一种便于帽盖式插针焊接的线材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于帽盖式插针焊接的线材，该线材旨在解决现有技术下线材维修成本较高，维修过程繁琐，且需要专业人士和专业工具进行维修的技术问题。该线材包括两组线材主体；所述线材主体的左侧设置有转接机构，两组所述线材主体外侧的左右两侧均套设有固定套筒，两组所述线材主体的左侧设置有若干个第一端子，两组所述线材主体的右侧均设置有两组第二端子；所述转接机构包括转接壳盖和转接底座，两组所述线材主体左侧的顶部设置有转接壳盖，两组所述线材主体左侧的底部设置有转接底座，与现有的线材相比较，本实用新型专利技术通过设计提高了线材整体的实用性。计提高了线材整体的实用性。计提高了线材整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于帽盖式插针焊接的线材


[0001]本技术属于线材
，具体涉及一种便于帽盖式插针焊接的线材。

技术介绍

[0002]网络线材，又叫网络连接线，是从一个网络设备(例如计算机)连接到别的一个网络设备传递信息的介质，是网络的基本构件；
[0003]网络线材包括线材主体、连接件以及若干个端子，现有的网络线材的连接处均和线材主体呈一体式结构设计，当线材主体与连接件接触不良时，需要将连接件剖开或将线材主体剪断在进行维修，需要更换新的连接件，导致线材维修成本较高，且维修过程繁琐，且需要专业人士和专业工具进行维修，因此对于现有线材的改进，设计一种新型线材以改变上述技术缺陷，提高整体转接环的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于帽盖式插针焊接的线材，该线材旨在解决现有技术下线材维修成本较高，维修过程繁琐，且需要专业人士和专业工具进行维修的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种便于帽盖式插针焊接的线材，该线材包括两组线材主体；所述线材主体的左侧设置有转接机构，两组所述线材主体外侧的左右两侧均套设有固定套筒，两组所述线材主体的左侧设置有若干个第一端子，两组所述线材主体的右侧均设置有两组第二端子；所述转接机构包括转接壳盖和转接底座，两组所述线材主体左侧的顶部设置有转接壳盖，两组所述线材主体左侧的底部设置有转接底座，所述转接壳盖的底部和转接底座的顶部且位于两组线材主体相对应的位置处均开设有限位孔，所述转接壳盖和转接底座的右侧均设置有旋钮，两组所述旋钮均通过丝杆连接有若干个限位块，所述转接壳盖的底部和转接底座的顶部且位于限位块相对应的位置处均开设有滑动槽。
[0008]使用本技术方案的线材时，首先将连接线穿入固定套筒内，使固定套筒对连接线起到保护作用，在将连接线接入转接机构内，转动旋钮，防滑纹提高了旋钮表面的摩擦力，使得使用者可以轻松的转动旋钮，旋钮转动时带动丝杆进行转动，使限位块在滑动槽内进行移动，使限位孔对连接线进行固定，在将第一端子和第二端子分别接入不同的端口，即可通过线材主体对两个端口进行连接，当有连接线损坏时，反向转动旋钮，使旋钮带动丝杆进行反向转动，即可带动限位块在滑动槽内进行移动，并使限位孔松开对连接线的限位，即可将连接线从转接机构内取出，当转接机构内的零部件损坏时，将固定件从固定孔中旋出，将转接壳盖左右两侧的固定板和转接底座左右两侧的固定板分开，即可将转接壳盖和转接底座拆开，在对内部进行维修，降低了维修成本。
[0009]优选地，两组所述线材主体均由两组连接线编制而成，两组所述固定套筒的内部均开设有四组安装孔，四组所述连接线的外部结构大小与四组安装孔的内部结构大小均呈相对应设置。通过线材主体和固定套筒的设置，提高了各个连接线之间的连接牢固性。
[0010]进一步的，所述转接壳盖和转接底座的左右两侧均设置有固定板，四组所述固定板的内部均设置有三组固定孔，若干个所述固定孔的内部均设置有固定件。通过固定板、固定孔以及固定件的设置，可以快速的对转接壳盖和转接底座进行拆装。
[0011]更进一步的，所述转接壳盖与转接底座呈对称式结构设计，两组所述丝杆贯穿若干个限位块、滑动槽并分别与转接壳盖和转接底座进行连接，两组所述丝杆与转接壳盖和转接底座的连接方式均为转动连接。
[0012]更进一步的，两组所述丝杆与若干个限位块的连接方式均为螺纹连接，若干个所述限位块与若干个滑动槽的连接方式均为滑动连接，两组所述旋钮的外侧均设置有防滑纹。通过转接机构的设置，可以快速的对线材进行夹紧固定，便于对线材进行更换检修。
[0013]更进一步的，四组所述安装孔在固定套筒的内侧呈均匀发布，两组所述固定套筒均由橡胶材质制作而成，所述线材主体由PVC材质制作而成。
