一种全自动高效龙门剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高效龙门剪切机，具体涉及龙门剪切机领域，本实用新型专利技术包括剪切机体和液压缸，所述液压缸的底部与剪切机体的顶部固定连接，所述剪切机体的一侧对称固定连接有支架，本实用新型专利技术在对金属材料进行剪切时，可以手动拉动第二防护罩在防护罩槽中滑动，使其一端在第二圆轴上转动至相应位置后，可以带动两个螺纹杆在弧形孔中滑动至相应位置，在手动转动转块在螺纹杆上至相应位置后使其底部紧贴于第一防护罩的外表面上，从而可以将第二防护罩拉伸至相应位置后将其限位固定在第一防护罩上，从而起到在剪切机体的前面对其飞溅的金属小物件进行防护，在不使用时也可将其第二防护罩折叠进第一防护罩内收纳起来。来。来。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效龙门剪切机


[0001]本技术涉及龙门剪切机领域，尤其是涉及一种全自动高效龙门剪切机。

技术介绍

[0002]龙门剪切机就是通过液压驱动带动切割刀进行切割操作，通常用于切断金属材料的一种机械设备。
[0003]专利技术人在日常工作中发现在剪切机体对废旧车辆或者废旧家电的金属外壳进行切割时，通常这些金属外壳连接处可能存在一些金属螺母或者螺丝以及弹簧之类的小物件，在切割过程中容易发生飞溅的情况。
[0004]为了解决金属外壳连接处可能存在一些金属螺母或者螺丝以及弹簧之类的小物件，在切割过程中容易发生飞溅的问题，现有技术是采用在剪切机体剪切一侧安装防护罩的方式进行处理，但是在剪切机在不使用时，或者对剪切机剪切碎的金属碎片清理时，可能需要将防护罩折叠收纳起来，方便对其金属碎片进行清理的情况出现，进而导致在剪切机体剪切一侧安装防护罩的方式处理不完善的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决金属外壳连接处可能存在一些金属螺母或者螺丝以及弹簧之类的小物件，在切割过程中容易发生飞溅的问题，现有技术是采用在剪切机体剪切一侧安装防护罩的方式进行处理，但是在剪切机在不使用时，或者对剪切机剪切碎的金属碎片清理时，可能需要将防护罩折叠收纳起来，方便对其金属碎片进行清理的情况出现，进而导致在剪切机体剪切一侧安装防护罩的方式处理不完善的问题所提出一种全自动高效龙门剪切机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动高效龙门剪切机，包括剪切机体和液压缸，所述液压缸的底部与剪切机体的顶部固定连接，所述剪切机体的一侧对称固定连接有支架，两个所述支架的内壁对称转动连接有第一圆轴，两个所述第一圆轴的外表面转动连接有传送带，所述第一圆轴的一端固定连接有输出杆，所述输出杆的一侧固定连接有电机，所述电机的外表面与支架的一侧固定连接，两个所述第一圆轴靠近输出杆的一端外表面转动连接有连接带，所述剪切机体远离支架的一侧设置有调节防护装置，所述调节防护装置包括第一防护罩，所述第一防护罩和剪切机体之间设置有可拆卸装置，所述第一防护罩的一侧开设有防护罩槽，所述防护罩槽的内壁对称固定连接有第二圆轴，所述第二圆轴的外表面转动连接有第二防护罩，所述第二防护罩的外表面大小和形状与防护罩槽的内壁大小和形状相适配，所述第一防护罩的两侧均开设有弧形孔，所述第二防护罩的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面大小和弧形孔的内壁大小相适配，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有转块。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置调节防护装置，在对金属材料进行剪切时，可以手动拉动第二防护罩在防护罩槽中滑动，使其一端在第二圆轴上转动至相应位置后，可
以带动两个螺纹杆在弧形孔中滑动至相应位置，在手动转动转块在螺纹杆上至相应位置后使其底部紧贴于第一防护罩的外表面上，从而可以将第二防护罩拉伸至相应位置后将其限位固定在第一防护罩上，从而起到在剪切机体的前面对其飞溅的金属小物件进行防护，在不使用时也可将其第二防护罩折叠进第一防护罩内收纳起来。
[0008]优选的，所述转块的两侧均固定连接有防滑条，所述防滑条为橡胶材质。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条为橡胶材质，在手动转动转块时，可以增加手部与转块之间接触的摩擦力，使其手部更方便握紧转块并将其转动。
[0010]优选的，所述转块的底部固定连接有圆块，所述圆块与螺纹杆螺纹连接，所述圆块的外表面大小与弧形孔的内壁大小相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置圆块，在将转块在螺纹杆上螺旋转动至相应位置后，可以将圆块卡入弧形孔中，增大转块与第一防护罩之间的摩擦面积。
[0012]优选的，所述圆块的外表面固定连接有防滑块，所述防滑块的外表面大小与弧形孔的内壁大小相适配，所述防滑块为橡胶材质。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，增大圆块外表面与弧形孔内壁的摩擦力，可以使圆块不易在弧形孔内滑动使其卡的更严实。
