一种环保型卷涂线涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，特别是涉及一种环保型卷涂线涂布机，将铝合金材料自料轮上抽出，依次经过导料轮和平整辊进行导向和平整，然后经过涂布辊将涂料涂布至材料的表面，最后进入烘干箱内进行烘干，烘干时风机将加热后的空气吹入烘干箱内进行烘干，同时环管配合抽吸管将自开口排出的热空气抽吸入热风箱内进行过滤除尘后再次进行利用，有效提高热量的利用率，提高烘干效率；包括底座、底柱和固定架；还包括涂布辊、料盒、支架、料轮、导料机构和烘干机构，涂布辊转动设置于固定架的中部，固定架的后部设置有电机，涂布辊的后部与电机的输出端连接，料盒固定设置于固定架的上部并与涂布辊的端部接触，支架固定设置于底座的顶部左端。部左端。部左端。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型卷涂线涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，特别是涉及一种环保型卷涂线涂布机。

技术介绍

[0002]环保型卷涂线涂布机是一种用于铝合金材料生产加工过程中，将涂料涂覆在拉环材料表面，提高材料美观性，便于材料后续加工的辅助装置，其在涂布机
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201621408815.4的一种卷涂线涂布机的专利中记载了一种对拉罐拉环材料进行加工的涂布机，现有的环保型卷涂线涂布机，通过带漆辊和涂布辊对材料的表面进行涂布；但现有的环保型卷涂线涂布机使用时需要对涂布后的材料进行烘干，但热量流失较为严重，效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种热量利用率较高的环保型卷涂线涂布机。
[0004]本技术的一种环保型卷涂线涂布机，包括底座、底柱和固定架，底柱固定设置于底座的底部，固定架固定设置于底座的顶部；还包括涂布辊、料盒、支架、料轮、导料机构和烘干机构，涂布辊转动设置于固定架的中部，固定架的后部设置有电机，涂布辊的后部与电机的输出端连接，料盒固定设置于固定架的上部并与涂布辊的端部接触，支架固定设置于底座的顶部左端，料轮转动设置于支架的上部，导料机构设置于固定架的左部，烘干机构设置于底座的顶部；在使用环保型卷涂线涂布机对拉环材料进行加工时，将铝合金材料自料轮上抽出，依次经过导料轮和平整辊进行导向和平整，然后经过涂布辊将涂料涂布至材料的表面，最后进入烘干箱内进行烘干，烘干时风机将加热后的空气吹入烘干箱内进行烘干，同时环管配合抽吸管将自开口排出的热空气抽吸入热风箱内进行过滤除尘后再次进行利用，有效提高热量的利用率，提高烘干效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，导料机构包括导料辊和平整辊，固定架的后部设置有驱动机构，导料辊转动设置于固定架的左部，导料辊的后部与驱动机构的输出端连接，平整辊转动设置于固定架的上部并位于导料辊的右方，平整辊的后部与驱动机构的输出端连接；通过导料轮对材料进行导向，通过平整轮对材料进行平整。
[0006]优选的，烘干机构包括烘干箱、热风箱、抽吸管、环管、抽吸口、滤网、隔板、风机、加热机构、热风管和布风管，烘干箱固定设置于底座的顶部，烘干箱的左部和右部均设置有开口，热风箱固定设置于烘干箱的顶部，抽吸管设置于热风箱的左部，环管设置于抽吸管的底部并环绕于开口的外部，抽吸口设置于环管的内侧，滤网固定设置于热风箱的内部左部，隔板固定设置于热风箱的内部中端并位于滤网的右方，风机固定设置于热风箱的内部底端，风机的输出端向右穿过隔板，加热机构固定设置于热风箱的内部底端并位于隔板的右方，热风管设置于热风箱的右部并向下插入烘干箱内，布风管设置于热风管的输出端，布风管的中部设置有出风口；通过风机配合加热机构将除尘后的空气加热后吹入烘干箱内对材料
进行烘干，同时环管将开口处排出的热空气抽吸入热风箱内进行重复利用。
[0007]优选的，还包括支撑架和支撑轮，支撑架固定设置于底座的顶部并位于固定架的下方，支撑轮转动设置于支撑架的顶部；通过上述设置对材料进行支撑导向。
[0008]优选的，还包括托轴，托轴转动设置于烘干箱内；通过上述设置对托轴进行托举。
[0009]优选的，还包括横板，横板固定设置于烘干箱的内部右端，横板位于加热机构的上方和热风管的下方；通过上述设置提高对空气的加热效果。
[0010]优选的，还包括清理门，清理门设置于热风箱的左部下端并位于抽吸管的下方。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用环保型卷涂线涂布机对拉环材料进行加工时，将铝合金材料自料轮上抽出，依次经过导料轮和平整辊进行导向和平整，然后经过涂布辊将涂料涂布至材料的表面，最后进入烘干箱内进行烘干，烘干时风机将加热后的空气吹入烘干箱内进行烘干，同时环管配合抽吸管将自开口排出的热空气抽吸入热风箱内进行过滤除尘后再次进行利用，有效提高热量的利用率，提高烘干效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的环管的结构示意图；
