交互平台式丝印系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种交互平台式丝印系统，包括上料工位、视觉拍照工位、丝印工位和下料工位，还包括一条位于水平面的输送带，在所述输送带的两侧分别设置有至少一个交互平台，该两个或多个交互平台适于交替地将输送带上的工件精确地从所述视觉拍照工位转运至所述丝印工位，并在所述丝印工位完成丝印工序后再转运至所述下料工位。本实用新型专利技术取消了转盘和DD马达，同时，采用内外两侧多个交互平台交替动作来执行工件的转运工序，从而不受转盘和DD马达转动惯量的影响，减少了各个工位的等待时间，提高了设备CT，有效地增加了设备的产能。有效地增加了设备的产能。有效地增加了设备的产能。

【技术实现步骤摘要】
交互平台式丝印系统


[0001]本技术涉及光伏产品加工设备
，尤其涉及一种丝印机，特别涉及一种交互平台式丝印系统。

技术介绍

[0002]随着光伏产业的快速发展，供应端对于产能的极致追求正迫使光伏产品加工设备的生产商不断提高生产效率，不断优化改进原有结构，以适应更快更稳定的生产要求。丝印机是光伏产品加工行业中最为常见的一款加工设备，用于对太阳能电池板进行丝网印刷。如图1所示，现有的丝印机采用旋转式三工位转盘结构，其中一个工位用于上料，另一个工位用于丝印，还有一个工位用于下料。为提高丝印机的工作效率，要求转盘具有更高的转速和稳定性，因此需要DD马达具备更高的性能。然而，随着DD马达的性能越来越强大，转盘的重量也越来越大，导致整个转盘的转动惯量越来越大，使得DD马达提升的性能不足以克服转动惯量的增量，使得转盘的转速很难有效提高，因此已无法再通过增加DD马达的性能来提升设备的产能。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种交互平台式丝印系统，以进一步提升丝印机的产能。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案。
[0005]本技术提供一种交互平台式丝印系统，包括上料工位、视觉拍照工位、丝印工位和下料工位，还包括一条位于水平面的输送带，所述输送带依次经过所述上料工位、视觉拍照工位、丝印工位和下料工位，在所述输送带的两侧分别设置有至少一个交互平台，该两个或多个交互平台适于交替地将输送带上的工件精确地从所述视觉拍照工位转运至所述丝印工位，并在所述丝印工位完成丝印工序后再转运至所述下料工位。
[0006]优选地，所述输送带的下方设置有一导台，所述导台的两侧设置有横向导轨，所述交互平台适于沿所横向导轨平行于所述输送带移动。
[0007]优选地，所述交互平台与所述导台之间设置有竖向导轨，所述交互平台在沿所述横向导轨左右移动时，还可以沿所述竖向导轨上下移动。
[0008]优选地，所述交互平台上升后适于从所述视觉拍照工位将所述工件转运至下料工位，转运完成后适于下降并从所述下料工位的下方移动至所述视觉工位的下方，以使所述输送带两侧的两个或多个交互平台相互错开，避免干涉。
[0009]优选地，所述交互平台整体呈倒L形，具有一水平设置的悬横臂，所述悬横臂上设置有一托盘，两侧的所述交互平台独立运动时，上方的悬横臂与下方的悬横臂之间具有可防止运动干涉的高度差。
[0010]优选地，所述输送带包括两条平行的摩擦传送带，所述工件支承在两条所述摩擦传送带上；所述托盘上设置有与所述两条摩擦传送带的宽度和高度相适配的两个通槽，所述交互平台从下方向上移动时，所述两条摩擦传送带恰好能分别容纳在两个所述通槽内，
并能利用托盘的上表面将工件顶起，使工件随交互平台水平移动。
[0011]优选地，所述交互平台上设有高度调节机构，以调节所述托盘的高度。
[0012]优选地，所述交互平台上设有水平调节机构，以调节所述交互平台在视觉拍照工位上的横向位置误差。
[0013]优选地，所述丝印工位设有角度调节机构，以调节所述工件在丝印工位上的角度误差。
[0014]优选地，所述丝印工位还设有纵向调节机构，以调节所述工件在丝印工位上的纵向位置误差。
[0015]相比于传统丝印机采用旋转式三工位的丝印结构，本技术取消了转盘和DD马达，同时，采用内外两侧多个交互平台交替动作来执行工件的转运工序，从而不受转盘和DD马达转动惯量的影响，减少了各个工位的等待时间，提高了设备CT，有效地增加了设备的产能。
附图说明
[0016]图1为现有技术中丝印机的丝印结构；
[0017]图2为本实施例中交互平台式丝印系统的整体结构示意图；
[0018]图3为本实施例中交互平台式丝印系统的侧视结构示意图；