[0014]更进一步的，若干个所述固定件与若干个固定孔的连接方式均为螺纹连接，若干个所述固定件分别贯穿转接壳盖左右两侧的固定板并延伸至转接底座左右两侧的固定板内。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术的线材通过转接机构的设计，通过转动旋钮，带动丝杆进行转动，丝杆带动限位块在滑动槽内进行移动，使限位块对连接线进行夹紧固定，当需要对连接线进行检修时，通过旋转旋钮，带动限位块松开对连接线的紧固，在将连接线从限位孔中取出，即可对连接线进行检查，整个操作过程轻松快捷，减低了线材的检修成本。
附图说明
[0018]图1为本技术多组线材主体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构示意图；
[0020]图3为本技术转接机构结构示意图；
[0021]图4为本技术转接机构结构拆分图。
[0022]附图中的标记为：1、线材主体；101、连接线；2、转接机构；201、转接壳盖；202、转接底座；203、限位孔；204、旋钮；205、丝杆；206、限位块；207、滑动槽；208、固定板；209、固定孔；210、固定件；211、防滑纹；3、固定套筒；4、第一端子；5、第二端子。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种便于帽盖式插针焊接的线材，其结构示意图如图1所示，该线材包括两组线材主体1；线材主体1的左侧设置有转接机构2，两组线材主体1外侧的左右两侧均套设有固定套筒3，两组线材主体1的左侧设置有若干个第一端子4，两组线材主体1的右侧均设置有两组第二端子5；
[0024]转接机构2包括转接壳盖201和转接底座202，两组线材主体1左侧的顶部设置有转
接壳盖201，两组线材主体1左侧的底部设置有转接底座202，转接壳盖201的底部和转接底座202的顶部且位于两组线材主体1相对应的位置处均开设有限位孔203，转接壳盖201和转接底座202的右侧均设置有旋钮204，两组旋钮204均通过丝杆205连接有若干个限位块206，转接壳盖201的底部和转接底座202的顶部且位于限位块206相对应的位置处均开设有滑动槽207。
[0025]其中，两组线材主体1均由两组连接线101编制而成，两组固定套筒3的内部均开设有四组安装孔，四组连接线101的外部结构大小与四组安装孔的内部结构大小均呈相对应设置，转接壳盖201和转接底座202的左右两侧均设置有固定板208，四组固定板208的内部均设置有三组固定孔209，若干个固定孔209的内部均设置有固定件210，转接壳盖201与转接底座202呈对称式结构设计，两组丝杆205贯穿若干个限位块206、滑动槽207并分别与转接壳盖201和转接底座202进行连接，两组丝杆205与转接壳盖201和转接底座202的连接方式均为转动连接。
[0026]此外，两组丝杆205与若干个限位块206的连接方式均为螺纹连接，若干个限位块206与若干个滑动槽207的连接方式均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于帽盖式插针焊接的线材，该线材包括两组线材主体(1)；其特征在于，所述线材主体(1)的左侧设置有转接机构(2)，两组所述线材主体(1)外侧的左右两侧均套设有固定套筒(3)，两组所述线材主体(1)的左侧设置有若干个第一端子(4)，两组所述线材主体(1)的右侧均设置有两组第二端子(5)；所述转接机构(2)包括转接壳盖(201)和转接底座(202)，两组所述线材主体(1)左侧的顶部设置有转接壳盖(201)，两组所述线材主体(1)左侧的底部设置有转接底座(202)，所述转接壳盖(201)的底部和转接底座(202)的顶部且位于两组线材主体(1)相对应的位置处均开设有限位孔(203)，所述转接壳盖(201)和转接底座(202)的右侧均设置有旋钮(204)，两组所述旋钮(204)均通过丝杆(205)连接有若干个限位块(206)，所述转接壳盖(201)的底部和转接底座(202)的顶部且位于限位块(206)相对应的位置处均开设有滑动槽(207)。2.根据权利要求1所述的一种便于帽盖式插针焊接的线材，其特征在于，两组所述线材主体(1)均由两组连接线(101)编制而成，两组所述固定套筒(3)的内部均开设有四组安装孔，四组所述连接线(101)的外部结构大小与四组安装孔的内部结构大小均呈相对应设置。3.根据权利要求1所述的一种便于帽盖式插针焊接的线材，其特征在于，所述转接壳盖(201)和转接底座(202)的左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正继，
申请(专利权)人：冲速通讯配件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：