一种带有防护装置的液压摆式剪板机制造方法及图纸

技术编号:37070345 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:47
本实用新型专利技术公开了一种带有防护装置的液压摆式剪板机,包括机架模组,上模模组,下模模组,显示屏模组和操作台模组,所述机架模组包括机架,所述上模模组包括上压固定板,所述机架端面连接有上压固定板,所述下模模组包括下压固定板。所述机架端面连接有下压固定板,所述显示屏模组包括显示屏走线管与显示屏,所述机架电性连接有显示屏。通过液压缸固定板上液压缸,控制油量的进出可以实现对液压动作台的上下移动,无板材的时候控制切刀落下,增加机器的使用寿命,通过前挡板与后挡板在模具与切刀的前后侧放置,从而达到当板材应力变形弹开的时候,可以对施工人员的一个防护作用,远距离的控制剪板机的切割,从而进一步保证对施工人员的安全。人员的安全。人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护装置的液压摆式剪板机


[0001]本技术涉及一种剪板机,尤其涉及一种带有防护装置的液压摆式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气,速度快,冲击小。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。使用前,检查剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]在剪板机使用的过程中,由于剪板机是对板材进行冲压会使用较大的力,如果停机与运行,机器一直保持一个水平,就会使液压缸总会液压状态,大大减少了使用寿命,而剪板机应用是对较大的板或者较厚的板材进行切割,当金属板被切断的时候导致应力过大,会使得板材进行弹出,对操作人员有一定的安全隐患,因此需要对其进行防护。为此尾门提出一种带有防护装置的液压摆式剪板机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护装置的液压摆式剪板机,以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采用以下技术方案:
[0006]一种带有防护装置的液压摆式剪板机,包括机架模组,上模模组,下模模组,显示屏模组和操作台模组,所述机架模组包括机架,所述上模模组包括上压固定板,所述机架端面连接有上压固定板,所述下模模组包括下压固定板。所述机架端面连接有下压固定板,所述显示屏模组包括显示屏走线管与显示屏,所述机架通过显示屏走线管电性连接有显示屏,所述操作台模组包括集成电线与操作按钮,所述机架通过集成电线电性连接有操作按钮。
[0007]在上述技术方案基础上,所述机架模组包括机架,所述机架端面连接有电控箱,所述机架端面电性连接有双手启动按钮,所述机架后端面连接有后挡板,所述机架前端面连接有前挡板。
[0008]在上述技术方案基础上,所述上模模组包括上压固定板,所述上压固定板下端面连接有上压连接件,所述上压连接件下端面连接有液压动作台,所述液压动作台下端面连接有切刀,所述切刀端面连接有切刀加强筋,所述液压动作台下端面连接有液压柱,所述液压动作台端面连接有液压固定板,所述液压固定板端面连接有液压缸。
[0009]在上述技术方案基础上,所述下模模具包括下压固定板,所述下压固定板上端面连接有下压支撑柱,所述下压支撑柱上端面连接有下压支撑板,所述下压支撑板上端面放置模具。
[0010]在上述技术方案基础上,所述显示屏模组包括显示屏罩壳,所述显示屏罩壳前端面连接有显示屏,所述显示屏电性连接有开关按钮,所述显示屏电性连接有手自一体按钮,所述显示屏电性连接有复位按钮,所述显示屏电性连接有急停按钮,所述显示屏罩壳上端面连接有显示屏走线管。
[0011]在上述技术方案基础上,所述操作台模组包括操作台底板,所述操作台底板上端面连接有脚踏防护钣金,所述操作台底板上端面连接有脚踏板,所述操作台底板上端面连接有操作台走线管,所述操作台走线管上端面电性连接有操作按钮,所述操作台走线管端面连接有把手,所述脚踏板电性连接有集成电线。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过液压缸固定板上液压缸,控制油量的进出可以实现对液压动作台的上下移动,从而达到液压缸控制有板材的时候处于油量充满以防切刀掉下,无板材的时候控制切刀落下,增加机器的使用寿命,通过前挡板与后挡板在模具与切刀的前后侧放置,从而达到当板材应力变形弹开的时候,可以对施工人员的一个防护作用,通过操作台模组,可以远距离的控制剪板机的切割,从而进一步保证对施工人员的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视结构示意图。
[0015]图3为本技术的半剖结构示意图。
[0016]图4为本技术的显示屏模组结构示意图。
[0017]图5为本技术的操作台模组结构示意图。
[0018]图中:1、机架模组,2、上模模组,3、下模模组,4、显示屏模组,5、操作台模组,11、机架,12、电控箱,13、双手启动按钮,14、后挡板,15、前挡板,21、上压固定板,22、上压连接件,23、液压动作台,24、液压缸固定板,25、液压缸,26、液压柱,27、切刀,28、切刀加强筋,31、下压固定板,32、下压支撑板,33、下压支撑柱,34、模具,41、显示屏罩壳,42、显示屏,43、开关按钮,44、手自一体按钮,45、复位按钮,46、急停按钮,47、显示屏走线管,51、操作台底板,52、脚踏防护钣金,53、脚踏板,54、操作台走线管,55、操作按钮,56、把手,57、集成电线。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0020]如图1、图5所示,一种带有防护装置的液压摆式剪板机,包括机架模组1,上模模组2,下模模组3,显示屏模组4和操作台模组5,所述机架模组1包括机架11,所述上模模组2包括上压固定板21,所述机架11端面连接有上压固定板21,所述下模模组3包括下压固定板31。所述机架11端面连接有下压固定板31,所述显示屏模组4包括显示屏走线管47与显示屏42,所述机架11通过显示屏走线管47电性连接有显示屏42,所述操作台模组5包括集成电线57与操作按钮55,所述机架11通过集成电线57电性连接有操作按钮55。
[0021]所述机架模组1包括机架11,所述机架11端面连接有电控箱12,所述机架11端面电性连接有双手启动按钮13,所述机架11后端面连接有后挡板14,所述机架11前端面连接有前挡板15。
[0022]所述上模模组2包括上压固定板21,所述上压固定板21下端面连接有上压连接件22,所述上压连接件22下端面连接有液压动作台23,所述液压动作台23下端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护装置的液压摆式剪板机,其特征在于,包括机架模组(1),上模模组(2),下模模组(3),显示屏模组(4)和操作台模组(5),所述机架模组(1)包括机架(11),所述上模模组(2)包括上压固定板(21),所述机架(11)端面连接有上压固定板(21),所述下模模组(3)包括下压固定板(31);所述机架(11)端面连接有下压固定板(31),所述显示屏模组(4)包括显示屏走线管(47)与显示屏(42),所述机架(11)通过显示屏走线管(47)电性连接有显示屏(42),所述操作台模组(5)包括集成电线(57)与操作按钮(55),所述机架(11)通过集成电线(57)电性连接有操作按钮(55)。2.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的液压摆式剪板机,其特征在于:所述机架模组(1)包括机架(11),所述机架(11)端面连接有电控箱(12),所述机架(11)端面电性连接有双手启动按钮(13),所述机架(11)后端面连接有后挡板(14),所述机架(11)前端面连接有前挡板(15)。3.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的液压摆式剪板机,其特征在于:所述上模模组(2)包括上压固定板(21),所述上压固定板(21)下端面连接有上压连接件(22),所述上压连接件(22)下端面连接有液压动作台(23),所述液压动作台(23)下端面连接有切刀(27),所述切刀(27)端面连接有切刀加强筋(28),所述液压动作台(23)下端面连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爽陈红雪
申请(专利权)人:烟台腾宇钢格板有限公司
类型:新型
国别省市:

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