本发明专利技术涉及一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，属于石灰石
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置
[0001]本专利技术涉及一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，属于石灰石
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石膏湿法脱硫烟气系统领域。
技术介绍
[0002]火力发电厂普遍采用石灰石
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石膏湿法脱硫技术，脱硫系统原烟道、净烟道及吸收塔进出口均安装一定数量的膨胀节来吸收系统停运到运行及运行到停运的膨胀量。
[0003]申请号为CN202221495468.9的中国专利公开了一种脱硫系统膨胀节，包括烟道管，烟道管设置在脱硫系统管路上，烟道管侧面开口处并排紧密设置有多个上下对称角钢，角钢包括相互垂直第一侧板和第二侧板，第一侧板外壁与烟道管固定连接，第二侧板中间位置开设有第一螺栓孔，相邻的上下两个角钢的第二侧板之间通过第一螺栓孔连接有蒙皮，本技术结构简单，整体重量轻，节约成本，且具有很好的抗腐蚀性和耐温性，同时螺栓连接处设置有密封胶和锁紧压板，有效避免烟气泄漏。
[0004]针对上述相关技术，本申请人发现，膨胀节通过螺栓与角钢固定连接，并在螺栓连接处设置密封胶和锁紧压板，但是随着烟气管道工作，膨胀节结构裸置于烟气中，因脱硫净烟气具有较强腐蚀性，容易腐蚀膨胀节或其连接结构，进而造成膨胀节本身破坏或连接处密封失效而渗漏。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术所存在的上述问题，本专利技术提供了一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，包括第一烟气管道和第二烟气管道，所述第一烟气管道和第二烟气管道之间设置有膨胀节，所述膨胀节两端与所述第一烟气管道和第二烟气管道贴近端均分别通过螺栓连接，所述膨胀节内侧设置有屏蔽管节，所述屏蔽管节的两端与所述第一烟气管道和第二烟气管道贴近端内壁密闭连接，所述屏蔽管节采用纯钛板制成。
[0008]其中，所述第一烟气管道和第二烟气管道端部均固定焊接有安装法兰，所述膨胀节为柔性的蒙皮层结构，所述蒙皮层结构两端翻折至与所述安装法兰贴合后，通过若干环列分布的螺栓紧固安装。
[0009]其中，所述屏蔽管节的两端与所述第一烟气管道和第二烟气管道贴近端内壁通过焊接固定；第一烟气管道、第二烟气管道与屏蔽管节焊接部分的材料为钛钢复合板，可确保同材质的纯钛板屏蔽管节与烟气管道复材焊接工艺良好，确保密封不漏。
[0010]其中，所述屏蔽管节的两端为喇叭敞口结构，其侧壁截面为包括短边和两侧斜边的等腰梯形结构；所述屏蔽管节的顶面宽度为d，d不小于膨胀节安装法兰宽度，高度h＝1
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1.2d，可以确保屏蔽管节具有较好的膨胀伸缩性。
[0011]其中，所述屏蔽管节的管壁厚度为1
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2mm。
[0012]其中，所述屏蔽管节的两端与所述第一烟气管道和第二烟气管道贴近端内壁通过滑动套接并采用油脂密封。
[0013]其中，所述第一烟气管道和第二烟气管道贴近端内壁对称固设有空心密封环，两侧所述空心密封环贴近所述屏蔽管节的一侧壁开设有环形滑槽，所述屏蔽管节的两端分别通过两侧环形滑槽伸入两侧空心密封环内腔，所述空心密封环内腔填充设置有密封油脂，所述空心密封环采用纯钛材料制成。
[0014]其中，所述屏蔽管节壁厚与环形滑槽槽宽相契合，所述屏蔽管节两端与两侧所述环形滑槽滑动连接。
[0015]其中，两侧所述空心密封环远离所述屏蔽管节一侧的内腔壁与所述屏蔽管节端部之间连接有拉伸弹簧。
[0016]其中，所述第一烟气管道和第二烟气管道的侧壁上均分别设置有注油孔，所述注油孔与空心密封环内腔连通，所述注油孔外侧设置有注油嘴。
[0017]本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、本专利技术一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，在膨胀节的内侧设置屏蔽管节，将膨胀节与烟道内腔完全隔绝，避免了膨胀节与湿烟气直接接触，进而避免膨胀节本身破坏或其连接结构密封失效，同时屏蔽管节自身采用纯钛板制成，保证其自身不锈蚀穿孔而造成泄漏。
[0019]2、本专利技术一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，屏蔽管节两端直接与第一烟气管道和第二烟气管道内壁焊接固定，第一烟气管道、第二烟气管道与屏蔽管节焊接部分的材料为钛钢复合板，可确保同材质的纯钛板屏蔽管节与烟气管道复材焊接工艺良好，可完全屏蔽湿烟气与膨胀节接触，进而杜绝膨胀节本身或其连接结构受湿烟气腐蚀而产生渗漏现象。
[0020]3、本专利技术一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，在上述优异性基础上，当屏蔽管节的管壁厚度为1
