本实用新型专利技术公开了一种新型的锅炉烟气排放装置，包括塔体，塔体的底端设有灰斗，灰斗的内部设有料位计，灰斗的顶端固定设有圆梁立柱，圆梁立柱的顶端固定设有箱体，箱体的内部两端设有滤袋装置，两个滤袋装置的中央设有进出口法兰，箱体的顶端设有喷吹系统，灰斗的外壁设有振动器灰斗的正端和右端设有灰斗检修门一和灰斗检修门二。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术提高塔体高度、增大喷淋层覆盖面和增大啊循环泵流量。大喷淋层覆盖面和增大啊循环泵流量。大喷淋层覆盖面和增大啊循环泵流量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的锅炉烟气排放装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气排放领域，具体是一种新型的锅炉烟气排放装置。
技术介绍
[0002]29MW锅炉是采用煤粉燃烧装置设计的高温热水锅炉。具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。该炉设计燃用烟煤。锅炉水循环采用强制循环。受热面内的水均为一次上升流程，水的下降流程采用布置在炉膛外不受热下降管结构。锅炉炉顶布置大直径锅筒，使锅炉有很大的水容量。当锅炉在突然停电时，炉水不会汽化。该锅炉采用“П”型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设两级蛇形管受热面和一、二次风空气预热器。燃烧器为两台旋流煤粉燃烧器。2
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29MW和1
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14MW热水锅炉已建有氧化镁法脱硫装置，一炉一塔布置，塔径约3.4m，塔高约15m，设循环沉淀池塔外循环，三塔共用。每台吸收塔设三层喷淋层，对应一台脱硫循环泵，流量140m3/h，同时备用一台脱硫循环泵。除雾器采用一层板式除雾器，目前SO2排放值小于100mg/Nm3。对29MW锅炉脱硫吸收塔系统进行初步核算，按入口SO2最大浓度800mg/Nm3，出口SO2浓度小于30mg/Nm3计，现有吸收塔的直径基本满足要求，但存在吸收塔高度不够、喷淋层覆盖面及循环泵流量等偏小等问题，因此提出了一种新型的锅炉烟气排放装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的装置问题就是克服以上的装置缺陷，提供一种提高塔体高度、增大喷淋层覆盖面和增大啊循环泵流量的新型的锅炉烟气排放装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术的装置方案为：一种新型的锅炉烟气排放装置，包括塔体，所述塔体的底端设有灰斗，所述灰斗的内部设有料位计，所述灰斗的顶端固定设有圆梁立柱，所述圆梁立柱的顶端固定设有箱体，所述箱体的内部两端设有滤袋装置，两个所述滤袋装置的中央设有进出口法兰，所述箱体的顶端设有喷吹系统，所述灰斗的外壁设有振动器所述灰斗的正端和右端设有灰斗检修门一和灰斗检修门二。
[0005]进一步，所述喷吹系统包括分配管网和喷嘴，所述喷吹系统的内部设有喷淋管，所述喷淋管上设有母管，所述喷嘴的端部连接设有支管，所述母管和支管的内部均匀设有浆液。
[0006]进一步，所述喷嘴为三层交错排列，所述喷嘴的材料为碳化硅。
[0007]进一步，所述滤袋装置包括一级平板高效除雾器和一级管束除雾器，所述一级平板除雾器布置在一级管束除雾器下方。
[0008]进一步，所述塔体的材料为碳钢材质，所述塔体的外部为玻璃鳞片形状。
[0009]进一步，所述塔体的高度为16480mm。
[0010]本技术与现有的装置相比的优点在于：本技术超低排放改造需对脱硫吸收塔进行改造，增加塔体高度，以更换内部喷淋层及除雾器。脱硫塔塔体采用碳钢材质，玻璃鳞片防腐，并对现有脱硫塔塔体及基础承载进行必要的加强。脱硫塔设计要求有高的吸
