一种穿孔机用物料顶出机构制造技术

技术编号:37190666 阅读:46 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术公开了一种穿孔机用物料顶出机构,涉及穿孔机技术领域,包括底座,底座的底部固定安装有穿孔机机构。上述方案中,在使用穿孔机过程中,当工件加工结束后,工作人员通过控制终端,使得液压杆缩短,受伸缩弹簧的作用,促使活动杆复原,进而使得夹板远离横板上的按压感应器,其将信号传输到控制终端,控制终端再启动气缸,其促使伸缩杆伸长,进而使得推板将工件顶出,达到提高工作效率,省时省力的效果;上述方案中,当顶出工件时,工件顺着斜槽滑落至存放槽中,受海绵块的作用,工件无伤落入到存放槽中,当数量达到一定数量时,工作人员通过把手,取下挡板,取出工件,达到降低对工件的损坏,便于短期存放工件的效果。便于短期存放工件的效果。便于短期存放工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔机用物料顶出机构


[0001]本技术涉及穿孔机
,更具体地说,本技术涉及一种穿孔机用物料顶出机构。

技术介绍

[0002]穿孔机指的是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型的设备,当加工结束后,需要物料顶出机构将工件顶出,便于卸料。
[0003]现有的穿孔机,未设置物料顶出机构,对加工后的工件进行顶出,一般通过人力拿取工件,并对其进行装卸,费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种穿孔机用物料顶出机构,以解决现有的穿孔机,未设置物料顶出机构,对加工后的工件进行顶出,一般通过人力拿取工件,并对其进行装卸,费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种穿孔机用物料顶出机构,包括底座,所述底座的底部固定安装有穿孔机机构,所述穿孔机机构顶部的一侧固定安装有控制终端,所述穿孔机机构顶部的一侧开设有存放槽,所述存放槽的内壁固定安装有海绵块。
[0006]其中,所述穿孔机机构顶部的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动安装有滑块,所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配,所述滑块的一侧固定安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有把手。
[0007]其中,所述底座的一侧开设有斜槽,所述斜槽的位置与存放槽的位置相适配,所述底座顶部的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定安装有液压杆,所述液压杆与控制终端电性连接。
[0008]其中,所述液压杆的一侧固定安装有连接块,所述连接块的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆的一侧固定安装有横板,所述横板的内腔开设有活动室,所述活动室的一侧固定安装有按压感应器,所述按压感应器与控制终端电性连接,所述活动室的内腔活动安装有活动杆。
[0009]其中,所述活动杆的表面活动套接有伸缩弹簧,所述活动杆的一侧固定安装有夹板,所述伸缩弹簧的一侧与夹板的一侧固定连接,所述伸缩弹簧的另一侧与横板的一侧固定连接。
[0010]其中,所述底座的另一侧固定安装有气缸,所述气缸与控制终端电性连接,所述气缸的底部与穿孔机机构顶部的一侧固定连接,所述气缸的一侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定安装有推板。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]上述方案中,所述在使用穿孔机过程中,当工件加工结束后,工作人员通过控制终
端,使得液压杆缩短,受伸缩弹簧的作用,促使活动杆复原,进而使得夹板远离横板上的按压感应器,其将信号传输到控制终端,控制终端再启动气缸,其促使伸缩杆伸长,进而使得推板将工件顶出,达到提高工作效率,省时省力的效果;上述方案中,所述当顶出工件时,工件顺着斜槽滑落至存放槽中,受海绵块的作用,工件无伤落入到存放槽中,当数量达到一定数量时,工作人员通过把手,取下挡板,取出工件,达到降低对工件的损坏,便于短期存放工件的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的滑槽、滑块和挡板结构示意图;
[0015]图3为本技术的斜槽、限位槽和液压杆结构示意图;
[0016]图4为本技术的按压感应器、活动杆和伸缩弹簧结构示意图。
