本实用新型专利技术涉及一种火电厂脱硫废水净化装置，包括处理箱，所述处理箱内分别开设有第一反应腔和第二反应腔，所述第一反应腔和第二反应腔中均设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述处理箱上端设有与搅拌轴配合的驱动电机，所述处理箱在第二反应腔一侧开设有絮凝腔，所述第一反应腔、第二反应腔和絮凝腔之间相连通，所述第一反应腔与第二反应腔之间和第二反应腔与絮凝腔之间均设有过滤槽，该设备可以在废水分部反应处理的同时分次将污染物沉淀过滤，并取出，避免管道堵塞，保证设备稳定，且分类后的污染物便于处理，且在废水与反应物料结合反应时对废水搅拌，提高反应速度。提高反应速度。提高反应速度。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂脱硫废水净化装置
[0001]本技术涉及脱硫废水处理
，具体涉及一种火电厂脱硫废水净化装置。
技术介绍
[0002]我国有着大量的煤炭资源，以煤炭为资源的火力发电是我国主要的产电方式之一，而煤炭燃烧产生的二氧化硫气体因会污染大气，其排放受到严格控制，大部分火电冲厂都会采用石灰石湿法烟气脱硫装置来对烟气进行脱硫，但脱硫过程中产生的废水中含有固体悬浮物、硫酸盐类、氯化物以及微量重金属元素等杂志，也需要净化处理后才能排放。
[0003]对脱硫废水进行处理时，需要分多部向其中添加不同反应的物料，使废水中的污染物沉淀，随着污染物沉淀的增多，可能造成单元连接管道堵塞，影响废水净化的进行，且污染物沉淀在取出后不适合直接排放，需要进行处理，但污染物种类复杂，全部堆积在一起不好区分，不易处理，且一般的处理设备结构简单，加入物料的位置固定，较远的废水里加料口的物料较远，需要一端时间才能完全反应，处理效率不高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火电厂脱硫废水净化装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂脱硫废水净化装置，包括处理箱，所述处理箱内分别开设有第一反应腔和第二反应腔，所述第一反应腔和第二反应腔中均设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述处理箱上端设有与搅拌轴配合的驱动电机，所述处理箱在第二反应腔一侧开设有絮凝腔，所述第一反应腔、第二反应腔和絮凝腔之间相连通，所述第一反应腔与第二反应腔之间和第二反应腔与絮凝腔之间均设有过滤槽。
[0008]优选的，所述处理箱上分别设有与第一反应腔、第二反应腔和絮凝腔对应的加料管，所述加料管上端设有管盖，所述加料管上设有控制阀，方便按需要加入反应所需的物料，方便使用。
[0009]在进一步中优选的是，所述搅拌轴上固定连接设有接料斗，所述接料斗位于加料管的进入口下方，所述接料斗两端设有撒料管，所述撒料管上开设有出料口，所述出料口设置有多个，且等间距分部在撒料管上，使物料均匀的加入，使物料快速的与废水充分接触，提高反应效率。
[0010]在进一步中优选的是，所述处理箱一端设有澄清浓缩箱，所述澄清浓缩箱上端设有清水管，下端设有泥浆管，对经过絮凝的废水处理，使泥浆与清水分离，并将清水和泥浆分开排出。
[0011]在进一步中优选的是，所述过滤槽侧端开设有流入口，所述过滤槽下端开设有流
出口，所述过滤槽内设有过滤盒，所述过滤盒设置在流入口下端，所述过滤盒下端设有与流出口对应过滤网，便于废水的流动，也便于被过滤物的收集。
[0012]在进一步中优选的是，所述处理箱上端开设有取物口，所述取物口上端设有取物盖，所述取物口与过滤槽连通，所述过滤盒在过滤槽内滑动，所述过滤盒上设有提取把，便于过滤盒的取出，方便使用。
[0013]在进一步中优选的是，所述过滤盒上端设有引导框，所述引导框外端的高度高于引导框内端的高度，使固定流入过滤盒中，避免残留在过滤盒上端。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种火电厂脱硫废水净化装置，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术通过设置第一反应腔、第二反应腔和絮凝腔分部对废水中的不同污染物提供反应空间，在第一反应腔、第二反应腔和絮凝腔之间分别设置过滤槽，在污染物未全部变为沉淀时，提前对废水进行过滤，经过过滤的废水进入下个腔内进行反应生成新的沉淀，对污染物沉淀分开过滤，避免污染物沉淀过多造成连接管道堵塞，保证净化设备的稳定工作。
[0017]2.通过过滤槽对不同腔内反应产生的污染物沉淀进行过滤，时每个过滤槽内的污染物沉淀不同，设置过滤盒承载污染物沉淀，设置取物口和提取把，方便将过滤盒取出，便于收集污染物沉淀，且不同过滤盒内的污染物种类不同，方便区分，便于后续处理。
