锅炉主炉膛内腔护墙结构制造技术

锅炉主炉膛内腔护墙结构，炉排上设置若干吹灰喷管，与吹灰喷管对应的炉膛内壁固定一层护板，护板可由多排多列护板单元组合而成，护板下方为冲渣沟。本实用新型专利技术可以防止蒸汽喷管吹灰对电锅炉主炉膛内腔耐热混凝土的冲击损坏，有效保护了内腔护墙结构，避免耐热混凝土损坏脱落。损坏脱落。损坏脱落。

【技术实现步骤摘要】
锅炉主炉膛内腔护墙结构


[0001]本技术涉及锅炉燃烧
，具体为一种锅炉主炉膛内腔护墙结构。

技术介绍

[0002]在热电锅炉主炉膛内，炉排面吹灰通常采用蒸汽吹灰形式，即炉排上布置若干蒸汽喷管，燃烧物在炉排上燃烧殆尽后产生的灰烬，通过蒸汽喷管进行喷吹清理，喷管水平朝向冲渣沟一侧，将灰烬吹入冲渣沟，冲渣沟内的水流可将灰烬冲走。喷管根据锅炉运行时炉排积灰实际情况，吹灰的次数至少为8小时/次。蒸汽吹灰系统经过减压调节阀控制，吹灰压力为1.8MPa，温度为280℃，由于蒸汽的动能较大，致使炉膛内前墙冲渣沟上部的耐热混凝土层在高压蒸汽反复吹扫作用下掉落，造成以下后果：1、耐热混凝土掉落会导致冲渣沟堵塞发生堵塞，严重时还需要定时对炉膛内冲渣沟进行清理；2、前墙耐热混凝土掉落后又造成了炉膛外护钢板暴露，外护钢板收到长期冲击导致变形损坏，炉膛负压波动时高温烟气泄露外喷，存在安全隐患。因此，如何对热电锅炉炉膛蒸汽吹灰处进行有效保护，成为需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种锅炉主炉膛内腔护墙结构，可以防止蒸汽喷管吹灰对电锅炉主炉膛内腔耐热混凝土的冲击损坏，有效保护了内腔护墙结构，避免耐热混凝土损坏脱落。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]锅炉主炉膛内腔护墙结构，炉排上设置若干吹灰喷管，与吹灰喷管对应的炉膛内壁固定一层护板，护板可由多排多列护板单元组合而成，护板下方为冲渣沟。吹灰喷管下端连接蒸汽管，吹灰喷管水平吹出的炉灰，冲击在护板表面，改变了传统炉膛中炉灰直接冲击耐热混凝土层，耐热混凝土反复冲击后脱落的现状。
[0006]所述护板背部设置若干排截面为L型的挂钩，炉膛内腔中相应的位置固定设置截面为L型的支撑架，挂钩和支撑架的垂直部相互勾连，并用螺栓进行锚紧。L型结构支撑互锁的结构给护板提供了很好的支撑，连接稳固不易松脱。
[0007]所述支撑架的水平部端部穿过耐热混凝土，与炉膛的外护钢板焊接固定。支撑架端部首先与炉膛外护钢板焊接牢固后，再衬砌耐热混凝土，最后将护板扣入支撑架上，支撑架不但具有端部焊接的强度，其穿过耐热混凝土的部分也得到混凝土的支撑，因此支撑能力大大增强。
[0008]所述护板为弧形，弧形的弧面朝向斜下方向。弧面略朝向下方的冲渣沟，当炉灰水平冲击护板的弧面后，可向冲渣沟方向弹射，直接进入冲渣沟冲走排出。
[0009]所述护板采用高铬铸铁材质制造。高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良的抗磨抗冲击金属材料；它具有比合金钢高得多的耐磨性，比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，生产便捷、成本适中。耐热温度
达到850℃，可以承受高温蒸汽反复喷吹。
[0010]所述冲渣沟通过边缘的水封槽分别与外护钢板边缘、炉排外壁边缘连接。由于外护钢板和炉排外壁在加热时产生热胀冷缩，采用水封结构可防止钢板热胀冷缩过程中，保证连接节点的活动自由度。
[0011]本技术的优点：
[0012]1、本技术应用在热电锅炉主炉膛内，可以防止蒸汽喷管吹灰对电锅炉主炉膛内腔耐热混凝土的冲击损坏，有效保护了内腔护墙结构，避免耐热混凝土损坏脱落。进而解决了冲渣沟堵塞，以及锅炉外护钢板变形损坏，烟气泄露的问题，提高了设备稳定运行，安全生产的最终目的。
[0013]2、本技术整体结构牢固，护板安拆便捷，适用于对现有热电锅炉炉膛的改造，改造成本可控，效果显著。
[0014]附图说明：
[0015]图1为护墙结构剖面示意图；
[0016]图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；
[0017]图3为护墙结构里面外观示意图；
[0018]图中的序号和部件名称为：1、外护钢板；2、耐热混凝土；3、炉排；4、吹灰喷管；5、冲渣沟；6、护板；61、挂钩；62、支撑架；63、螺栓。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]锅炉主炉膛内腔护墙结构，炉排3上设置若干吹灰喷管4，吹灰喷管4吹灰压力为1.8MPa，炉灰温度大于280℃，与吹灰喷管4对应的炉膛内壁固定一层护板6，护板6由单排多列护板单元组合而成，高度600mm，护板下方为冲渣沟5。
[0021]所述护板6背部设置若干排截面为L型的挂钩61，炉膛内腔中相应的位置固定设置截面为L型的支撑架62，挂钩61和支撑架62的垂直部相互勾连，并用螺栓63进行锚紧。
[0022]所述支撑架62的水平部端部穿过耐热混凝土2，与炉膛的外护钢板1焊接固定。
[0023]所述护板6为弧形，弧形的弧面朝向斜下方向。
[0024]所述护板6采用高铬铸铁材质制造。
[0025]所述冲渣沟5通过边缘的水封槽分别与外护钢板1边缘、炉排3外壁边缘连接。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉主炉膛内腔护墙结构，其特征在于：炉排（3）上设置若干吹灰喷管（4），与吹灰喷管（4）对应的炉膛内壁固定一层护板（6），护板（6）可由多排多列护板单元组合而成，护板（6）下方为冲渣沟（5）。2.根据权利要求1所述锅炉主炉膛内腔护墙结构，其特征在于：所述护板（6）背部设置若干排截面为L型的挂钩（61），炉膛内腔中相应的位置固定设置截面为L型的支撑架（62），挂钩（61）和支撑架（62）的垂直部相互勾连，并用螺栓（63）进行锚紧。3.根据权利要求2所述锅炉主...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃乾，廖瑞飞，张仁泷，
申请(专利权)人：广西广业贵糖糖业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：