一种内反馈止回阀制造技术

技术编号:37191092 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术公开了一种内反馈止回阀,包括阀体、阀盖、流道、介质进口、介质出口、限位台阶、压缩弹簧和阀芯;阀盖内开设有安装槽,安装槽内设置有安装壳,安装壳由密封壳体和上端密封盖组成,且两者之间形成有密封腔,密封腔内设置有滑动推块,密封壳体的下端开设有一开孔,滑动推块的下端设置有纵向的接触杆,密封腔的上端设置有按压开关,按压开关与阀体外部的控制器构成导电连接,滑动推块可按压在按压开关上,使得按压开关导通并产生触发信号。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能实现阀体内部的反馈,让用户随时知晓阀芯对流道的密封情况,可更加安全的使用止回阀。可更加安全的使用止回阀。可更加安全的使用止回阀。

【技术实现步骤摘要】
一种内反馈止回阀


[0001]本技术涉及阀门
,特别涉及一种内反馈止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
[0003]现有止回阀在使用过程中,无法有效的知晓阀体内的阀芯对流道的密封情况,缺少阀体内部的反馈,当发生内部泄漏时无法及时得知,这对于止回阀的使用是存在安全隐患的。故此,若是能够在阀体内部增加反馈结构,来让用户随时知晓阀芯对流道的密封情况,无疑能更加安全的使用止回阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种内反馈止回阀,以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种内反馈止回阀,包括阀体和阀盖,所述的阀体与阀盖之间焊接固定,且两者的内部形成有流道,所述的阀盖开设有与流道相通的介质进口,所述的阀体开设有与流道相通的介质出口,在所述的阀体内设置有限位台阶,并在所述的限位台阶上设置有压缩弹簧,还包括有阀芯,所述的压缩弹簧的一端抵在限位台阶上、另一端抵在阀芯上,所述的阀芯可伸入至阀盖中并将流道截断;
[0006]所述的阀盖内位于流道的一侧开设有安装槽,并在所述的安装槽内设置有安装壳,所述的安装壳由相固定的密封壳体和上端密封盖组成,且在所述的密封壳体和上端密封盖之间形成有密封腔,在所述的密封腔内设置有滑动推块,所述的滑动推块可于密封腔内进行纵向的滑动,所述的密封壳体的下端开设有一开孔,所述的滑动推块的下端固定设置有纵向的接触杆,该接触杆穿过开孔伸入至流道内;在所述的密封腔的上端设置有固定在上端密封盖上的非自锁式的按压开关,所述的按压开关与阀体外部的控制器构成导电连接;当所述的阀芯伸入至阀盖中并将流道截断时,阀芯会同时与接触杆接触,并上推接触杆;所述的滑动推块可按压在按压开关上,使得按压开关导通并产生触发信号。
[0007]进一步设置是:在所述的密封腔内设置有两个缓冲弹簧,两个所述的缓冲弹簧的一端抵在上端密封盖、另一端抵在滑动推块上。
[0008]进一步设置是:所述的密封壳体于开孔的侧方开设有密封槽,且在所述的密封槽内设置有与接触杆相接的石墨密封圈。
[0009]进一步设置是:在所述的密封腔的最下端固定设置有两个弹性垫块,通过两个所述的弹性垫块来减缓滑动推块的冲击力。
[0010]进一步设置是:在所述的上端密封盖的两侧开设有限位槽,所述的限位槽具有槽口,且在所述的限位槽内设置有小型弹簧和限位球,所述的小型弹簧压缩设置在限位槽的
槽底和限位球之间,所述的安装槽的壁上开设有两个辅助槽,所述的限位球在小型弹簧的弹性作用力下可伸出槽口并嵌入至辅助槽内,从而达到固定安装壳的目的。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]1、在本技术中于阀盖内开设有安装槽,并在安装槽内设置有安装壳,安装壳内设置有密封腔、滑动推块和接触杆;当阀芯伸入至阀盖中并将流道截断时,阀芯会同时与接触杆接触,并上推接触杆,使得滑动推块按压在按压开关上,按压开关导通并产生触发信号;当阀芯远离阀盖时,接触杆失去阀芯的推动,在自身重力下下落,滑动推块与按压开关分离,按压开关处于未导通状态,此时无触发信号;由此,通过阀体外部的控制器所获取的触发信号,可判断阀芯处于伸入至阀盖中并将流道截断的状态,非常便捷,能实现阀体内部的反馈,让用户随时知晓阀芯对流道的密封情况,无疑能更加安全的使用止回阀。
[0013]2、在本技术中滑动推块的设置不仅能按压按压开关,还能起到密封作用,避免流道内的流体介质渗透至按压开关;通过在密封壳体内设置密封槽和石墨密封圈,来进一步的增加密封性。
[0014]3、在本技术中于密封腔内设置有两个缓冲弹簧,通过设置的两个缓冲弹簧来让滑动推块更好的向下复位,有效的避免了按压开关的误触发。
[0015]4、在本技术中于密封腔的最下端固定设置有两个弹性垫块,通过设置的两个弹性垫块来减缓滑动推块的冲击力。
[0016]5、在本技术中通过设置限位槽、小型弹簧和限位球来方便固定安装壳。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1中A部的放大图。
[0019]图中:11、阀体;12、阀盖;13、流道;14、介质进口;15、介质出口;16、限位台阶;17、压缩弹簧;18、阀芯;21、安装槽;31、密封壳体;32、上端密封盖;33、密封腔;41、滑动推块;311、开孔;42、接触杆;51、按压开关;61、缓冲弹簧;71、密封槽;72、石墨密封圈;81、弹性垫块;91、限位槽;92、小型弹簧;93、限位球;94、辅助槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]如附图1和2所示,一种内反馈止回阀,包括阀体11和阀盖12,阀体11与阀盖12之间焊接固定,且两者的内部形成有流道13,阀盖12开设有与流道13相通的介质进口14,阀体11开设有与流道13相通的介质出口15,在阀体11内设置有限位台阶16,并限位台阶16上设置有压缩弹簧17,还包括有阀芯18,压缩弹簧17的一端抵在限位台阶16上、另一端抵在阀芯18上,阀芯18可伸入至阀盖12中并将流道13截断。上述作为止回阀的常规结构,属于现有