[0019]图4为本实施例中交互平台转运工件的动作原理示意图。
[0020]本技术目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例做进一步说明。
[0022]如图2和3所示，本实施例提供一种用于丝印机的交互平台式丝印系统100，其主要包括上料工位10、视觉拍照工位20、丝印工位30和下料工位40，其中，视觉拍照工位20用于对待印刷的工件的位置进行拍照，经视觉处理得出位置数据，然后控制工件的精确定位，以便进行高精度印刷。上述交互平台式丝印系统100还包括一条位于水平面(X轴方向)的输送带50，该输送带50依次经过上述上料工位10、视觉拍照工位20、丝印工位30和下料工位40。在输送带50的两侧分别设置有至少一个交互平台60，使输送带50的两侧分布有两个、四个、六个，
……
多个交互平台60，这些交互平台60用于交替地将输送带50上的工件精确地从视觉拍照工位20转运到丝印工位30，再从丝印工位30转运到下料工位40，完成工件的上料、印刷和下料工序。
[0023]具体地，上述输送带50的下方设置有一导台70，该导台70的两侧设置有横向导轨71(X轴方向)，输送带50两侧的交互平台60均安装在该横向导轨71上，这些交互平台60适于沿该横向导轨71平行于输送带50移动，使交互平台60可以带着工件移动到上料工位10、视觉拍照工位20、丝印工位30和下料工位40中的任意一个位置。
[0024]同时，在交互平台60上设置有水平调节机构61，可以调节交互平台60在视觉拍照工位20上的横向位置误差，以提高视觉拍照时的精度。
[0025]此外，本实施例还在交互平台60与导台70之间设置有竖向导轨72(Z轴方向)，该交
互平台60在沿上述横向导轨71左右移动时，还可以沿竖向导轨72上下移动，以在竖直方向上错开左右两侧的交互平台60，使之在运动时不会互相干涉。具体地，所述交互平台60上升后适于从所述视觉拍照工位20将所述工件转运至下料工位30，转运完成后适于下降并从所述下料工位40的下方移动至所述视觉工位20的下方，以使所述输送带50两侧的两个或多个交互平台60相互错开，避免干涉。
[0026]同时，在交互平台60上设置有高度调节机构62(Z轴方向)，可以调节交互平台60的高度，使之与输送带50能更好地对接，便于转运输送带50上的工件。
[0027]本实施例还可以在丝印工位30设置角度调节机构73，以便调节工件在丝印工位30上的角度误差，使印刷区域不会歪斜。
[0028]进一步地，本实施例还可在丝印工位30设置纵向调节机构74(Y轴方向)，以便调节工件在丝印工位30上的纵向位置，使印刷区域与工件的上下两条边界能更好地对齐。
[0029]本实施例的交互平台60整体呈倒L形，具有一水平设置的悬横臂63，该悬横臂63上设置有一托盘64，该托盘64用于承接输送带50上的工件。在输送带50两侧的交互平台60各自独立运动时，转运中的交互平台60与返回中的交互平台60会分别在各自的轨道中移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交互平台式丝印系统，包括上料工位、视觉拍照工位、丝印工位和下料工位，还包括一条位于水平面的输送带，所述输送带依次经过所述上料工位、视觉拍照工位、丝印工位和下料工位，其特征在于：在所述输送带的两侧分别设置有至少一个交互平台，该两个或多个交互平台适于交替地将输送带上的工件精确地从所述视觉拍照工位转运至所述丝印工位，并在所述丝印工位完成丝印工序后再转运至所述下料工位。2.如权利要求1所述的交互平台式丝印系统，其特征在于：所述输送带的下方设置有一导台，所述导台的两侧设置有横向导轨，所述交互平台适于沿所横向导轨平行于所述输送带移动。3.如权利要求2所述的交互平台式丝印系统，其特征在于：所述交互平台与所述导台之间设置有竖向导轨，所述交互平台在沿所述横向导轨左右移动时，还可以沿所述竖向导轨上下移动。4.如权利要求3所述的交互平台式丝印系统，其特征在于：所述交互平台上升后适于从所述视觉拍照工位将所述工件转运至下料工位，转运完成后适于下降并从所述下料工位的下方移动至所述视觉拍照工位的下方，以使所述输送带两侧的两个或多个交互平台相互错开，避免干涉。5.如权利要求4所述的交互平台式丝印系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明金，蔡赞锋，
申请(专利权)人：四川九天新迈新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：