[0018]3.通过设置驱动电机提供动力，设置搅拌轴和搅拌叶对废水进行搅拌，使反应物料快速与废水混合，加快物料与废水内污染物的接触，并设置接料斗收集物料并与搅拌轴一起转动，设置撒料管和出料口与搅拌轴配合，一般转动一般撒料，使反应物料均匀的与废水接触，与搅拌叶配合，较快反应的进行，使反应更沉底，提高处理的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种火电厂脱硫废水净化装置正面结构示意图；
[0020]图2为本技术中处理箱正面结构示意图；
[0021]图3为本技术中处理箱内部结构剖视图；
[0022]图4为本技术中第一反应腔、搅拌叶、过滤槽和过滤盒之间配合结构剖视图；
[0023]图5为本技术中搅拌轴与搅拌叶和接料斗之间配合结构剖视图；
[0024]图6为本技术中过滤盒结构剖视图。
[0025]图中：1、处理箱；2、第一反应腔；3、第二反应腔；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、驱动电机；7、絮凝腔；8、过滤槽；9、加料管；10、管盖；11、控制阀；12、接料斗；13、撒料管；14、出料口；15、澄清浓缩箱；16、清水管；17、泥浆管；18、流入口；19、流出口；20、过滤盒；21、过滤网；22、取物口；23、取物盖；24、提取把；25、引导框。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
4，一种火电厂脱硫废水净化装置，包括处理箱1，处理箱1内分别开设有第一反应腔2和第二反应腔3，第一反应腔2和第二反应腔3中均设有搅拌轴4，搅拌轴4上设有搅拌叶5，处理箱1上端设有与搅拌轴4配合的驱动电机6，处理箱1在第二反应腔3一侧开设有絮凝腔7，第一反应腔2、第二反应腔3和絮凝腔7之间相连通，第一反应腔2与第二反应腔3之间和第二反应腔3与絮凝腔7之间均设有过滤槽8。
[0029]请参阅图1、图4和图5，在本实施例中，处理箱1上分别设有与第一反应腔2、第二反应腔3和絮凝腔7对应的加料管9，加料管9上端设有管盖10，加料管9上设有控制阀11，搅拌轴4上固定连接设有接料斗12，接料斗12位于加料管9的进入口下方，接料斗12两端设有撒料管13，撒料管13上开设有出料口14，出料口14设置有多个，且等间距分部在撒料管13上，打开管盖10，箱加料管9内加入反应的物料，通过控制阀11控制物料的进入速度，物料进入对应的第一反应腔2、第二反应腔3或絮凝腔7后，垂直下落到加料斗上，流入撒料管13中，从出料口14中撒出，搅拌轴4转动时，带动加料斗盒撒料管13一起转动，撒料管13转动，使出料口14一边转动一边撒物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱硫废水净化装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内分别开设有第一反应腔(2)和第二反应腔(3)，所述第一反应腔(2)和第二反应腔(3)中均设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有搅拌叶(5)，所述处理箱(1)上端设有与搅拌轴(4)配合的驱动电机(6)，所述处理箱(1)在第二反应腔(3)一侧开设有絮凝腔(7)，所述第一反应腔(2)、第二反应腔(3)和絮凝腔(7)之间相连通，所述第一反应腔(2)与第二反应腔(3)之间和第二反应腔(3)与絮凝腔(7)之间均设有过滤槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫废水净化装置，其特征在于：所述处理箱(1)上分别设有与第一反应腔(2)、第二反应腔(3)和絮凝腔(7)对应的加料管(9)，所述加料管(9)上端设有管盖(10)，所述加料管(9)上设有控制阀(11)。3.根据权利要求2所述的一种火电厂脱硫废水净化装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)上固定连接设有接料斗(12)，所述接料斗(12)位于加料管(9)的进入口下方，所述接料斗(12)两端设有撒料管(13)，所述撒料管(13)上开设有出料口(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王作芸，郝军晓，王威超，王建平，王枫，李有基，田明琪，周萌，李洋，殷德麟，
申请(专利权)人：王作芸，
类型：新型
国别省市：
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