本实用新型专利技术公开了一种点胶机的加工件夹紧装置，包括旋转马达、固定架、夹持机构、传动杆和驱动装置，所述旋转马达的输出轴为管状结构，夹持机构与输出轴联接，传动杆的一端从输出轴的一端穿入，从输出轴的另一端穿出后与夹持机构联接，旋转马达固定在固定架上，驱动装置驱动传动杆移动，传动杆驱动夹持机构张开与闭合，所述夹持机构用以将加工件夹紧固定。本专利将马达的结构进行改变，将马达的输出轴设计成管状结构，通过马达的输出轴带动夹持机构转动预定的角度，并将驱动装置的传动杆从输出轴中穿过，不仅大大提高了加工件的点胶效率，而且还减少了点胶机的体积，使点胶机的结构更加紧凑。加紧凑。加紧凑。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶机的加工件夹紧装置
[0001]本技术涉及点胶机技术，具体是涉及一种点胶机的加工件夹紧装置。
技术介绍
[0002]现有的点胶机的加工件夹紧机构不会翻转，也不会水平转动，点胶机对加工件的一边点胶后，需要再次安装加工件，对加工件的另一边进行点胶，这种设备的工效低。
[0003]为了解决上述问题，现有的点胶机将加工件夹紧机构安装在可转动盘上，加工件夹紧机构的驱动装置也安装在可转动盘上，并且设在夹紧机构的一侧，这种安装方式，不仅使可转动盘设计的较大，而且还占用了点胶机的水平区域的空间，从而使点胶机的体积做的很大，结构非常不紧凑。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种具有转动功能并且结构紧凑的点胶机的加工件夹紧装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种点胶机的加工件夹紧装置，包括旋转马达、固定架、夹持机构、传动杆和驱动装置，所述旋转马达的输出轴为管状结构，夹持机构与输出轴联接，传动杆的一端从输出轴的一端穿入，从输出轴的另一端穿出后与夹持机构联接，旋转马达固定在固定架上，驱动装置驱动传动杆移动，传动杆驱动夹持机构张开与闭合，所述夹持机构用以将加工件夹紧固定。
[0007]进一步地，所述夹持机构包括夹持座、弹簧、两个滑块、两个夹持件、两个摆臂，所述夹持座的上表面设有滑槽，夹持座的下表面设有传动槽，所述滑槽通过传动孔与传动槽相通，所述两个滑块设在滑槽中，两个夹持件分别设在两个滑块上，两个摆臂通过铰轴铰接在传动槽中，两个摆臂的一端同时与传动杆的一端铰接，两个摆臂的另一端穿过所述的传动孔分别与两个滑块铰接，传动杆驱动两个摆臂，两个摆臂驱动两个滑块沿着滑槽滑动，两个滑块驱动两个夹持件张开与闭合，所述弹簧用以使两个夹持件复位。
[0008]进一步地，所述的两个夹持件中，其中一个夹持件的一侧设有横向螺孔，所述横向螺孔中设有夹紧限位调节螺丝。
[0009]进一步地，所述的弹簧设有两个，两个弹簧为拉簧，两个拉簧的两端固定在两个夹持件上且位于夹持件的两侧。
[0010]进一步地，所述的两个拉簧的弹性系数不同。
[0011]进一步地，所述输出轴的一端部套装固定有安装盘，所述夹持座固定在安装盘上。
[0012]进一步地，所述驱动装置采用的是气缸。
[0013]进一步地，还包括翻转电机，所述翻转电机用以驱动所述的固定架翻转。
[0014]进一步地，还包括支架，所述翻转电机横向安装在支架上，所述翻转电机的输出轴上设有固定盘，所述的固定架安装在固定盘上。
[0015]进一步地，支架是由底面板和竖板构成的L形结构。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]本专利将马达的结构进行改变，将马达的输出轴设计成管状结构，通过马达的输出轴带动夹持机构转动预定的角度，并将驱动装置的传动杆从输出轴中穿过，不仅大大提高了加工件的点胶效率，而且还减少了点胶机的体积，使点胶机的结构更加紧凑。
附图说明
[0018]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的立体图；
[0021]图3为图1所示的俯视图；
[0022]图4为图2所述夹持机构的内部结构示意图。
