本实用新型专利技术公开了机械加工用废料回收装置，包括底座、设于底座顶部的处理箱、设于处理箱顶部的进料斗、用于对粉尘进行处理的吸尘部件以及用于对废料进行粉碎的挤压部件，所述吸尘部件包括设于处理箱一侧的吸尘箱、设于吸尘箱顶部一侧的吸尘管、与吸尘管相连的吸尘罩、与处理箱相连的出风管、与出风管相连的风机、设于吸尘箱正面的柜门、开设于处理箱顶部的通口，本实用新型专利技术通过设置底座、处理箱、进料斗、吸尘箱，解决了现有的废料回收装置在回收粉碎废料的过程中，会产生一定量的粉尘，目前的回收装置未对粉尘进行处理，容易被工作人员吸入，且在粉碎时，采用多个电机，导致成本较高的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
机械加工用废料回收装置
[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及机械加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工会产生相应的废料，需要对废料进行回收处理。
[0003]现有的专利CN215901830U公开了一种机械加工用废料回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱背面的左右两侧均通过安装板固定安装有步进电机，两个所述步进电机的输出轴均固定安装有粉碎辊。本技术通过锁块打开盖板，可沿进料斗向处理箱内添加废料，打开两个步进电机，步进电机带动粉碎辊转动，通过粉碎板的配合对废料进行粉碎，粉碎后的废料沿导流板落入处理箱的底部中端，打开两个电动推杆，两个电动推杆推动压板对废料进行压缩，通过把手打开箱门可将废料取出，四个万向轮方便装置移动，解决了传统的废料收集设备不便于对废料进行粉碎，且不便于对废料进行压缩，不便于移动，使用效果不好的问题。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的废料回收装置发现，上述废料回收装置在应用时，虽然能够对废料进行粉碎和压缩，但是在粉碎过程中会产生一定的粉尘，容易散发到空气中，被工作人员吸入，给工作人员的身体带来了危害，且方案采用两个电机，使用成本较高。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了机械加工用废料回收装置，具备能够采用单个电机带动两个挤压辊转动的方式，对废料进行挤压粉碎，能够对粉碎产生的粉尘进行吸收过滤，能够便捷的拆装更换过滤板的优点，解决了现有的废料回收装置在回收粉碎废料的过程中，会产生一定量的粉尘，目前的回收装置未对粉尘进行处理，容易被工作人员吸入，且在粉碎时，采用多个电机，导致成本较高的问题。
[0006]本技术是这样实现的，机械加工用废料回收装置，包括底座、设于底座顶部的处理箱、设于处理箱顶部的进料斗、用于对粉尘进行处理的吸尘部件以及用于对废料进行粉碎的挤压部件，所述吸尘部件包括设于处理箱一侧的吸尘箱、设于吸尘箱顶部一侧的吸尘管、与吸尘管相连的吸尘罩、与处理箱相连的出风管、与出风管相连的风机、设于吸尘箱正面的柜门、开设于处理箱顶部的通口、设于通口内的过滤板以及用于对过滤板进行固定的卡扣部件，所述过滤板与通口滑动连接，所述吸尘罩延伸到进料斗上方。
[0007]作为本技术优选的，所述挤压部件包括分别设于处理箱内两侧的转轴、套设于转轴外侧的挤压辊、套设于挤压辊外侧呈圆周排列的多个挤压齿以及用于两个挤压辊向相反方向转动的驱动部件，所述转轴与处理箱转动连接，两个所述挤压辊外侧的挤压齿啮合。
[0008]作为本技术优选的，所述驱动部件包括套设于转轴外侧的齿轮和设于其中一个转轴一端的电机，两个所述齿轮啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述卡扣部件包括开设于通口内一侧的第一凹槽、设于第一凹槽内的压杆、设于压杆一端的固定部、开设于过滤板一侧的固定槽、开设于第一凹槽一侧的第二凹槽、设于压杆一端的导杆、套设于导杆外侧的第一弹片以及与第一弹片抵接的第二弹片，所述固定部与固定槽滑动连接，所述导杆与第二凹槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述底座顶部两侧分别设有护板，所述护板一侧设有电动推杆，所述电动推杆另一端设有压板，所述处理箱正面设有箱门，所述电动推杆贯穿处理箱。
