一种应用于电子货仓的智能推车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于电子货仓的智能推车，包括推车本体，所述推车本体上设置有操作装置和电池，所述操作装置与所述电池电性连接，所述操作装置包括显示器和处理器，所述显示器与所述处理器电性连接，所述推车本体的一侧设置有充电装置，所述电池与所述充电装置电性连接，所述充电装置包括充电器，所述充电器的一侧设置有接触件，所述充电器与所述接触件电性连接，电子货仓内设置有与所述充电装置相匹配的电源，在所述接触件与所述电源相接触的情况下，所述电池处于充电状态，所述推车本体的底部设置有滑轮。该推车可以根据用户权限智能显示要存取的物料及物料对应的位置，有利于提高物料存取效率，降低失误率，并且接触式充电方便快捷。式充电方便快捷。式充电方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电子货仓的智能推车


[0001]本技术涉及智能推车
，具体地，涉及一种应用于电子货仓的智能推车。

技术介绍

[0002]为了加强货仓精细化管理，提高物料存取效率，电子货仓飞速发展。但目前电子货仓内的推车依旧使用普通的推车，没有进行智能化，用户在存取物料时需根据纸质清单进行核对，失误率较高，且纸质清单无法直观显示物料对应的位置，降低了物料存取效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种应用于电子货仓的智能推车，可以根据用户权限智能显示要存取的物料及物料对应的位置，有利于提高物料存取效率，降低失误率，并且接触式充电方便快捷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种应用于电子货仓的智能推车，包括推车本体，所述推车本体上设置有操作装置和电池，所述操作装置与所述电池电性连接，所述操作装置包括显示器和处理器，所述显示器与所述处理器电性连接，所述推车本体的一侧设置有充电装置，所述电池与所述充电装置电性连接，所述充电装置包括充电器，所述充电器的一侧设置有接触件，所述充电器与所述接触件电性连接，电子货仓内设置有与所述充电装置相匹配的电源，在所述接触件与所述电源相接触的情况下，所述电池处于充电状态，所述推车本体的底部设置有滑轮。
[0005]进一步地，所述推车本体上设置有第一容纳部和第二容纳部，所述第一容纳部位于所述第二容纳部的上侧，所述第一容纳部和所述第二容纳部的上侧均有空间用于放置物料。
[0006]进一步地，所述第一容纳部包括第一置物部，所述第一置物部的一侧设置有放置部和操作部，所述放置部与所述操作装置相匹配。
[0007]进一步地，所述第一置物部包括置物板，所述置物板的下侧设置有支撑板，所述置物板与所述支撑板之间设置有压力传感器，所述压力传感器分别与所述操作装置和所述电池电性连接。
[0008]进一步地，所述操作部的数量为两个，所述放置部位于两个所述操作部之间。
[0009]进一步地，所述操作部包括操作仓，所述操作仓上设置有把手。
[0010]进一步地，所述接触件通过第二连接件固定在所述充电器的一侧。
[0011]进一步地，所述滑轮通过第一连接件与所述推车本体相连，所述滑轮的侧面设置有刹车片。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0013]本技术提供的应用于电子货仓的智能推车，操作装置可以根据用户权限智能显示要存取的物料及物料对应的位置，有利于提高物料存取效率，降低失误率，并且电池采
用接触式充电，方便快捷。
[0014]本技术提供的应用于电子货仓的智能推车，还通过第一置物部中的压力传感器，可以再次验证数量较多的物料是否取用错误，有利于进一步降低失误率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术实施例提供的一种应用于电子货仓的智能推车的结构示意图一；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种应用于电子货仓的智能推车的结构示意图二；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种应用于电子货仓的智能推车的结构示意图三。、图中：
[0019]1、推车本体；
[0020]2、第一容纳部；201、第一置物部；2011、置物板；2012、支撑板；202、放置部；203、操作部；2031、把手；2032、操作仓；
[0021]3、第二容纳部；
[0022]4、操作装置；401、显示器；402、处理器；