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2mm(如1.6mm或2mm)时，其本体使用寿命更长，但应力变大，有可能屏蔽管节在烟道膨胀时屈曲形变，焊缝开裂，因此本专利技术还提供另一结构方案，将屏蔽管节两端直接与第一烟气管道和第二烟气管道内壁采用滑动连接，通过滑动连接的安装形式，即可避免屏蔽管节在烟道膨胀时屈曲形变，同时通过设计油脂密封，来确保滑动连接部位的密封性，以兼顾烟道与屏蔽管节之间错动和密封性能。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置的主视图；
[0023]图3为本专利技术一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置的示意图。
[0024]图中附图标记表示为：
[0025]1‑
第一烟气管道、2
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第二烟气管道、3
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膨胀节、4
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屏蔽管节、5
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安装法兰、6
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空心密封环、7
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环形滑槽、8
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密封油脂、9
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拉伸弹簧、10
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注油孔、11
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注油嘴。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。
[0027]实施例1
[0028]参见图1
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2，一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，包括第一烟气管道1和第二烟气管道2，所述第一烟气管道1和第二烟气管道2之间设置有膨胀节3，所述膨胀节3两端与所述第一烟气管道1和第二烟气管道2贴近端均分别通过螺栓连接，其所述膨胀节3内侧设置有屏蔽管节4，所述屏蔽管节4的两端与所述第一烟气管道1和第二烟气管道2贴近端内壁密闭连接，所述屏蔽管节4采用纯钛板制成。
[0029]在膨胀节3的内侧设置屏蔽管节4，将膨胀节3与烟道内腔完全隔绝，避免了膨胀节3与湿烟气直接接触，进而避免膨胀节3本身破坏或其连接结构密封失效，同时屏蔽管节4自身采用纯钛板制成，第一烟气管道、第二烟气管道与屏蔽管节焊接部分的材料为钛钢复合板，可确保同材质的纯钛板屏蔽管节与烟气管道复材焊接工艺良好，确保密封不漏；保证其自身不锈蚀穿孔而造成泄漏。
[0030]进一步的，所述第一烟气管道1和第二烟气管道2端部均固定焊接有安装法兰5，所述膨胀节3为柔性的蒙皮层结构，所述蒙皮层结构两端翻折至与所述安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，包括第一烟气管道(1)和第二烟气管道(2)，所述第一烟气管道(1)和第二烟气管道(2)之间设置有膨胀节(3)，所述膨胀节(3)两端与所述第一烟气管道(1)和第二烟气管道(2)贴近端均分别通过螺栓连接，其特征在于：所述膨胀节(3)内侧设置有屏蔽管节(4)，所述屏蔽管节(4)的两端与所述第一烟气管道(1)和第二烟气管道(2)贴近端内壁密闭连接，所述屏蔽管节(4)采用纯钛板制成。2.如权利要求1所述的一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，其特征在于：所述第一烟气管道(1)和第二烟气管道(2)端部均固定焊接有安装法兰(5)，所述膨胀节(3)为柔性的蒙皮层结构，所述蒙皮层结构两端翻折至与所述安装法兰(5)贴合后，通过若干环列分布的螺栓紧固安装。3.如权利要求2所述的一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，其特征在于：所述屏蔽管节(4)的两端与所述第一烟气管道(1)和第二烟气管道(2)贴近端内壁通过焊接固定；第一烟气管道(1)、第二烟气管道(2)与屏蔽管节(4)焊接部分的材料为钛钢复合板。4.如权利要求3所述的一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装置，其特征在于：所述屏蔽管节(4)的两端为喇叭敞口结构，其侧壁截面为包括短边和两侧斜边的等腰梯形结构；所述屏蔽管节(4)的顶面宽度为d，d不小于膨胀节(3)的安装法兰(5)的宽度，高度h＝1
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1.2d。5.如权利要求3所述的一种脱硫净烟气系统膨胀节防漏装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张战锋，
申请(专利权)人：华能福建能源开发有限公司福州分公司，
类型：发明
国别省市：
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