过转轴带动旋转杆进行旋转，旋转的旋转杆带动齿轮进行旋转，此时齿轮带动齿条向下移动，同时齿条带动第二滑块在第二滑槽内壁向下滑动，以便于橡胶垫与加工物件的表面紧紧贴合，对加工物件的表面进行防护，从而对加工物件进行夹紧起到了有效的保障；
[0021]2、本技术中，通过安装机构的设置，在对平台进行安装的过程中，首先将平台底部的卡块插入卡槽中，以便于对平台进行限位，然后在向下翻转固定板，平台通过合页带动固定板向下翻转，使固定板的表面与平锻板的外壁贴合，以便于将第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，然后将螺丝顺时针拧入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，以便于对平台进行固定，从而对平台的安装起到了有效的保障。
附图说明
[0022]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0023]图2为本技术夹紧机构结构示意图；
[0024]图3为本技术安装机构结构示意图；
[0025]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、平台；2、夹紧机构；201、第一滑槽；202、第一滑块；203、支撑板；204、第二滑槽；205、第二滑块；206、夹持板；207、橡胶垫；208、电机；209、转轴；210、旋转杆；211、齿轮；212、齿条；3、安装机构；301、平锻板；302、卡块；303、卡槽；304、合页；305、固定板；306、
第一螺纹孔；307、螺丝；308、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1、图2和图3，本技术：一种平锻机夹紧机构，包括平台1和夹紧机构2，平台1的顶部设置有夹紧机构2，平台1的底部设置有安装机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平锻机夹紧机构，包括平台(1)和夹紧机构(2)，其特征在于：所述平台(1)的顶部设置有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)包括第一滑槽(201)、第一滑块(202)、支撑板(203)、第二滑槽(204)、第二滑块(205)、夹持板(206)、橡胶垫(207)、电机(208)、转轴(209)、旋转杆(210)、齿轮(211)和齿条(212)；所述平台(1)的顶部开设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的内壁活动连接有第一滑块(202)，所述第一滑块(202)的顶部固定连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)的内壁开设有第二滑槽(204)，所述第二滑槽(204)的内壁活动连接有第二滑块(205)，所述第二滑块(205)的外壁固定连接有夹持板(206)，所述夹持板(206)的底部胶粘连接有橡胶垫(207)，所述支撑板(203)的正面固定连接有电机(208)，所述电机(208)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(209)，所述转轴(209)的另一端固定连接有旋转杆(210)，所述旋转杆(210)的另一端固定连接有齿轮(211)，齿轮(211)的外壁固定连接有齿条(212)。2.根据权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征在于：所述第一滑槽(201)与第一滑块(202)之间构成活动连接，所述支撑板(203)与第一滑块(202)为垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种平锻机夹紧机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰孝锡，王洪村，刘东，
申请(专利权)人：青岛兴宇瑞达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：