[0011]作为本技术优选的，所述第一凹槽内两侧分别开设有止转槽，所述压杆两侧分别设有止转块，所述止转块与止转槽滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述底座底部四周分别设有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置底座、处理箱、进料斗、挤压部件、吸尘箱、吸尘管、吸尘罩、出风管、风机、柜门、通口、过滤板和卡扣部件的配合使用，过滤板与通口滑动连接，吸尘罩延伸到进料斗上方，能够采用单个电机带动两个挤压辊转动的方式，对废料进行挤压粉碎，能够对粉碎产生的粉尘进行吸收过滤，能够便捷的拆装更换过滤板，解决了现有的废料回收装置在回收粉碎废料的过程中，会产生一定量的粉尘，目前的回收装置未对粉尘进行处理，容易被工作人员吸入，且在粉碎时，采用多个电机，导致成本较高的问题。
[0015]2、本技术通过设置转轴、挤压辊、挤压齿和驱动部件，转轴与处理箱转动连接，两个挤压辊外侧的挤压齿啮合，转轴转动能够带动挤压辊转动，进而带动挤压齿转动，能够对废料进行挤压粉碎。
[0016]3、本技术通过设置齿轮和电机，两个齿轮啮合，电机能够带动其中一个转轴转动，通过齿轮带动另一个转轴转动，进而使两个挤压辊向相反方向转动，便于对废料进行挤压粉碎。
[0017]4、本技术通过设置第一凹槽、压杆、固定部、固定槽、第二凹槽、导杆、第一弹片和第二弹片，固定部与固定槽滑动连接，导杆与第二凹槽滑动连接，固定部在第一弹片和第二弹片的作用下，能够卡入到固定槽内，能够对过滤板进行固定，提高过滤板的使用稳定性。
[0018]5、本技术通过设置护板、电动推杆、压板和箱门，电动推杆贯穿处理箱，电动推杆能够推动压板对粉碎后的物料进行压缩，箱门可以开启，便于将压缩后的废料取出。
[0019]6、本技术通过设置止转槽和止转块，止转块与止转槽滑动连接，能够防止压杆在第一凹槽内发生转动，达到止转的效果。
[0020]7、本技术通过设置万向轮，能够便于推动装置到不同的位置进行使用，提高装置的机动性。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0024]图中：1、底座；11、处理箱；12、进料斗；21、吸尘箱；22、吸尘管；23、吸尘罩；24、出风管；25、风机；26、柜门；27、通口；28、过滤板；29、转轴；30、挤压辊；31、挤压齿；32、齿轮；33、电机；34、第一凹槽；35、压杆；36、固定部；37、固定槽；38、第二凹槽；39、导杆；40、第一弹片；41、第二弹片；42、护板；43、电动推杆；44、压板；45、箱门；46、止转槽；47、止转块；48、万向轮。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例提供的机械加工用废料回收装置，包括底座1、设于底座1顶部的处理箱11、设于处理箱11顶部的进料斗12、用于对粉尘进行处理的吸尘部件以及用于对废料进行粉碎的挤压部件，所述吸尘部件包括设于处理箱11一侧的吸尘箱21、设于吸尘箱21顶部一侧的吸尘管22、与吸尘管22相连的吸尘罩23、与处理箱11相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机械加工用废料回收装置，包括底座(1)、设于底座(1)顶部的处理箱(11)、设于处理箱(11)顶部的进料斗(12)、用于对粉尘进行处理的吸尘部件以及用于对废料进行粉碎的挤压部件，其特征在于：所述吸尘部件包括设于处理箱(11)一侧的吸尘箱(21)、设于吸尘箱(21)顶部一侧的吸尘管(22)、与吸尘管(22)相连的吸尘罩(23)、与处理箱(11)相连的出风管(24)、与出风管(24)相连的风机(25)、设于吸尘箱(21)正面的柜门(26)、开设于处理箱(11)顶部的通口(27)、设于通口(27)内的过滤板(28)以及用于对过滤板(28)进行固定的卡扣部件，所述过滤板(28)与通口(27)滑动连接，所述吸尘罩(23)延伸到进料斗(12)上方。2.如权利要求1所述的机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述挤压部件包括分别设于处理箱(11)内两侧的转轴(29)、套设于转轴(29)外侧的挤压辊(30)、套设于挤压辊(30)外侧呈圆周排列的多个挤压齿(31)以及用于两个挤压辊(30)向相反方向转动的驱动部件，所述转轴(29)与处理箱(11)转动连接，两个所述挤压辊(30)外侧的挤压齿(31)啮合。3.如权利要求2所述的机械加工用废料回收装置，其特征在于：所述驱动部件包括套设于转轴(29)外侧的齿轮(32)和设于其中一个转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯冠男，
申请(专利权)人：侯冠男，
类型：新型
国别省市：
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