一种大尺寸的电子纸结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大尺寸的电子纸结构，包括电子纸显示屏、电子纸驱动芯片、FPC和PCB板；所述的电子纸驱动芯片包括四颗，绑定在电子纸显示屏的四角。所述的FPC包括两个，两个FPC均为Y形结构，Y形结构的前端连接电子纸显示屏一侧的两颗电子纸驱动芯片，后端连接PCB板。所述的PCB板设置在电子纸显示屏的下端，PCB板上设置有MCU控制芯片及与其连接的测试按钮。采用4颗COGIC

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸的电子纸结构


[0001]本技术涉及电子纸显示
，尤其涉及一种大尺寸的电子纸结构。

技术介绍

[0002]现今技术中，电子纸显示模组的显示原理为电泳原理，通过改变电场对带电粒子进行驱动，从而产生显示画面。目前电子纸显示屏产品由于受技术、材料、设备、工艺制程等多方因素影响，产品一般尺寸在7.5英寸(含7.5)以下。而随着电子纸产品在平板显示市场的应用越来越广。为满足市场终端对大尺寸电子纸显示屏产品的需求。我们需要设计研发一种大尺寸电子纸显示屏产品，并通过产品结构的优化、创新，配套控制电路的开发来保证产品的创新性和市场竞争性。
[0003]大尺寸电子纸需要的驱动芯片数量多，其对应的FPC(柔性电路板)也多，因此设计精简合理的FPC结构对大尺寸电子纸的生产具有重大意义。另外，在大尺寸电子纸的配套控制电路设计上的，我们还希望其能够兼具测试功能，这样可以不用单独另使用外部的测试板进行测试。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中的技术问题，本技术提供了一种大尺寸的电子纸结构，采用4颗COGIC
‑
双FPC的设计，精简合理的FPC结构，能够提高生产效率，另外，在PCB板上增加测试功能，使其兼具测试功能，可以在批量生产中实现生产及检测效率的提高，既解决产线大批量产品生产和检测的瓶颈问题，提高了生产节拍，也满足了客户在市场应用端的技术配套需求。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种大尺寸的电子纸结构，包括电子纸显示屏、电子纸驱动芯片、FPC和PCB板；本技术的特点在于：
[0007]1)所述的电子纸驱动芯片包括四颗，绑定在电子纸显示屏的四角。所述的FPC包括两个，两个FPC的结构相同，均为Y形结构，Y形结构的前端连接电子纸显示屏一侧的两颗电子纸驱动芯片，后端连接PCB板。
[0008]2)所述的PCB板设置在电子纸显示屏的下端，所述的PCB板上设置有MCU控制芯片及与其连接的测试按钮，MCU控制芯片还通过FPC与电子纸驱动芯片相连。
[0009]进一步地，所述的FPC上设置有驱动电路，所述的驱动电路包括升压控制电路和驱动端子，升压控制电路的电源输入端连接3.3V电源，控制端连接PCB板上的MCU控制芯片，输出端连接至驱动端子，通过驱动端子连接电子纸显示屏上的电子纸驱动芯片。
[0010]进一步地，所述的测试按钮包括单步按钮和测试开始按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的一种大尺寸的电子纸结构，对驱动芯片及FPC和控制电路进行设计，1)采用2个Y形FPC对应四颗驱动芯片的结构，精简了FPC数量，2)在PCB板上增加测试功
能，使其兼具测试功能，可以在批量生产中实现生产及检测效率的提高，既解决产线大批量产品生产和检测的瓶颈问题，提高了生产节拍，也满足了客户在市场应用端的技术配套需求；
[0013]2、将驱动电路设置在FPC上(现有技术是在PCB板上)，节约了PCB板的空间，驱动电路走线更短；
[0014]3、利用PCB板上的MCU控制芯片，再增加测试按钮，即实现了PCB板原有的显示驱动控制，又实现了测试功能。可以灵活驱动和检测显示屏或OTP检验，不用单独另使用外部的测试板进行测试，实现了检测效率的提高，解决了产线大批量产品检测的瓶颈问题，提高了生产节拍，也可用于客户或市场终端的二次技术开发。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种大尺寸的电子纸EINK屏结构图；
[0016]图2为本技术的一种大尺寸的电子纸EINK屏结构侧视图；
[0017]图3为本技术的电子纸EINK屏及PCB板的控制原理框图；
[0018]图4为PCB电路板的单片机MCU控制电路图；
[0019]图5为PCB电路板的按键控制电路图；