[0023]5、滑轮；501、第一连接件；502、刹车片；
[0024]6、充电装置；601、充电器；602、第二连接件；603、接触件；
[0025]7、电池。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0027]请参阅图1
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3，该种应用于电子货仓的智能推车，包括推车本体1，推车本体1上设置有第一容纳部2和第二容纳部3，第一容纳部2位于第二容纳部3的上侧，第一容纳部2和第二容纳部3的上侧均有空间用于放置物料，第一容纳部2包括第一置物部201，第一置物部201包括置物板2011，置物板2011的下侧设置有支撑板2012，置物板2011与支撑板2012之间设置有压力传感器，第一置物部201的一侧设置有放置部202和两个操作部203，放置部202位于两个操作部203之间，操作部203包括操作仓2032，操作仓2032上设置有把手2031，放置部202内放置有操作装置4，操作装置4与设置在推车本体1下侧面的电池7电性连接，压力传感器分别与操作装置4和电池7电性连接，操作装置4包括显示器401和处理器402，显示器401与处理器402电性连接，推车本体1的底部外侧设置有充电装置6，电池7与充电装置6电性连接，充电装置6包括充电器601，充电器601与电池7相背的一侧设置有接触件603，接触件603通过第二连接件602固定在充电器601上，且与充电器601电性连接，电子货仓内设置有与充电装置6相匹配的电源，在接触件603与电源相接触的情况下，电池7处于充电状态，
推车本体1的底部设置有四个滑轮5，滑轮5通过第一连接件501与推车本体1相连，滑轮5的侧面设置有刹车片502。通过操作装置4可以根据用户权限智能显示要存取的物料及物料对应的位置，有利于提高物料存取效率，降低失误率，电池7通过充电装置6实现接触式充电，方便快捷，并且可以将数量较多的物料放置在置物板2011上，通过置物板2011下侧的压力传感器再次验证取用数量是否有误，有利于进一步降低失误率。
[0028]在一个可选的实施方式中，支撑板2012采用镂空格栅板，方便散热。
[0029]本实施例中，当用户要补充物料时，将用户权限相关数据通过显示器401输入，输入后显示器401显示需补充的物料及物料对应的位置，该位置可为具体的方位示意图，用户根据显示器401的显示，将推车本体1上的物料补充至电子货仓相应的货架内；当用户要取用物料时，将用户权限相关数据通过显示器401输入，输入后显示器401显示需取用的物料及物料对应的位置，该位置可为具体的方位示意图，用户根据显示器401的显示，取用物料并放置在第二容纳部3内，当物料数量较多时，将物料放入第一置物部201内，通过压力传感器检测物料的重量，通过处理器402判断压力传感器检测出的物料重量与显示器401上显示的物料重量一致，若一致，则证明取用数量无误，若不一致，则显示器401提示取用数量错误。该智能推车提高了物料的存取效率，降低了物料存取的失误率，充电方便，移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电子货仓的智能推车，其特征在于，包括推车本体(1)，所述推车本体(1)上设置有操作装置(4)和电池(7)，所述操作装置(4)与所述电池(7)电性连接，所述操作装置(4)包括显示器(401)和处理器(402)，所述显示器(401)与所述处理器(402)电性连接，所述推车本体(1)的一侧设置有充电装置(6)，所述电池(7)与所述充电装置(6)电性连接，所述充电装置(6)包括充电器(601)，所述充电器(601)的一侧设置有接触件(603)，所述充电器(601)与所述接触件(603)电性连接，电子货仓内设置有与所述充电装置(6)相匹配的电源，在所述接触件(603)与所述电源相接触的情况下，所述电池(7)处于充电状态，所述推车本体(1)的底部设置有滑轮(5)。2.根据权利要求1所述的应用于电子货仓的智能推车，其特征在于，所述推车本体(1)上设置有第一容纳部(2)和第二容纳部(3)，所述第一容纳部(2)位于所述第二容纳部(3)的上侧，所述第一容纳部(2)和所述第二容纳部(3)的上侧均有空间用于放置物料。3.根据权利要求2所述的应用于电子货仓的智能推车，其特征在于，所述第一容纳部(2)包括第一置物部(201)，所述第一置物部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳华，张云龙，殷超，张弘超，
申请(专利权)人：广州盖盟达工业品有限公司，
类型：新型
国别省市：