一种基于紫外灯照射技术的探伤机制造技术

本实用新型专利技术属于探伤机技术领域，尤其为一种基于紫外灯照射技术的探伤机，包括荧光磁粉探伤机本体，所述荧光磁粉探伤机本体顶端安装有防护罩，所述荧光磁粉探伤机本体一端底部焊接有摆放架，所述摆放架顶端一侧安装有浸染槽，所述防护罩内壁顶端中部一侧安装有紫外线挂灯，所述防护罩内壁顶端两侧均等距焊接有支撑板，所述支撑板底端焊接有固定板，所述固定板底端安装有凵型固定卡板。通过传动电机、主动齿轮和从动齿槽的配合使用，可以驱动滑动板进行移动，对液压推杆的位置进行调节，通过液压推杆的使用，可以对挂钩的高度进行调节，通过调节挂钩的使用位置和使用高度，可以对半轴进行无接触上料，便于工作人员对探伤机的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于紫外灯照射技术的探伤机


[0001]本技术属于探伤机
，具体涉及一种基于紫外灯照射技术的探伤机。

技术介绍

[0002]荧光磁粉探伤机是采用固定式、分立式结构，对工件进行交流荧光磁粉探伤。适用于机械、汽车、军工、航天、内燃机、铁道等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验，在荧光磁粉探伤机使用过程中，需要使用到紫外线灯进行照明。
[0003]市面上出现了一种荧光磁粉探伤机，其型号为CJW
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3000，其可以对半轴进行探伤检测，但其在使用时仍存在以下缺点，该探伤机需要人工放置半轴，并对半轴的位置进行调节，由于半轴自身质量较大，会增大对半轴的检测难度，为此，本技术提供了一种基于紫外灯照射技术的探伤机。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种基于紫外灯照射技术的探伤机，通过调节挂钩的使用位置和使用高度，可以对半轴进行无接触上料，便于工作人员对探伤机的使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于紫外灯照射技术的探伤机，包括荧光磁粉探伤机本体，所述荧光磁粉探伤机本体顶端安装有防护罩，所述荧光磁粉探伤机本体一端底部焊接有摆放架，所述摆放架顶端一侧安装有浸染槽；
[0006]所述防护罩内壁顶端中部一侧安装有紫外线挂灯，所述防护罩内壁顶端两侧均等距焊接有支撑板，所述支撑板底端焊接有固定板，所述固定板底端安装有凵型固定卡板，所述凵型固定卡板一侧底部等距开设有从动齿槽，所述固定板与凵型固定卡板之间安装有滑动板，所述滑动板顶端中部对称安装有液压推杆，所述液压推杆底端焊接有挂钩，所述滑动板顶端两侧均安装有传动电机，所述传动电机转轴端安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿槽之间通过齿纹啮合。
[0007]作为本技术的一种基于紫外灯照射技术的探伤机优选技术方案，所述固定板的横截面尺寸和凵型固定卡板的横截面尺寸相同，所述固定板顶端两侧均对称开设有第一连接孔，所述凵型固定卡板顶端两侧均对称开设有第二连接孔，所述第一连接孔内部和第二连接孔内部均贯穿安装有固定螺栓。
[0008]作为本技术的一种基于紫外灯照射技术的探伤机优选技术方案，所述第一连接孔的内径和第二连接孔的内径均与固定螺栓的直径相同。
[0009]作为本技术的一种基于紫外灯照射技术的探伤机优选技术方案，所述凵型固定卡板的内壁深度和滑动板的厚度相同。
[0010]作为本技术的一种基于紫外灯照射技术的探伤机优选技术方案，所述固定板底端中部和凵型固定卡板内壁底端中部均开设有导向滑槽，所述滑动板顶端两侧边部均开设有固定卡孔，所述固定卡孔内部安装有滚轮。
[0011]作为本技术的一种基于紫外灯照射技术的探伤机优选技术方案，相邻两个所述导向滑槽之间的间距和滚轮的直径相同，所述滚轮位于相邻两个导向滑槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，通过防护罩、支撑板、固定板和凵型固定卡板的配合使用，可以对滑动板进行安装，通过固定卡孔、滚轮和导向滑槽的配合使用，可以降低滑动板的移动难度，通过传动电机、主动齿轮和从动齿槽的配合使用，可以驱动滑动板进行移动，对液压推杆的位置进行调节，通过液压推杆的使用，可以对挂钩的高度进行调节，通过调节挂钩的使用位置和使用高度，可以对半轴进行无接触上料，便于工作人员对探伤机的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术防护罩的仰视图；
