一种钩尾框数字磁粉探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钩尾框数字磁粉探伤机，涉及铁路无损检测技术领域，包括滚轮金属机架和工件移动小车，所述工件移动小车安装固定在滚轮金属机架的内侧中间位置上，所述工件移动小车的右端设置有右侧夹持机构。本实用新型专利技术物料工件因下端的钩尾框输送线输送到指定位置上，从而钩尾框输送线内侧的物料抬升机构抬升，使得物料抬升机构抬升起物料工件达到指定位置上，这样因工件移动小车下端两侧的左侧夹持机构和右侧夹持机构有效固定夹持住，从而工件移动小车带动物料工件移动到探伤主机处，这样通过探伤主机便于高效探伤检测，整体自动化的加工处理，使得有效提高整体的检测效率，并且有效减少人员的劳动强度。并且有效减少人员的劳动强度。并且有效减少人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钩尾框数字磁粉探伤机


[0001]本技术涉及铁路无损检测
，尤其涉及一种钩尾框数字磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]目前，现有的微控钩尾框数字磁粉探伤机主要采用传统的工艺生产方式。这种工艺方式生产的设备缺陷主要表现为：
[0003]现有设备整体在处理探伤的时候，整体探伤处理不是很高效，不能有效自动化探伤处理，使得整体在检测的时候效率不是很高，而且人工成本较高的问题
[0004]因此，有必要提出一种钩尾框数字磁粉探伤机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钩尾框数字磁粉探伤机，物料工件因下端的钩尾框输送线输送到指定位置上，从而钩尾框输送线内侧的物料抬升机构抬升，使得物料抬升机构抬升起物料工件达到指定位置上，这样因工件移动小车下端两侧的左侧夹持机构和右侧夹持机构有效固定夹持住，从而工件移动小车带动物料工件移动到探伤主机处，这样通过探伤主机便于高效探伤检测，整体自动化的加工处理，使得有效提高整体的检测效率，并且有效减少人员的劳动强度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钩尾框数字磁粉探伤机，包括滚轮金属机架和工件移动小车，所述工件移动小车安装固定在滚轮金属机架的内侧中间位置上，所述工件移动小车的右端设置有右侧夹持机构，所述工件移动小车的左端设置有左侧夹持机构，所述左侧夹持机构和右侧夹持机构之间设置有物料工件，所述物料工件的下端设置有钩尾框输送线，所述钩尾框输送线的内部中间设置有物料抬升机构，所述工件移动小车的左侧设置有探伤主机，所述探伤主机的外侧设置有手动小车。
[0008]通过以上技术方案：物料工件因下端的钩尾框输送线输送到指定位置上，从而钩尾框输送线内侧的物料抬升机构抬升，使得物料抬升机构抬升起物料工件达到指定位置上，这样因工件移动小车下端两侧的左侧夹持机构和右侧夹持机构有效固定夹持住，从而工件移动小车带动物料工件移动到探伤主机处，这样通过探伤主机便于高效探伤检测，整体自动化的加工处理，使得有效提高整体的检测效率，并且有效减少人员的劳动强度。
[0009]本技术进一步设置为，所述左侧夹持机构包括第一伸缩缸、齿轮转动电机、金属壳体和齿轮转动夹板，所述金属壳体的上端内侧设置有齿轮转动电机，所述齿轮转动电机的齿轮外侧位于金属壳体上设置有齿轮转动夹板，所述齿轮转动夹板的后端位于金属壳体上设置有第一伸缩缸，所述金属壳体固定连接在工件移动小车上。
[0010]通过以上技术方案：因左侧夹持机构结构，从而便于夹持固定使用。
[0011]本技术进一步设置为，所述右侧夹持机构包括联轴器、驱动伸缩缸、中空壳体和转动夹持板，所述中空壳体的后端中间设置有驱动伸缩缸，所述驱动伸缩缸的前端设置
有联轴器，所述联轴器的前端位于中空壳体上设置有转动夹持板，所述中空壳体固定连接在工件移动小车上。
[0012]通过以上技术方案：因右侧夹持机构结构，使得便于右侧抵触夹持使用。
[0013]本技术进一步设置为，所述物料抬升机构包括中间抬升缸、机体外壳、活动限位杆和物料托盘，所述机体外壳的内侧中间设置有中间抬升缸，所述中间抬升缸的伸缩杆前端设置有物料托盘，所述物料托盘的两端下侧位于机体外壳上设置有活动限位杆。
[0014]通过以上技术方案：因物料抬升机构结构，从而便于抬升检测使用。
[0015]本技术进一步设置为，所述工件移动小车和右侧夹持机构通过螺钉固定连接，且所述工件移动小车和右侧夹持机构的连接处设置有密封胶垫。
