一种清废机制造技术

本申请涉及一种清废机，其包括工作台和顶料组件，所述顶料组件包括顶杆和顶板，所述工作台的上端设有安装槽，所述安装槽的槽底设有限位孔，所述顶杆滑动嵌于限位孔内，所述顶板连接于顶杆的上端，所述顶板的高度不大于安装槽的槽深，所述顶板的形状与包装盒纸板的形状相同。顶杆向上滑动推动顶板向上顶起将包装盒纸板与周边废料分开，实现自动清废，顶板的形状与包装盒纸板的形状相同，减小了在包装盒纸板上留下印痕的概率。板上留下印痕的概率。板上留下印痕的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种清废机


[0001]本申请涉及清废机的领域，尤其是涉及一种清废机。

技术介绍

[0002]包装盒作为日常生活品，在现代社会中，不可缺少。印刷包装行业的纸盒印张经过模切工序后，剩余的周边废料须去除，才能将包装盒进行粘盒或包装。
[0003]为了使包装盒使用更为方便，在制作时往往会按照产品需求加工，但整块的纸板按照需求加工时，需要在原纸板不同的位置切割出多余纸板，这些多余纸板为包装盒的废料。
[0004]由于手撕清废效率低，目前大多数印刷包装厂采用清废机对纸箱纸盒的废料进行清除。清废机是一款用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的气动工具，可以代替手工铁锤除废，提高工作效率，缩短除废周期。
[0005]授权公开号为CN115229881A的专利技术专利公布一种自动清废机，其包括水平放置的机体，机体设置有用于夹持模切完毕的包装盒纸板的夹持板，机体内部开设有空腔，空腔内沿竖直方向滑移设置有顶杆，机体朝向夹持板的一端开设有供顶杆通过的通孔。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为顶杆在顶纸叠的过程中会在纸叠的侧壁上留下印痕。

