一种隔音发泡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音发泡板，属于建筑材料技术领域。包括外壳、发泡板材、和隔音件；外壳为矩形框状设置，隔音件填充设置在外壳的内环，发泡板材对称设置在外壳的框状开口端，外壳与发泡板材之间通过粘合剂粘接或使用螺钉件连接，隔音件将外壳的内环空间不完全填充。本实用新型专利技术通过将隔音件填充在外壳的内环，并使用发泡板材将外壳的内环空间封闭，使声音在经过发泡板时需要依次经过发泡板材、隔音件和发泡板材，相较于传统单层发泡板材的隔音效果更佳，提高了发泡板的隔音效果。提高了发泡板的隔音效果。提高了发泡板的隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音发泡板


[0001]本技术涉及一种隔音发泡板，属于建筑材料


技术介绍

[0002]随着我国基础设施建设的高速发展，人们对建筑材料的性能要求也越来越高。用发泡板来取代现有建筑物中常用的各种木板，从而起到减少树木砍伐、保护环境的目的。
[0003]传统的发泡板材大多能够达到保温的效果，这些板材虽然也具有一定的隔音效果，但其仅仅是通过设置一层隔音棉进行隔音，隔音不够彻底，隔音效果不够明显。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种隔音发泡板，它解决了现有技术中发泡板材隔音不够彻底，隔音效果不够明显的问题。
[0006]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种隔音发泡板，包括外壳、发泡板材、和隔音件；外壳为矩形框状设置，隔音件填充设置在外壳的内环，发泡板材对称设置在外壳的框状开口端，外壳与发泡板材之间通过粘合剂粘接或使用螺钉件连接，隔音件将外壳的内环空间不完全填充。
[0007]通过采用上述技术方案，将隔音件填充在外壳的内环，并使用发泡板材将外壳的内环空间封闭，使声音在经过发泡板时需要依次经过发泡板材、隔音件和发泡板材，相较于传统单层发泡板材的隔音效果更佳，提高了发泡板的隔音效果。
[0008]本技术进一步设置为：隔音件包括若干隔音层和若干支撑框；若干支撑框固定设置在外壳的内环壁体上，相邻支撑框之间固定连接，隔音层与支撑框沿外壳的内环开口方向一一对齐设置，隔音层端部固定安装在发泡板材上。
[0009]通过采用上述技术方案，由于外壳和发泡板材为分体式设置，即外壳和发泡板材之间通过粘合剂粘接或使用螺钉件连接，在配合安装隔音层时，隔音层插入支撑框内环，使支撑框对隔音层产生支撑作用，使隔音层的长时间使用后不会发生较大形变，减少对隔音层隔音效果的影响，同时当隔音层的材质也可根据实际环境进行更换，提高了发泡板的适用范围和长时间使用后的隔音效果。
[0010]本技术进一步设置为：支撑框呈等六边形环设置，若干支撑框呈蜂窝状堆叠设置，隔音层形状与支撑框内环形状相同。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑框采用等六边形环设置，这种结构较为稳定，且相邻支撑框固定抵接设置，支撑框与外壳的内环壁体固定设置，提高了支撑框整体抵抗外力的能力，从而提高了隔音件整体的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为：外壳的内环设置有若干压力填充块和若干辅助填充块，压力填充块和辅助填充块分别设置在压力填充块内环的相邻边上，其中压力填充块与外壳的内环壁体固定连接，辅助填充块与外壳的内环壁体卡接，压力填充块和辅助填充块
共同填充隔音件中的支撑框与外壳的内环壁体之间的空隙。
[0013]通过采用上述技术方案，由于外壳为矩形框体设置，因此当支撑框为蜂窝状堆叠设置时，支撑框与外壳连接的部分会出现空隙，因此使用压力填充块和辅助填充块将与外壳连接处的空隙填充，压力填充块和辅助填充块与支撑框抵接能够为支撑框提供一定支撑，同时当压力填充块和辅助填充块位置固定后，支撑框在外壳的内环堆叠装配时仅需直接将支撑框与压力填充块和辅助填充块抵接放置，而后向外壳的内环的中心处依次填充支撑框，使外壳的内环完全被填满，即压力填充块和辅助填充块能够提前为支撑框的安装提供定位，填充完毕后将相邻支撑框、支撑框与压力填充块、支撑框与辅助填充块、支撑框与外壳的连接处固定连接即可，无需每次单独寻找支撑框的安装位置，一方面能够保持支撑框的稳定性，另一方面便于支撑框的配合安装。