[0016]通过以上技术方案：因工件移动小车和右侧夹持机构的连接处设置有密封胶垫，并且通过螺钉固定，这样工件移动小车和右侧夹持机构在固定时更加稳定牢固。
[0017]本技术进一步设置为，所述滚轮金属机架和工件移动小车的轨道连接处设置有移动滚轮。
[0018]通过以上技术方案：因滚轮金属机架和工件移动小车的轨道连接处设置有移动滚轮，从而工件移动小车便于在滚轮金属机架上移动。
[0019]本技术进一步设置为，所述手动小车位于探伤主机的回收排液口处。
[0020]通过以上技术方案：因手动小车位于探伤主机的回收排液口处，从而手动小车便于回收处理使用。
[0021]本技术进一步设置为，所述探伤主机具有磁悬液喷液、高清摄像机和回收结构。
[0022]通过以上技术方案：因探伤主机具有磁悬液喷液、高清摄像机和回收结构，从而便于探伤检测使用。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]物料工件因下端的钩尾框输送线输送到指定位置上，从而钩尾框输送线内侧的物料抬升机构抬升，使得物料抬升机构抬升起物料工件达到指定位置上，这样因工件移动小车下端两侧的左侧夹持机构和右侧夹持机构有效固定夹持住，从而工件移动小车带动物料工件移动到探伤主机处，这样通过探伤主机便于高效探伤检测，整体自动化的加工处理，使得有效提高整体的检测效率，并且有效减少人员的劳动强度。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种钩尾框数字磁粉探伤机的侧边平面结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种钩尾框数字磁粉探伤机的正面平面结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种钩尾框数字磁粉探伤机的左侧夹持机构结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种钩尾框数字磁粉探伤机的右侧夹持机构结构示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种钩尾框数字磁粉探伤机的物料抬升机构结构示意图。
[0030]图中：1、滚轮金属机架；2、探伤主机；3、手动小车；4、物料抬升机构；41、中间抬升
缸；42、机体外壳；43、活动限位杆；44、物料托盘；5、物料工件；6、工件移动小车；7、钩尾框输送线；8、左侧夹持机构；81、第一伸缩缸；82、齿轮转动电机；83、金属壳体；84、齿轮转动夹板；9、右侧夹持机构；91、联轴器；92、驱动伸缩缸；93、中空壳体；94、转动夹持板。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0033]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0034]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钩尾框数字磁粉探伤机，包括滚轮金属机架(1)和工件移动小车(6)，其特征在于，所述工件移动小车(6)安装固定在滚轮金属机架(1)的内侧中间位置上，所述工件移动小车(6)的右端设置有右侧夹持机构(9)，所述工件移动小车(6)的左端设置有左侧夹持机构(8)，所述左侧夹持机构(8)和右侧夹持机构(9)之间设置有物料工件(5)，所述物料工件(5)的下端设置有钩尾框输送线(7)，所述钩尾框输送线(7)的内部中间设置有物料抬升机构(4)，所述工件移动小车(6)的左侧设置有探伤主机(2)，所述探伤主机(2)的外侧设置有手动小车(3)。2.根据权利要求1所述的一种钩尾框数字磁粉探伤机，其特征在于，所述左侧夹持机构(8)包括第一伸缩缸(81)、齿轮转动电机(82)、金属壳体(83)和齿轮转动夹板(84)，所述金属壳体(83)的上端内侧设置有齿轮转动电机(82)，所述齿轮转动电机(82)的齿轮外侧位于金属壳体(83)上设置有齿轮转动夹板(84)，所述齿轮转动夹板(84)的后端位于金属壳体(83)上设置有第一伸缩缸(81)，所述金属壳体(83)固定连接在工件移动小车(6)上。3.根据权利要求1所述的一种钩尾框数字磁粉探伤机，其特征在于，所述右侧夹持机构(9)包括联轴器(91)、驱动伸缩缸(92)、中空壳体(93)和转动夹持板(94)，所述中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，胡元杰，谭兆海，曹漾，贾锐，梁军，秦燎，徐荣程，徐子博，
申请(专利权)人：射阳县无损检测技术研究所，
类型：新型
国别省市：