技术实现思路

[0007]为了减小在纸盒上留下印痕的概率，本申请提供一种清废机。
[0008]本申请提供的一种清废机，采用如下的技术方案：
[0009]一种清废机，包括工作台和顶料组件，所述顶料组件包括顶杆和顶板，所述工作台的上端设有安装槽，所述安装槽的槽底设有限位孔，所述顶杆滑动嵌于限位孔内，所述顶板连接于顶杆的上端，所述顶板的高度不大于安装槽的槽深，所述顶板的形状与包装盒纸板的形状相同。
[0010]通过采用上述技术方案，顶杆向上滑动推动顶板向上顶起将包装盒纸板与周边废料分开，实现自动清废，顶板的形状与包装盒纸板的形状相同，减小了在包装盒纸板上留下印痕的概率。
[0011]优选的，所述顶板的下端设有定位孔，所述顶杆的上端嵌于定位孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，将顶杆伸入定位孔内实现对顶板的定位，便于更换顶板，通过更换顶板，此清废机适用于不同形状的包装盒纸板，提高了清废机的适用性。
[0013]优选的，所述顶杆的外周套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外周贴合定位孔的内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，顶杆伸入定位孔内，橡胶圈使得顶杆与顶板之间实现相对固定，减少顶板翻转或脱离顶杆的概率。
[0015]优选的，还包括夹持组件，所述夹持组件包括支撑座和夹持件，所述支撑座连接于工作台的上端，所述夹持件滑动连接于支撑座，所述夹持件的下端用于与顶板一同夹持包
装盒纸板。
[0016]通过采用上述技术方案，夹持件与顶板一同夹持包装盒纸板，减少了包装盒纸板在与周边废料分开的过程中从顶板上脱离以致于包装盒纸板散乱的概率，便于收集整理包装盒纸板。
[0017]优选的，所述夹持组件还包括压板，所述压板滑动连接于支撑座，所述压板设有通孔，所述通孔用于供夹持件穿过，所述压板用于固定纸叠。
[0018]通过采用上述技术方案，压板对纸叠进行固定，便于分离包装盒纸板和周边废料，避免了包装盒纸板与周边废料粘连太紧而被顶板一同顶起。
[0019]优选的，所述夹持件包括压杆和夹持板，所述压杆的一端滑动连接于支撑座，所述压杆的另一端连接于夹持板，所述夹持板背离压杆的一端用于抵接包装盒纸板，所述夹持板的形状与包装盒纸板的形状相同。
[0020]通过采用上述技术方案，夹持板与顶板一同夹持包装盒纸板，便于收集整理包装盒纸板，且夹持板的形状与包装盒纸板的形状相同，减小了在包装盒纸板上留下印痕的概率。
[0021]优选的，所述夹持板螺纹连接于压杆。
[0022]通过采用上述技术方案，便于根据包装盒纸板的形状更换不同形状的夹持板，提高了清废机的适用性。
[0023]优选的，还包括固定框，所述固定框设于工作台的上端，所述固定框的内周用于贴合纸叠的外周。
[0024]通过采用上述技术方案，实现对纸叠的定位，纸叠在加工的过程中发生歪斜会导致清废机的清废效率降低。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.顶杆向上滑动推动顶板向上顶起将包装盒纸板与周边废料分开，实现自动清废，顶板的形状与包装盒纸板的形状相同，减小了在包装盒纸板上留下印痕的概率；
[0027]2.将顶杆伸入定位孔内实现对顶板的定位，便于更换顶板，通过更换顶板，此清废机适用于不同形状的包装盒纸板，提高了清废机的适用性；
[0028]3.顶杆伸入定位孔内，橡胶圈使得顶杆与顶板之间实现相对固定，减少顶板翻转或脱离顶杆的概率。
附图说明
[0029]图1是一种清废机的整体结构示意图。
[0030]图2是一种清废机剖开后的内部结构示意图。
[0031]图3是图2中A处的放大图。
[0032]图4是图1中B处的放大图。
[0033]图5是一种清废机剖开后的内部结构示意图，主要用于展示位移组件。
[0034]附图标记说明：1、工作台；11、安装槽；111、限位孔；112、环槽；12、放置槽；13、滑槽；2、顶料组件；21、第一驱动气缸；22、固定板；23、顶杆；231、橡胶圈；24、顶板；241、定位孔；25、挡板；251、挡口；3、夹持组件；31、支撑座；311、滑动槽；32、连接板；321、滑动块；33、第二驱动气缸；34、连接杆；35、压板；351、通孔；36、夹持件；361、压杆；362、夹持板；363、连
接孔；37、第三驱动气缸；4、位移组件；41、固定框；42、第一驱动电机；43、第一丝杆；44、支架；441、滑移块；442、导向槽；443、穿孔；45、第二驱动电机；46、第二丝杆；47、连接块；471、安装孔。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
5本申请作进一步详细说明。
[0036]参照图1，本申请实施例公开一种清废机，包括工作台1、顶料组件2、夹持组件3、位移组件4。
[0037]参照图2和图3，工作台1的上端设有安装槽11，安装槽11的槽底设有限位孔111。限位孔111设有多个，多个限位孔111间隔设置。安装槽11的外周设有环槽112，环槽112向上延伸至工作台1的上表面。工作台1的下端设有放置槽12，放置槽12的槽底连通限位孔111。
[0038]顶料组件2包括第一驱动气缸21、固定板22、顶杆23、顶板24和挡板25。第一驱动气缸21和固定板22均设于放置槽12内。第一驱动气缸21的缸体放置在地面上，第一驱动气缸21的活塞杆固定连接于固定板22的下端，固定板22的上端固定连接于顶杆23的下端。顶板24的下端设有定位孔241，顶杆23上端的外周套设有橡胶圈231，顶杆23的上端穿过限位孔111后伸入定位孔241内，橡胶圈231的外周贴合与定位孔241的内壁。顶杆23设有多个，多个顶杆23与多个限位孔111一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清废机，其特征在于：包括工作台（1）和顶料组件（2），所述顶料组件（2）包括顶杆（23）和顶板（24），所述工作台（1）的上端设有安装槽（11），所述安装槽（11）的槽底设有限位孔（111），所述顶杆（23）滑动嵌于限位孔（111）内，所述顶板（24）连接于顶杆（23）的上端，所述顶板（24）的高度不大于安装槽（11）的槽深，所述顶板（24）的形状与包装盒纸板的形状相同。2.根据权利要求1所述的一种清废机，其特征在于：所述顶板（24）的下端设有定位孔（241），所述顶杆（23）的上端嵌于定位孔（241）内。3.根据权利要求2所述的一种清废机，其特征在于：所述顶杆（23）的外周套设有橡胶圈（231），所述橡胶圈（231）的外周贴合定位孔（241）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种清废机，其特征在于：还包括夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括支撑座（31）和夹持件（36），所述支撑座（31）连接于工作台（1）的上端，所述夹持件（36）滑动连接于支撑座（31），...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志毅，李大新，戴晓琼，
申请(专利权)人：上海纺印利丰印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：