一种激光打标装置制造方法及图纸

技术编号:37186725 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:49
本实用新型专利技术涉及一种激光打标装置,包括工作板,工作板顶部一侧的一端固定连接有激光打标机架,激光打标机架的一端固定安装有激光振镜,工作板顶部一侧的另一端固定连接有控制终端,工作板顶部另一侧的一端开设有方形通孔,方形通孔的顶部固定连接有工作台,方形通孔的上方设置有两个激光防护机构,通过连接条、连接块和防护半壳,启动往复电机使之转动,进而带动双向螺杆转动,进而带动两个移动块相向移动,进而带动连接条和连接块移动,进而带动两个防护半壳相向移动,将工件罩在防护半壳的内部,将工作人员与激光束隔离开来,避免激光束伤害到工作人员,可以保护工作人员的身体健康,设计实用性得以提升。设计实用性得以提升。设计实用性得以提升。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标装置


[0001]本技术涉及激光打标
,特别是涉及一种激光打标装置。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合,应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]现有的激光打标机在使用过程中,将待打标的工件置于工作台上,激光束直接射出对工件进行打标操作,缺乏将激光束与工作人员隔开的措施,导致激光束有可能会伤害到工作人员,损害工作人员的身体健康,设计实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种激光打标装置,解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种激光打标装置,包括工作板,所述工作板顶部一侧的一端固定连接有激光打标机架,所述激光打标机架的一端固定安装有激光振镜,所述工作板顶部一侧的另一端固定连接有控制终端,所述工作板顶部另一侧的一端开设有方形通孔,所述方形通孔的顶部固定连接有工作台,所述方形通孔的上方设置有两个激光防护机构,所述激光防护机构设置于所述激光振镜的下方,所述工作板的下方设置有动力机构,所述动力机构与所述激光防护机构相连,所述工作板底部的边角均固定连接有支撑柱,所述激光防护机构包括连接条,所述连接条的顶端穿过所述方形通孔固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧通过多个固定螺栓固定连接有防护半壳,两个所述防护半壳的一侧接触。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述动力机构包括两个竖板,两个所述竖板之间转动连接有双向螺杆,位于左侧的所述竖板的一侧固定安装有往复电机,所述往复电机的输出端穿过所述竖板与所述双向螺杆的一端固定连接,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个移动块,所述连接条的底端与所述移动块的顶部固定连接,所述竖板的顶端与所述工作板底部的一端固定连接。
[0008]进一步,所述防护半壳的一端固定连接有玻璃板。
[0009]进一步,所述防护半壳的顶部开设有穿孔。
[0010]进一步,所述连接条的表面与所述方形通孔接触。
[0011]进一步,所述竖板与所述往复电机的连接处固定连接有轴承。
[0012]进一步,所述支撑柱的底端固定连接有万向轮。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供了一种激光打标装置,具有以下优点:
[0014]通过连接条、连接块和防护半壳,启动往复电机使之转动,进而带动双向螺杆转动,进而带动两个移动块相向移动,进而带动连接条和连接块移动,进而带动两个防护半壳相向移动,将工件罩在防护半壳的内部,将工作人员与激光束隔离开来,避免激光束伤害到工作人员,可以保护工作人员的身体健康,设计实用性得以提升。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术提供的一种激光打标装置的结构示意图;
[0018]图2为图1提供的一种激光打标装置中移动块、连接条、连接块与固定块的连接结构示意图;
[0019]图3为图1提供的一种激光打标装置中防护半壳的结构示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、工作板;2、激光打标机架;3、激光振镜;4、控制终端;5、方形通孔;6、工作台;7、支撑柱;8、连接条;9、连接块;10、固定块;11、防护半壳;12、竖板;13、双向螺杆;14、往复电机;15、移动块;16、玻璃板;17、穿孔;18、万向轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

3对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1

3所示,本技术提供了一种激光打标装置,包括工作板1,工作板1顶部一侧的一端固定连接有激光打标机架2,激光打标机架2的一端固定安装有激光振镜3,工作板1顶部一侧的另一端固定连接有控制终端4,工作板1顶部另一侧的一端开设有方形通孔
5,方形通孔5的顶部固定连接有工作台6,方形通孔5的上方设置有两个激光防护机构,激光防护机构设置于激光振镜3的下方,工作板1的下方设置有动力机构,动力机构与激光防护机构相连,工作板1底部的边角均固定连接有支撑柱7,激光防护机构包括连接条8,连接条8的顶端穿过方形通孔5固定连接有连接块9,连接块9的一侧固定连接有固定块10,固定块10的一侧通过多个固定螺栓固定连接有防护半壳11,两个防护半壳11的一侧接触。
[0026]优选的,动力机构包括两个竖板12,两个竖板12之间转动连接有双向螺杆13,位于左侧的竖板12的一侧固定安装有往复电机14,往复电机14的输出端穿过竖板12与双向螺杆13的一端固定连接,双向螺杆13的表面螺纹连接有两个移动块15,连接条8的底端与移动块15的顶部固定连接,竖板12的顶端与工作板1底部的一端固定连接,通过往复电机14和双向螺杆13,便于带动两个防护半壳11相向移动。
[0027]优选的,防护半壳11的一端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标装置,包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)顶部一侧的一端固定连接有激光打标机架(2),所述激光打标机架(2)的一端固定安装有激光振镜(3),所述工作板(1)顶部一侧的另一端固定连接有控制终端(4),所述工作板(1)顶部另一侧的一端开设有方形通孔(5),所述方形通孔(5)的顶部固定连接有工作台(6),所述方形通孔(5)的上方设置有两个激光防护机构,所述激光防护机构设置于所述激光振镜(3)的下方,所述工作板(1)的下方设置有动力机构,所述动力机构与所述激光防护机构相连,所述工作板(1)底部的边角均固定连接有支撑柱(7):所述激光防护机构包括连接条(8),所述连接条(8)的顶端穿过所述方形通孔(5)固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的一侧固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的一侧通过多个固定螺栓固定连接有防护半壳(11),两个所述防护半壳(11)的一侧接触。2.根据权利要求1所述一种激光打标装置,其特征在于,所述动力机构包括两个竖板(12),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨长春罗海平周波柯涛
申请(专利权)人:深圳市欧亚激光智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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