[0023]图中：1、旋转马达；2、固定架；3、夹持机构；4、传动杆；5、驱动装置；6、翻转电机；7、支架；8、固定盘；9、输出轴；10、夹持座；11、弹簧；12、滑块；13、夹持件；14、摆臂；15、滑槽；16、传动槽；17、传动孔；18、铰轴；19、夹紧限位调节螺丝；20、安装盘；21、加工件。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1、2所示，一种点胶机的加工件夹紧装置，包括旋转马达1、固定架2、夹持机构3、传动杆4和驱动装置5，所述驱动装置5采用的是气缸，还包括翻转电机6，所述翻转电机6用以驱动所述的固定架2翻转。还包括支架7，支架7是由底面板和竖板构成的L形结构，驱动装置5位于支架7的底面板上方，驱动装置5与支架7的底面板之间预留一定的间距。所述夹持机构3用以将加工件21夹紧固定。
[0027]所述翻转电机6横向安装在支架7的竖板上，所述翻转电机6的输出轴上设有固定盘8，所述的固定架2安装在固定盘8上。旋转马达1固定在固定架2上。
[0028]如图3、4所示，所述旋转马达1的输出轴9为管状结构，传动杆4的一端从输出轴9的一端穿入，从输出轴9的另一端穿出后与夹持机构3联接，具体来说，
[0029]所述夹持机构3包括夹持座10、弹簧11、两个滑块12、两个夹持件13、两个摆臂14，所述夹持座10的上表面设有滑槽15，夹持座10的下表面设有传动槽16，所述滑槽15通过传
动孔17与传动槽16相通，所述两个滑块12设在滑槽15中，两个夹持件13分别设在两个滑块12上，两个摆臂14通过铰轴18铰接在传动槽16中，两个摆臂14的一端同时与传动杆4的一端铰接，两个摆臂14的另一端穿过所述的传动孔17分别与两个滑块12铰接，驱动装置5驱动传动杆4移动，传动杆4驱动两个摆臂14，两个摆臂14驱动两个滑块12沿着滑槽15滑动，两个滑块12驱动两个夹持件13张开，当所述驱动装置5复位时，弹簧11在作用下，使两个夹持件13复位闭合。
[0030]所述的弹簧11设有两个，两个弹簧11为拉簧，两个拉簧的两端固定在两个夹持件13上且位于夹持件13的两侧，所述的两个拉簧的弹性系数不同。
[0031]在两个夹持件13中，其中一个夹持件13的一侧设有横向螺孔，所述横向螺孔中设有夹紧限位调节螺丝19。
[0032]在输出轴的一端部套装固定有安装盘20，所述夹持座10固定在安装盘20上。
[0033]此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶机的加工件夹紧装置，其特征在于：包括旋转马达、固定架、夹持机构、传动杆和驱动装置，所述旋转马达的输出轴为管状结构，夹持机构与输出轴联接，传动杆的一端从输出轴的一端穿入，从输出轴的另一端穿出后与夹持机构联接，旋转马达固定在固定架上，驱动装置驱动传动杆移动，传动杆驱动夹持机构张开与闭合，所述夹持机构用以将加工件夹紧固定。2.根据权利要求1所述的点胶机的加工件夹紧装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持座、弹簧、两个滑块、两个夹持件、两个摆臂，所述夹持座的上表面设有滑槽，夹持座的下表面设有传动槽，所述滑槽通过传动孔与传动槽相通，所述两个滑块设在滑槽中，两个夹持件分别设在两个滑块上，两个摆臂通过铰轴铰接在传动槽中，两个摆臂的一端同时与传动杆的一端铰接，两个摆臂的另一端穿过所述的传动孔分别与两个滑块铰接，传动杆驱动两个摆臂，两个摆臂驱动两个滑块沿着滑槽滑动，两个滑块驱动两个夹持件张开与闭合，所述弹簧用以使两个夹持件复位。3.根据权利要求2所述的点胶机的加工件夹紧装置，其特征在于：所述的两个夹持件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，骆小刚，朱威，林苏，
申请(专利权)人：广州市景泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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