一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，尤其是一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体，它包括罩体本体，所述罩体本体的上下侧面、左右侧面壁内均设置有腔体，所述腔体的内部均固定粘接有高硬质体，所述罩体本体的内壁均设置有凹槽，所述凹槽的内部固定粘接有第一绝缘层，所述第一绝缘层的外壁粘接有第二绝缘层，所述罩体本体的外壁粘接有第一防腐蚀层，所述第一防腐蚀层的外壁涂覆有第二防腐蚀层；本实用新型专利技术通过在罩体本体的壁内设置有高硬质体，高硬质体具备较强的硬度，且质量轻，体积小，安装后使得罩体本体的侧面强度大大提升，在较强的外力撞击下，罩体也能够保持基本原有的形状，不至于凹陷，有效保护了安装部件。有效保护了安装部件。有效保护了安装部件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体


[0001]本技术涉及变压器
，尤其是一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体。

技术介绍

[0002]变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。
[0003]目前，用于配电变压器接线端子的保护罩体主要的作用是安装、保护以及绝缘等，罩体能够安装变压器接线端子以及内部部件，罩体能够保护变压器内部的安装部件不受破坏，罩体能够具备绝缘的性能，避免产生漏电的情况，造成安全隐患。但是，保护用的罩体在实际的应用中，主要还存在的问题是：(1)由于罩体本身的厚度较薄，导致罩体的硬度欠佳，在较强的外力撞击下，罩体出现凹陷的同时，容易造成罩体内部部件的损坏，轻则线路故障，重则部件直接损坏，进而降低罩体的使用质量；(2)罩体的防腐效果不佳(外表面自身材质裸露设置)，导致罩体的外部容易被腐蚀，进而降低罩体的使用寿命；(3)绝缘效果一般，一般变压器内部的电流较大，普通单层绝缘层的设置将难以有效防止漏电的发生，依然存在较大的安全隐患。为此，我们提出一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体，该罩体通过改进后，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的硬度、防腐以及绝缘等问题。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体，其特征在于：它包括罩体本体，所述罩体本体的上下侧面、左右侧面壁内均设置有腔体，所述腔体的内部均固定粘接有高硬质体，所述罩体本体的内壁均设置有凹槽，所述凹槽的内部固定粘接有第一绝缘层，所述第一绝缘层的外壁粘接有第二绝缘层，所述罩体本体的外壁粘接有第一防腐蚀层，所述第一防腐蚀层的外壁涂覆有第二防腐蚀层。
[0007]进一步的，所述罩体本体的前后端中空结构设置。
[0008]进一步的，所述高硬质体由注塑壳体和高强体组成，所述注塑壳体的内部空心结构设置，所述注塑壳体的内部固定粘接有高强体，所述高强体由胶水和纳米颗粒混合凝固而成。
[0009]进一步的，所述第一绝缘层为橡皮绝缘层。
[0010]进一步的，所述第二绝缘层为氧化钴陶瓷材料膜层。
[0011]进一步的，所述第一防腐蚀层为耐腐蚀膜层。
[0012]进一步的，所述第二防腐蚀层为防腐蚀涂料层。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术通过在罩体本体的壁内设置有高硬质体，高硬质体具备较强的硬度，且质量轻，体积小，安装后使得罩体本体的侧面强度大大提升，在较强的外力撞击下，罩体也能够保持基本原有的形状，不至于凹陷，有效保护了安装部件，而现有技术中在较强的外力撞击下容易出现凹陷的情况，凹陷部分将会对罩体内部部件进行撞击，导致部件损坏；
[0015](2)通过设有第一绝缘层和第二绝缘层，双层绝缘结构设置，能够大大提高罩体的绝缘效果，有效降低漏电的概率，进而降低安全隐患；
[0016](2)通过设有第一防腐蚀层和第二防腐蚀层，使得罩体的外表面具备较强的防腐蚀性能，能够延长罩体被腐蚀的时间，进而延长罩体的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图(剖视图)；
[0018]图2为本技术罩体本体的形状效果图。