[0014]图3是本技术的热风箱的内部结构示意图；
[0015]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定架；4、涂布辊；5、料盒；6、支架；7、料轮；8、导料辊；9、平整辊；10、烘干箱；11、热风箱；12、抽吸管；13、环管；14、抽吸口；15、滤网；16、隔板；17、风机；18、加热机构；19、热风管；20、布风管；21、支撑架；22、支撑轮；23、托轴；24、横板；25、清理门。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种环保型卷涂线涂布机，包括底座1、底柱2和固定架3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定架3固定设置于底座1的顶部；还包括涂布辊4、料盒5、支架6、料轮7、导料机构和烘干机构，涂布辊4转动设置于固定架3的中部，固定架3的后部设置有电机，涂布辊4的后部与电机的输出端连接，料盒5固定设置于固定架3的上部并与涂布辊4的端部接触，支架6固定设置于底座1的顶部左端，料轮7转动设置于支架6的上部，导料机构设置于固定架3的左部，烘干机构设置于底座1的顶部，导料机构包括导料辊8和平整辊9，固定架3的后部设置有驱动机构，导料辊8转动设置于固定架3的左部，导料辊8的后部与驱动机构的输出端连接，平整辊9转动设置于固定架3的上部并位于导料辊8的右方，平整辊9的后部与驱动机构的输出端连接，烘干机构包括烘干箱10、热风箱11、抽吸管12、环管13、抽吸口14、滤网15、隔板16、风机17、加热机构18、热风管19和布风管20，烘干箱10固定设置于底座1的顶部，烘干
箱10的左部和右部均设置有开口，热风箱11固定设置于烘干箱10的顶部，抽吸管12设置于热风箱11的左部，环管13设置于抽吸管12的底部并环绕于开口的外部，抽吸口14设置于环管13的内侧，滤网15固定设置于热风箱11的内部左部，隔板16固定设置于热风箱11的内部中端并位于滤网15的右方，风机17固定设置于热风箱11的内部底端，风机17的输出端向右穿过隔板16，加热机构18固定设置于热风箱11的内部底端并位于隔板16的右方，热风管19设置于热风箱11的右部并向下插入烘干箱10内，布风管20设置于热风管19的输出端，布风管20的中部设置有出风口；在使用环保型卷涂线涂布机对拉环材料进行加工时，将铝合金材料自料轮7上抽出，依次经过导料轮7和平整辊9进行导向和平整，然后经过涂布辊4将涂料涂布至材料的表面，最后进入烘干箱10内进行烘干，烘干时风机17将加热后的空气吹入烘干箱10内进行烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型卷涂线涂布机，包括底座（1）、底柱（2）和固定架（3），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，固定架（3）固定设置于底座（1）的顶部；其特征在于，还包括涂布辊（4）、料盒（5）、支架（6）、料轮（7）、导料机构和烘干机构，涂布辊（4）转动设置于固定架（3）的中部，固定架（3）的后部设置有电机，涂布辊（4）的后部与电机的输出端连接，料盒（5）固定设置于固定架（3）的上部并与涂布辊（4）的端部接触，支架（6）固定设置于底座（1）的顶部左端，料轮（7）转动设置于支架（6）的上部，导料机构设置于固定架（3）的左部，烘干机构设置于底座（1）的顶部。2.如权利要求1所述的一种环保型卷涂线涂布机，其特征在于，导料机构包括导料辊（8）和平整辊（9），固定架（3）的后部设置有驱动机构，导料辊（8）转动设置于固定架（3）的左部，导料辊（8）的后部与驱动机构的输出端连接，平整辊（9）转动设置于固定架（3）的上部并位于导料辊（8）的右方，平整辊（9）的后部与驱动机构的输出端连接。3.如权利要求1所述的一种环保型卷涂线涂布机，其特征在于，烘干机构包括烘干箱（10）、热风箱（11）、抽吸管（12）、环管（13）、抽吸口（14）、滤网（15）、隔板（16）、风机（17）、加热机构（18）、热风管（19）和布风管（20），烘干箱（10）固定设置于底座（1）的顶部，烘干箱（10）的左部和右部均设置有开口，热风箱（11）固定设置于烘干箱（10）的顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清山，陈志明，李镇岳，
申请(专利权)人：邹平新三元铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：