[0017]附图标记为:1、底座;2、穿孔机机构;3、控制终端;4、存放槽;5、海绵块;6、滑槽;7、滑块;8、挡板;9、把手;10、斜槽;11、限位槽;12、液压杆;13、连接块;14、固定杆;15、横板;16、活动室;17、按压感应器;18、活动杆;19、伸缩弹簧;20、夹板;21、气缸;22、伸缩杆;23、推板。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4,本技术的实施例提供一种穿孔机用物料顶出机构,包括底座1,底座1的底部固定安装有穿孔机机构2,穿孔机机构2顶部的一侧固定安装有控制终端3,穿孔机机构2顶部的一侧开设有存放槽4,存放槽4的内壁固定安装有海绵块5。
[0020]其中,穿孔机机构2顶部的一侧开设有滑槽6,滑槽6的内腔活动安装有滑块7,滑块7的尺寸与滑槽6的尺寸相适配,滑块7的一侧固定安装有挡板8,挡板8的一侧固定安装有把手9。
[0021]具体的,通过设置滑槽6,其入口开设有斜面,搭配滑块7,对挡板8起到支撑和导向作用,且便于挡板8的插入。
[0022]其中,底座1的一侧开设有斜槽10,斜槽10的位置与存放槽4的位置相适配,底座1顶部的一侧开设有限位槽11,限位槽11的内壁固定安装有液压杆12,液压杆12与控制终端3电性连接。
[0023]具体的,通过设置斜槽10,其与存放槽4的顶部斜槽10相结合,便于顶出工件后,工件落入存放槽4中。
[0024]其中,液压杆12的一侧固定安装有连接块13,连接块13的一侧固定安装有固定杆14,固定杆14的一侧固定安装有横板15,横板15的内腔开设有活动室16,活动室16的一侧固定安装有按压感应器17,按压感应器17与控制终端3电性连接,活动室16的内腔活动安装有活动杆18。
[0025]其中,活动杆18的表面活动套接有伸缩弹簧19,活动杆18的一侧固定安装有夹板20,伸缩弹簧19的一侧与夹板20的一侧固定连接,伸缩弹簧19的另一侧与横板15的一侧固
定连接。
[0026]其中,底座1的另一侧固定安装有气缸21,气缸21与控制终端3电性连接,气缸21的底部与穿孔机机构2顶部的一侧固定连接,气缸21的一侧固定安装有伸缩杆22,伸缩杆22的一侧固定安装有推板23。
[0027]本技术的工作过程如下:
[0028]在使用穿孔机过程中,当工件加工结束后,工作人员通过控制终端3,使得液压杆12缩短,受伸缩弹簧19的作用,促使活动杆18复原,进而使得夹板20远离横板15上的按压感应器17,其将信号传输到控制终端3,控制终端3再启动气缸21,其促使伸缩杆22伸长,进而使得推板23将工件顶出;
[0029]当顶出工件时,工件顺着斜槽10滑落至存放槽4中,受海绵块5的作用,工件无伤落入到存放槽4中,当数量达到一定数量时,工作人员通过把手9,取下挡板8,取出工件。
[0030]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0031]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0032]最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿孔机用物料顶出机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有穿孔机机构(2),所述穿孔机机构(2)顶部的一侧固定安装有控制终端(3),所述穿孔机机构(2)顶部的一侧开设有存放槽(4),所述存放槽(4)的内壁固定安装有海绵块(5)。2.根据权利要求1所述的穿孔机用物料顶出机构,其特征在于,所述穿孔机机构(2)顶部的一侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内腔活动安装有滑块(7),所述滑块(7)的尺寸与滑槽(6)的尺寸相适配,所述滑块(7)的一侧固定安装有挡板(8),所述挡板(8)的一侧固定安装有把手(9)。3.根据权利要求1所述的穿孔机用物料顶出机构,其特征在于,所述底座(1)的一侧开设有斜槽(10),所述斜槽(10)的位置与存放槽(4)的位置相适配,所述底座(1)顶部的一侧开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内壁固定安装有液压杆(12),所述液压杆(12)与控制终端(3)电性连接。4.根据权利要求3所述的穿孔机用物料顶出机构,其特征在于,所述液压杆(12)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永年
申请(专利权)人:辽宁恒文精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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