[0019]图中，1、罩体本体；2、高硬质体；3、凹槽；4、第一绝缘层；5、第二绝缘层；6、第一防腐蚀层；7、第二防腐蚀层；8、注塑壳体；9、高强体。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0021]如图1
‑
2所示，一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体，它包括罩体本体1，所述罩体本体1的上下侧面、左右侧面壁内均设置有腔体，所述腔体的内部均固定粘接有高硬质体2，所述罩体本体1的内壁均设置有凹槽3，所述凹槽3的内部固定粘接有第一绝缘层4，所述第一绝缘层4的外壁粘接有第二绝缘层5，所述罩体本体1的外壁粘接有第一防腐蚀层6，所述第一防腐蚀层6的外壁涂覆有第二防腐蚀层7。
[0022]所述罩体本体1的前后端中空结构设置。该前后端根据图1所示为标准，中空结构设置便于在其内部安装接线端子以及连接部件等，可根据实际需求，罩体本体1的前后端是否需要密封，也可最后在其前后端焊接密封板。
[0023]所述高硬质体2由注塑壳体8和高强体9组成，所述注塑壳体8的内部空心结构设置，所述注塑壳体8的内部固定粘接有高强体9，所述高强体9由胶水和纳米颗粒混合凝固而成。可以理解，先通过模具先注塑壳体8注塑出来，在注塑壳体8的其中一端开口设置，接着，往注塑壳体8的内部注入胶水，再注入密布的纳米颗粒，接着将胶水和纳米颗粒搅拌混合，凝固后形成高强体9，该高强体9即固定粘接在注塑壳体8的内部，所形成的高硬质体2具备较强的硬度，且质量轻，体积小，安装后并不会影响罩体的正常使用。
[0024]所述第一绝缘层4为橡皮绝缘层。通过设有凹槽3，将橡皮绝缘层粘接在其内部，并与罩体本体1的内壁齐平，能够使得二次绝缘效果较佳(一来不容易出现破损，保证橡皮绝缘层的完整性，确保绝缘效果，二来能够增大橡皮绝缘层与罩体本体1内壁的接触面积，增强绝缘性能)。
[0025]所述第二绝缘层5为氧化钴陶瓷材料膜层。氧化钴陶瓷材料膜是通过氧化钴材料和陶瓷材料结合的生产工艺制备，为现有技术，在次不再进行详述。采用氧化钴陶瓷材料膜粘接在罩体本体1的内壁，能够确保第一次绝缘的效果(氧化钴陶瓷材料膜同时具备氧化钴
和陶瓷的绝缘性能，绝缘效果较佳)。
[0026]所述第一防腐蚀层6为耐腐蚀膜层。可以理解，耐腐蚀膜是指金属在介质中发生化学或电化学作用，在其表面上生成一层薄的氧化物或盐类。一般有钝化膜、阳极氧化膜、化学转化膜和高温氧化膜，相当程度地阻止同一介质或另外一些介质的腐蚀，具备较佳的防腐效果。
[0027]所述第二防腐蚀层7为防腐蚀涂料层。可以理解，防腐蚀涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有较强的化学稳定性，其防腐性能较强。
[0028]本技术中，罩体本体1的前后端中空结构设置，罩体本体1由四个侧面组成，各个侧面可通过焊接固定，在制造过程中，可先采用模具对四个侧面单独注塑，使得各个侧面的内部均形成腔体，接着，将成型的高硬质体2通过粘接固定在其内部，剩余开口的部分可通过焊接密封板密封，在各个侧面均安装好高硬质体2后，即可进行焊接固定。
[0029]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体，其特征在于：它包括罩体本体(1)，所述罩体本体(1)的上下侧面、左右侧面壁内均设置有腔体，所述腔体的内部均固定粘接有高硬质体(2)，所述罩体本体(1)的内壁均设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部固定粘接有第一绝缘层(4)，所述第一绝缘层(4)的外壁粘接有第二绝缘层(5)，所述罩体本体(1)的外壁粘接有第一防腐蚀层(6)，所述第一防腐蚀层(6)的外壁涂覆有第二防腐蚀层(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体，其特征在于：所述罩体本体(1)的前后端中空结构设置。3.根据权利要求2所述的一种用于配电变压器接线端子绝缘保护罩体，其特征在于：所述高硬质体(2)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建荣，李永森，张智标，
申请(专利权)人：东莞市新意念电气安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：