收效率，塔内合理进行喷淋层设计，三层喷淋采用交错式排布，增加相应的喷嘴数量，采用合理的喷嘴形式，使喷淋层能够更好的覆盖塔内烟气流通截面。吸收塔内部浆液喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷雾系统的设计能使喷雾流量均匀分布。设计的喷淋管不仅能在母管内均匀分布浆液，而且也能把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管。所有喷嘴的设计和材料能避免快速磨损、结垢和堵塞，选用的喷嘴由碳化硅制作。喷嘴管道和浆液喷嘴设计要便于检查和维修。本次技术改造还将对脱硫塔现有除雾器及其冲洗水系统进行改造，将现有一级平板式除雾器更换为一级平板高效除雾器+一级管束除雾器，平板除雾器布置在管束除雾器下方。通过对吸收塔截面增设盲板来提高烟气经过除雾器的运行流速，提高除尘除雾效率，确保脱硫塔出口烟气含水量不大于75mg/Nm3，本技术提高塔体高度、增大喷淋层覆盖面和增大啊循环泵流量。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构图。
[0012]图2是本技术的左视图。
[0013]如图所示：1、喷吹系统；2、滤袋装置；3、进出口法兰；4、箱体；5、圆梁立柱；6、灰斗；7、料位计；8、振动器；9、灰斗检修门一；10、灰斗检修门二。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的装置方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图2所示，一种新型的锅炉烟气排放装置，包括塔体，所述塔体的底端设有灰斗6，所述灰斗6的内部设有料位计7，所述灰斗6的顶端固定设有圆梁立柱5，所述圆梁立柱5的顶端固定设有箱体4，所述箱体4的内部两端设有滤袋装置2，两个所述滤袋装置2的中央设有进出口法兰3，所述箱体4的顶端设有喷吹系统1，所述灰斗6的外壁设有振动器8所述灰斗6的正端和右端设有灰斗检修门一9和灰斗检修门二10。
[0018]所述喷吹系统1包括分配管网和喷嘴，所述喷吹系统1的内部设有喷淋管，所述喷淋管上设有母管，所述喷嘴的端部连接设有支管，所述母管和支管的内部均匀设有浆液。所述喷嘴为三层交错排列，所述喷嘴的材料为碳化硅，设计要求有高的吸收效率，塔内合理进行喷淋层设计，三层喷淋采用交错式排布，增加相应的喷嘴数量，采用合理的喷嘴形式，使喷淋层能够更好的覆盖塔内烟气流通截面，吸收塔内部浆液喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷雾系统的设计能使喷雾流量均匀分布。设计的喷淋管不仅能在母管内均匀分布浆液，而且也能把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管。所有喷嘴的设计和材料能避免快速磨损、结垢和堵塞，选用的喷嘴由碳化硅制作。喷嘴管道和浆液喷嘴设计要便于检查和维修。
[0019]所述滤袋装置2包括一级平板高效除雾器和一级管束除雾器，所述一级平板除雾器布置在一级管束除雾器下方。所述塔体的材料为碳钢材质，所述塔体的外部为玻璃鳞片
形状，可以进行防腐。所述塔体的高度为16480mm，让塔体增加半米方便进行排放。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通装置人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该装置方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的锅炉烟气排放装置，包括塔体，其特征在于：所述塔体的底端设有灰斗(6)，所述灰斗(6)的内部设有料位计(7)，所述灰斗(6)的顶端固定设有圆梁立柱(5)，所述圆梁立柱(5)的顶端固定设有箱体(4)，所述箱体(4)的内部两端设有滤袋装置(2)，两个所述滤袋装置(2)的中央设有进出口法兰(3)，所述箱体(4)的顶端设有喷吹系统(1)，所述灰斗(6)的外壁设有振动器(8)所述灰斗(6)的正端和右端设有灰斗检修门一(9)和灰斗检修门二(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型的锅炉烟气排放装置，其特征在于：所述喷吹系统(1)包括分配管网和喷嘴，所述喷吹系统(1)的内部设有喷淋管，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程成，王谦，姬文强，孙帅文，
申请(专利权)人：陕西新能中泰节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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