[0014]本技术进一步设置为：安装辅助填充块的外壳的内环壁体设置有卡接槽，卡接槽设置有朝向外壳的内环方向的开口,辅助填充块延伸至卡接槽内并与卡接槽滑动卡接。
[0015]通过采用上述技术方案，使用辅助填充块和卡接槽相卡接的方式，能够使辅助填充块在针对不同隔音场景更换不同的材质，在提高发泡板适用范围的前提下进一步提高了发泡板整体隔音性。
[0016]本技术进一步设置为：压力填充块与隔音件的抵接处设置有滑动腔,滑动腔开口朝向压力填充块与隔音件抵接的方向，滑动腔内滑动设置有压力块，压力块的滑动方向与滑动腔开口朝向相同，压力块与滑动腔远离开口的一端之间设置有压力弹簧，压力弹簧的两端分别与滑动腔和压力块固定连接，压力块远离压力填充块的一侧与隔音件中的支撑框的平面部分相抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，当压力块与支撑框抵接后，在压力作用下压力块向滑动腔内回缩，使压力弹簧被压缩，从而使压力块始终给与支撑框施加抵接方向的压力，由于支撑框在配合安装时会不可避免的存在细微间隙，在压力作用下能够防止支撑框在外壳的内环内滑动，进一步提高了支撑框的稳定性。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1.将隔音件填充在外壳的内环，并使用发泡板材将外壳的内环空间封闭，使声音在经过发泡板时需要依次经过发泡板材、隔音件和发泡板材，相较于传统单层发泡板材的隔音效果更佳，提高了发泡板的隔音效果。
[0020]2.由于外壳和发泡板材为分体式设置，即外壳和发泡板材之间通过粘合剂粘接或使用螺钉件连接，在配合安装隔音层时，隔音层插入支撑框内环，使支撑框对隔音层产生支撑作用，使隔音层的长时间使用后不会发生较大形变，减少对隔音层隔音效果的影响，同时当隔音层的材质也可根据实际环境进行更换，提高了发泡板的适用范围和长时间使用后的隔音效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1视角的局部结构剖视图；
[0023]图3为本技术外壳的内环中未安装辅助填充块时的结构示意图；
[0024]图4为本技术外壳的内环中安装辅助填充块后的结构示意图；
[0025]图5为本技术中发泡板材和隔音层的结构示意图；
[0026]图6为本技术压力填充块的剖视结构示意图。
[0027]图中：10、外壳；11、发泡板材；20、隔音件；21、隔音层；22、支撑框；30、压力填充块；31、压力块；32、滑动腔；33、压力弹簧；40、卡接槽；41、辅助填充块。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0029]如图1
‑
6所示，一种隔音发泡板，包括外壳10、发泡板材11、和隔音件20。外壳10为矩形框状设置，隔音件20填充设置在外壳10的内环，发泡板材11对称设置在外壳10的框状开口端，外壳10与发泡板材11之间通过粘合剂粘接或使用螺钉件连接，隔音件20将外壳10的内环空间不完全填充。隔音件20包括若干隔音层21和若干支撑框22。若干支撑框22固定设置在外壳10的内环壁体上，相邻支撑框22之间固定连接，隔音层21与支撑框22沿外壳10的内环开口方向一一对齐设置，隔音层21端部固定安装在发泡板材1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音发泡板，其特征在于：包括外壳(10)、发泡板材(11)、和隔音件(20)；外壳(10)为矩形框状设置，隔音件(20)填充设置在外壳(10)的内环，发泡板材(11)对称设置在外壳(10)的框状开口端，隔音件(20)将外壳(10)的内环空间填充；隔音件(20)包括若干隔音层(21)和若干支撑框(22)；若干支撑框(22)设置在外壳(10)内侧，隔音层(21)与支撑框(22)一一对齐设置，隔音层(21)端部固定安装在发泡板材(11)上；支撑框(22)呈等六边形环设置，若干支撑框(22)呈蜂窝状堆叠设置，隔音层(21)形状与支撑框(22)内环形状相同。2.根据权利要求1所述的一种隔音发泡板，其特征在于：外壳(10)的内环设置有若干压力填充块(30)和若干辅助填充块(41)，压力填充块(30)和辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建军，刘华东，
申请(专利权)人：杭州仁迪家居有限公司，
类型：新型
国别省市：