点胶和热压集成夹具制造技术

技术编号:37079743 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-29 19:55
本实用新型专利技术公开了点胶和热压集成夹具,包括工作台,还包括夹紧组件和滑动组件,所述夹紧组件由固定座A、固定座B、螺栓、滑动座A、滑块A、滑槽A、滑动座B、滑槽B、滑块B和PLC控制线组成,固定座A和固定座B通过螺栓可拆卸设置在工作台顶部,固定座A对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座A,所述滑动座A底部一体成型设置有滑块A,所述工作台顶部开设有供滑块A滑动的滑槽A,固定座B对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座B,所述滑动座B底部一体成型设置有滑块B,所述工作台顶部开设有供滑块B滑动的滑槽B。本实用新型专利技术通过夹紧组件,便于快速对工件进行夹紧,通过滑动组件,提高装置的自动化,降低了人员的操作强度。员的操作强度。员的操作强度。

【技术实现步骤摘要】
点胶和热压集成夹具


[0001]本技术涉及夹具装置
,特别涉及点胶和热压集成夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]专利号CN202023339986.5公布了一种点胶和热压集成自动化夹具,包括夹具主板,所述夹具主板上设置有定位装夹凸台,所述定位装夹凸台上设置有第一定位区和第二定位区,所述第二定位区的高度高于第一定位区的高度,所述第一定位区中设置有若干定位孔和仿形槽,若干定位孔内均设置有仿形定位块,所述第二定位区边缘位置设置有若干挡块槽,若干挡块槽内均设置有第二挡块,所述夹具主板上位于第一定位区的四周设置有若干第一挡块,所述第一挡块与第一定位区之间设置有装夹间隙,该点胶和热压集成自动化夹具能够快速对产品进行定位装夹,并且适用于点胶机和热压机中。
[0004]集成夹具存在以下弊端:在对不同尺寸的工件进行夹紧时,不便于调节,影响对不同的工件进行安装。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供点胶和热压集成夹具,通过设置夹紧组件,解决了现有集成夹具不便于调节,以适应对不同尺寸的工件夹紧的问题,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]点胶和热压集成夹具,包括工作台,还包括夹紧组件和滑动组件,所述夹紧组件由固定座A、固定座B、螺栓、滑动座A、滑块A、滑槽A、滑动座B、滑槽B、滑块B和PLC控制线组成,固定座A和固定座B通过螺栓可拆卸设置在工作台顶部,固定座 A对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座A,所述滑动座A底部一体成型设置有滑块A,所述工作台顶部开设有供滑块A滑动的滑槽A,固定座B对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座B,所述滑动座B底部一体成型设置有滑块B,所述工作台顶部开设有供滑块B滑动的滑槽B,所述滑动座A和滑动座B外侧均设置有 PLC控制线。
[0008]进一步地,所述滑动组件由滑板、滑槽C、连接环、安装槽、梯形块和PLC控制气缸组成,所述滑板顶部开设有供工作台滑动的滑槽C,所述工作台侧壁一体成型设置有连接环,所述连接环内开设有供梯形块插接的安装槽,所述梯形块端部通过螺纹连接在PLC控制气缸的端部;通过滑动组件,提高装置的自动化,降低了人员的操作强度。
[0009]进一步地,所述固定座A和固定座B均开设有螺纹槽且螺纹槽设置有多组,所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓,进一步地,所述固定座A、固定座B、滑动座A和滑动座B内侧均粘接有缓冲垫,进一步地,所述PLC控制线的电力输入端与外部电源的电力输出端相连;在需要
对不同尺寸的工件进行夹紧时,转动螺栓,螺栓在螺纹槽内进行转动,更换固定座A和固定座B,在固定座A、固定座B、滑动座A和滑动座B内侧均粘接有缓冲垫,对工件外侧进行保护,防止在装夹时,对工件进行划伤和损坏,连接PLC 控制线外部电源,使PLC控制线处于待机状态,调节外部PLC 控制器并驱动PLC控制线,使滑动座A和滑动座B开始移动,滑块A在滑槽A内滑动,滑块B在滑槽B内滑动,滑动座A、滑动座B移动时配合固定座A、固定座B对工件进行夹紧。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1、本技术在使用时,螺栓在螺纹槽内进行转动以对固定座A和固定座B进行夹紧,将待加工的工件放置在工作台上表面,连接PLC控制线外部电源,使PLC控制线处于待机状态,调节外部PLC控制器并驱动PLC控制线,使滑动座A和滑动座B开始移动,滑块A在滑槽A内滑动,滑块B在滑槽B内滑动,滑动座A、滑动座B移动时配合固定座A、固定座B对工件进行夹紧,在固定座A、固定座B、滑动座A和滑动座B内侧均粘接有缓冲垫,对工件外侧进行保护,防止在装夹时,对工件进行划伤和损坏,在需要对不同尺寸的工件进行夹紧时,转动螺栓,螺栓在螺纹槽内进行转动,更换固定座A和固定座B,并通过PLC控制线控制滑动座A和滑动座B滑动的距离,以适应对不同尺寸的工件进行夹紧,通过夹紧组件,便于快速对工件进行夹紧。
[0012]2、本技术在需要对装夹好的工件进行点胶和热压时,控制PLC控制气缸(PLC控制气缸端部可拆卸安装在点胶机内),PLC控制气缸通过梯形块拉动连接环,连接环受力带动工作台,工作台在滑槽C内滑动,将工作台送入点胶机内进行点胶和热压,通过滑动组件,提高装置的自动化,降低了人员的操作强度。
附图说明
[0013]图1为本技术点胶和热压集成夹具的主视图;
[0014]图2为本技术点胶和热压集成夹具的滑动组件扩展示意图。
[0015]图中:1、工作台;2、固定座A;3、固定座B;4、螺纹槽; 5、螺栓;6、滑动座A;7、滑块A;8、滑槽A;9、滑动座B;10、滑槽B;11、滑块B;12、PLC控制线;13、缓冲垫;14、滑板; 15、滑槽C;16、连接环;17、安装槽;18、梯形块;19、PLC 控制气缸;20、夹紧组件;21、滑动组件。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1