[0018]图4为本技术滑动板的安装爆炸图。
[0019]图中：1、荧光磁粉探伤机本体；2、防护罩；3、摆放架；4、浸染槽；5、紫外线挂灯；6、支撑板；7、固定板；8、凵型固定卡板；9、滑动板；10、液压推杆；11、挂钩；12、固定卡孔；13、滚轮；14、传动电机；15、主动齿轮；16、导向滑槽；17、从动齿槽；18、第一连接孔；19、第二连接孔；20、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种基于紫外灯照射技术的探伤机，包括荧光磁粉探伤机本体1，荧光磁粉探伤机本体1顶端安装有防护罩2，荧光磁粉探伤机本体1一端底部焊接有摆放架3，摆放架3顶端一侧安装有浸染槽4，防护罩2内壁顶端中部一侧安装有紫外线挂灯5，紫外线挂灯5的输入端与外部电源的输出端电性连接，防护罩2内壁顶端两侧均等距焊接有支撑板6，支撑板6底端焊接有固定板7，固定板7底端安装有凵型固定卡板8，固定板7的横截面尺寸和凵型固定卡板8的横截面尺寸相同，固定板7顶端两侧均对称开设有第一连接孔18，凵型固定卡板8顶端两侧均对称开设有第二连接孔19，第一连接孔18内部和第二连接孔19内部均贯穿安装有固定螺栓20，第一连接孔18的内径和第二连接孔19的内径均与固定螺栓20的直径相同，便于固定螺栓20的安装使用，通过使用固定螺栓20，可以将凵型固定卡板8与固定板7之间进行连接，便于凵型固定卡板8的安装使用；
[0023]凵型固定卡板8一侧底部等距开设有从动齿槽17，固定板7与凵型固定卡板8之间安装有滑动板9，凵型固定卡板8的内壁深度和滑动板9的厚度相同，可以对滑动板9的安装
进行限位，固定板7底端中部和凵型固定卡板8内壁底端中部均开设有导向滑槽16，滑动板9顶端两侧边部均开设有固定卡孔12，固定卡孔12内部安装有滚轮13，相邻两个导向滑槽16之间的间距和滚轮13的直径相同，滚轮13位于相邻两个导向滑槽16内部，可以降低滑动板9的移动难度，便于滑动板9的使用，滑动板9顶端中部对称安装有液压推杆10，液压推杆10底端焊接有挂钩11，滑动板9顶端两侧均安装有传动电机14，传动电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接，传动电机14转轴端安装有主动齿轮15，主动齿轮15和从动齿槽17之间通过齿纹啮合，便于滑动板9使用位置的调节。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：工作人员将待加工半轴放置到摆放架3上，之后工作人员分别启动传动电机14和液压推杆10，传动电机14工作带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动的过程中会驱动滑动板9移动，对液压推杆10的位置进行调节，液压推杆10工作会使挂钩11向下移动，在工作人员的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于紫外灯照射技术的探伤机，包括荧光磁粉探伤机本体(1)，其特征在于：所述荧光磁粉探伤机本体(1)顶端安装有防护罩(2)，所述荧光磁粉探伤机本体(1)一端底部焊接有摆放架(3)，所述摆放架(3)顶端一侧安装有浸染槽(4)；所述防护罩(2)内壁顶端中部一侧安装有紫外线挂灯(5)，所述防护罩(2)内壁顶端两侧均等距焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)底端焊接有固定板(7)，所述固定板(7)底端安装有凵型固定卡板(8)，所述凵型固定卡板(8)一侧底部等距开设有从动齿槽(17)，所述固定板(7)与凵型固定卡板(8)之间安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)顶端中部对称安装有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)底端焊接有挂钩(11)，所述滑动板(9)顶端两侧均安装有传动电机(14)，所述传动电机(14)转轴端安装有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)和从动齿槽(17)之间通过齿纹啮合。2.根据权利要求1所述的一种基于紫外灯照射技术的探伤机，其特征在于：所述固定板(7)的横截面尺寸和凵型固定卡板(8)的横截面尺寸相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣程，徐子博，
申请(专利权)人：射阳县无损检测技术研究所，
类型：新型
国别省市：