[0020]图6为PCB电路板的电子纸驱动电路图；
[0021]图7为PCB电路板的电源开关电路图；
[0022]图8为PCB电路板的电源电路图。
[0023]图中：1
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电子纸显示屏 2
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电子纸驱动芯片(COG IC)3
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FPC 4
‑
PCB板 5
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驱动电路 6
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测试按钮7
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FPC座 8
‑
电源开关。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0025]如图1
‑
3所示，一种大尺寸的电子纸结构，包括电子纸显示屏1、电子纸驱动芯片(COG IC)2、FPC(柔性电路板)3和PCB板4。
[0026]所述的电子纸驱动芯片2包括四颗，绑定在电子纸显示屏1的四角。所述的FPC 3包括两个，两个FPC 3的结构相同，均为Y形结构，Y形结构的前端连接电子纸显示屏1一侧的两颗电子纸驱动芯片2，后端连接PCB板4。采用2个Y形FPC 3对应四颗驱动芯片2的结构，精简了FPC 3数量，提高了生产效率，有利于产线大批量产品的生产。
[0027]所述的PCB板4设置在电子纸显示屏1的下端，所述的PCB板4上设置有MCU控制芯片及与其连接的测试按钮6，MCU控制芯片还通过FPC 3与电子纸驱动芯片2相连。
[0028]如图4所示，为本实施例的MCU控制芯片电路图。
[0029]如图3、图5所示，所述的测试按钮6包括单步按钮SW2和测试开始按钮SW3(图中的SW1为预留的功能端子)。单步按钮SW2和测试开始按钮SW3均连接PCB板4上的MCU控制芯片(与图4对应)，利用PCB板4上的MCU控制芯片，将原有的外部测试板的测试程序加载至此MCU控制芯片中，再增加测试按钮6，即实现了PCB板4原有的显示驱动控制，又实现了测试功能。可以灵活驱动和检测显示屏或OTP检验，实现了检测效率的提高，解决了产线大批量产品检测的瓶颈问题，提高了生产节拍，也可用于客户或市场终端的二次技术开发。
[0030]如图3、图6所示，所述的FPC 3上设置有驱动电路5，所述的驱动电路5包括升压控制电路和驱动端子J1，升压控制电路是由二极管D1
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D3、电容C3、C5和C6以及电感L1连接而成的倍压电路，由MOS管Q1控制输出。升压控制电路输入端为3.3V电源，控制端GDR1连接PCB板4上的MCU控制芯片(与图4对应)，输出端VGL1(
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20V)和VGH1(20V)连接至图6右侧的驱动端子J1，通过驱动端子J1连接电子纸显示屏1上的电子纸驱动芯片2，驱动端子J1上的其它端口为驱动信号端口。
[0031]如图7、图8所示，为本实施例的电源端口及电源电路图，电源由USB端口输入5V电源，设有电源开关8(图7中的S1)，5V电源经由图8的电源模块U1输出3.3V电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸的电子纸结构，包括电子纸显示屏、电子纸驱动芯片、FPC和PCB板；其特征在于，所述的电子纸驱动芯片包括四颗，绑定在电子纸显示屏的四角；所述的FPC包括两个，两个FPC的结构相同，均为Y形结构，Y形结构的前端连接电子纸显示屏一侧的两颗电子纸驱动芯片，后端连接PCB板；所述的PCB板设置在电子纸显示屏的下端，所述的PCB板上设置有MCU控制芯片及与其连接的测试按钮，MCU控制芯片还通过FPC与电子纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，纪繁荣，
申请(专利权)人：奇新光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：