[0022]阀盖12内位于流道13的一侧开设有安装槽21,并在安装槽21内设置有安装壳,安装壳由相固定的密封壳体31和上端密封盖32组成,且在密封壳体31和上端密封盖32之间形成有密封腔33,在密封腔33内设置有滑动推块41,滑动推块41可于密封腔33内进行纵向的滑动,密封壳体31的下端开设有一开孔311,滑动推块41的下端固定设置有纵向的接触杆
42,该接触杆42穿过开孔311伸入至流道13内;在密封腔33的上端设置有固定在上端密封盖32上的非自锁式的按压开关51,按压开关51与阀体11外部的控制器构成导电连接;当阀芯18伸入至阀盖12中并将流道13截断时,阀芯18会同时与接触杆42接触,并上推接触杆42;滑动推块41可按压在按压开关51上,使得按压开关51导通并产生触发信号。
[0023]需要说明的是,按压开关51可通过防水的导线引出至阀体11外,或者通过无线通讯的方式与阀体11外部的控制器相接,导电连接的方式均为现有技术。
[0024]其中,在密封腔33内设置有两个缓冲弹簧61,两个缓冲弹簧61的一端抵在上端密封盖32、另一端抵在滑动推块41上。
[0025]其中,密封壳体31于开孔311的侧方开设有密封槽71,且在密封槽71内设置有与接触杆42相接的石墨密封圈72。
[0026]其中,在密封腔33的最下端固定设置有两个弹性垫块81,通过两个弹性垫块81来减缓滑动推块41的冲击力。
[0027]其中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内反馈止回阀,包括阀体(11)和阀盖(12),所述的阀体(11)与阀盖(12)之间焊接固定,且两者的内部形成有流道(13),所述的阀盖(12)开设有与流道(13)相通的介质进口(14),所述的阀体(11)开设有与流道(13)相通的介质出口(15),在所述的阀体(11)内设置有限位台阶(16),并在所述的限位台阶(16)上设置有压缩弹簧(17),还包括有阀芯(18),所述的压缩弹簧(17)的一端抵在限位台阶(16)上、另一端抵在阀芯(18)上,所述的阀芯(18)可伸入至阀盖(12)中并将流道(13)截断;其特征在于:所述的阀盖(12)内位于流道(13)的一侧开设有安装槽(21),并在所述的安装槽(21)内设置有安装壳,所述的安装壳由相固定的密封壳体(31)和上端密封盖(32)组成,且在所述的密封壳体(31)和上端密封盖(32)之间形成有密封腔(33),在所述的密封腔(33)内设置有滑动推块(41),所述的滑动推块(41)可于密封腔(33)内进行纵向的滑动,所述的密封壳体(31)的下端开设有一开孔(311),所述的滑动推块(41)的下端固定设置有纵向的接触杆(42),该接触杆(42)穿过开孔(311)伸入至流道(13)内;在所述的密封腔(33)的上端设置有固定在上端密封盖(32)上的非自锁式的按压开关(51),所述的按压开关(51)与阀体(11)外部的控制器构成导电连接;当所述的阀芯(18)伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:金相鹤金相杨
申请(专利权)人:金星阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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