2所示,点胶和热压集成夹具,包括工作台1,还包括夹紧组件20和滑动组件21,所述夹紧组件20由固定座A2、固定座B3、螺栓5、滑动座A6、滑块A7、滑槽A8、滑动座B9、滑槽B10、滑块B11和PLC控制线12组成,固定座A2和固定座 B3通过螺栓5可拆卸设置在工作台1顶部,固定座A2对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座A6,所述滑动座A6底部一体成型设置有滑块A7,所述工作台1顶部开设有供滑块A7滑动的滑槽A8,固定座B3对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座B9,所述滑动座B9底部一体成型设置有滑块B11,所述工作台1顶部开设有供滑块B11滑动的滑槽B10,所述滑动座A6和滑动座B9外侧均设置有PLC控制线12。
[0018]其中,所述滑动组件21由滑板14、滑槽C15、连接环16、安装槽17、梯形块18和PLC控
制气缸19组成,所述滑板14顶部开设有供工作台1滑动的滑槽C15,所述工作台1侧壁一体成型设置有连接环16,所述连接环16内开设有供梯形块18插接的安装槽17,所述梯形块18端部通过螺纹连接在PLC控制气缸19 的端部;通过滑动组件21,提高装置的自动化,降低了人员的操作强度。
[0019]其中,所述固定座A2和固定座B3均开设有螺纹槽4且螺纹槽4设置有多组,所述螺纹槽4内螺纹连接有螺栓5,其中,所述固定座A2、固定座B3、滑动座A6和滑动座B9内侧均粘接有缓冲垫13,其中,所述PLC控制线12的电力输入端与外部电源的电力输出端相连;在需要对不同尺寸的工件进行夹紧时,转动螺栓5,螺栓5在螺纹槽4内进行转动,更换固定座A2和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.点胶和热压集成夹具,包括工作台(1),其特征在于,还包括夹紧组件(20)和滑动组件(21),所述夹紧组件(20)由固定座A(2)、固定座B(3)、螺栓(5)、滑动座A(6)、滑块A(7)、滑槽A(8)、滑动座B(9)、滑槽B(10)、滑块B(11)和PLC控制线(12)组成,固定座A(2)和固定座B(3)通过螺栓(5)可拆卸设置在工作台(1)顶部,固定座A(2)对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座A(6),所述滑动座A(6)底部一体成型设置有滑块A(7),所述工作台(1)顶部开设有供滑块A(7)滑动的滑槽A(8),固定座B(3)对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座B(9),所述滑动座B(9)底部一体成型设置有滑块B(11),所述工作台(1)顶部开设有供滑块B(11)滑动的滑槽B(10),所述滑动座A(6)和滑动座B(9)外侧均设置有PLC控制线(12)。2.根据权利要求1所述的点胶和热压集成夹具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:花星
申请(专利权)人:浙江博秦精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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