[0014]优选的，所述可拆卸装置包括两个矩形块和四个螺栓，所述矩形块的一侧与剪切机体的一侧固定连接，所述矩形块的顶部开设有矩形槽，所述第一防护罩的一侧对称固定连接有L形块，所述L形块的外表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置可拆卸装置，可以在对第一防护罩和第二防护罩进行维护时，可以将其从剪切机体上拆卸下来。
[0016]优选的，所述矩形块和L形块的一侧均对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹大小和形状与螺栓的外表面大小和形状相适配。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹孔，在将螺栓螺旋入螺纹孔中后，可以将L形块在插入矩形槽中后固定限位在矩形块上，从而可以将第一防护罩固定限位在剪切机体上。
[0018]优选的，所述螺栓的顶部固定连接有拧块，所述拧块呈矩形状。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，可以增大与手部与螺栓之间的接触面积，方便手动握住拧块转动，带动螺栓螺旋入螺纹孔中。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]在对金属材料进行剪切时，可以手动拉动第二防护罩在防护罩槽中滑动，使其一端在第二圆轴上转动至相应位置后，可以带动两个螺纹杆在弧形孔中滑动至相应位置，在手动转动转块在螺纹杆上至相应位置后使其底部紧贴于第一防护罩的外表面上，从而可以将第二防护罩拉伸至相应位置后将其限位固定在第一防护罩上，从而起到在剪切机体的前面对其飞溅的金属小物件进行防护，在不使用时也可将其第二防护罩折叠进第一防护罩内收纳起来。
附图说明
[0022]图1是本技术剪切机体立体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术第一防护罩立体的局部结构示意图。
[0024]图3是图2中A处放大示意图。
[0025]图4是本技术矩形块立体的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、剪切机体；2、液压缸；3、调节防护装置；4、可拆卸装置；5、支架；6、第一圆轴；7、传送带；8、连接带；9、输出杆；10、电机；31、第一防护罩；32、防护罩槽；33、第二圆轴；34、第二防护罩；35、弧形孔；36、螺纹杆；37、转块；38、防滑条；39、圆块；310、防滑块；41、矩形块；42、矩形槽；43、L形块；44、螺纹孔；45、螺栓；46、拧块。
具体实施方式
[0028]参照图1
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4所示，本实施例公开了一种全自动高效龙门剪切机，包括剪切机体1和液压缸2，液压缸2的底部与剪切机体1的顶部固定连接，剪切机体1的一侧对称固定连接有支架5，两个支架5的内壁对称转动连接有第一圆轴6，两个第一圆轴6的外表面转动连接有传送带7，第一圆轴6的一端固定连接有输出杆9，输出杆9的一侧固定连接有电机10，电机10的外表面与支架5的一侧固定连接，两个第一圆轴6靠近输出杆9的一端外表面转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效龙门剪切机，包括剪切机体(1)和液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)的底部与剪切机体(1)的顶部固定连接，所述剪切机体(1)的一侧对称固定连接有支架(5)，两个所述支架(5)的内壁对称转动连接有第一圆轴(6)，两个所述第一圆轴(6)的外表面转动连接有传送带(7)，所述第一圆轴(6)的一端固定连接有输出杆(9)，所述输出杆(9)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的外表面与支架(5)的一侧固定连接，两个所述第一圆轴(6)靠近输出杆(9)的一端外表面转动连接有连接带(8)，所述剪切机体(1)远离支架(5)的一侧设置有调节防护装置(3)，所述调节防护装置(3)包括第一防护罩(31)，所述第一防护罩(31)和剪切机体(1)之间设置有可拆卸装置(4)，所述第一防护罩(31)的一侧开设有防护罩槽(32)，所述防护罩槽(32)的内壁对称固定连接有第二圆轴(33)，所述第二圆轴(33)的外表面转动连接有第二防护罩(34)，所述第二防护罩(34)的外表面大小和形状与防护罩槽(32)的内壁大小和形状相适配，所述第一防护罩(31)的两侧均开设有弧形孔(35)，所述第二防护罩(34)的两侧均固定连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的外表面大小和弧形孔(35)的内壁大小相适配，所述螺纹杆(36)的外表面螺纹连接有转块(37)。2.根据权利要求1所述的一种全自动高效龙门剪切机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪杰，刘兆涛，徐从余，姚文明，
申请(专利权)人：山东龙鑫环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：