一种厚至特厚煤层长壁后退法开采的高位巷控制爆破切槽放顶接顶筑坝方法技术

一种厚至特厚煤层长壁后退法开采的高位巷控制爆破切槽放顶接顶筑坝方法，在煤层的高位顶板中掘进控制爆破切槽放顶施工的高位巷道，并在采煤前在高位巷道内钻凿深孔，沿高位巷道的长度方向，布置多排深孔；沿高位巷道的断面方向，每排深孔布置有多个段别；在掩护支架移驾后或厚至特厚煤层放煤开始前，按照段别一次性大区微差爆破各排深孔，控制爆破切槽放顶，从而在采空区内堆筑成接顶堆筑坝。本发明专利技术确定了高位巷道的施工位置及该巷道上部钻孔的深度设计方法、接顶筑坝宽度的确定方法及两接顶堆筑坝之间的距离。接顶堆筑坝之间的距离。接顶堆筑坝之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种厚至特厚煤层长壁后退法开采的高位巷控制爆破切槽放顶接顶筑坝方法


[0001]本专利技术属于采矿
，特别涉及一种厚至特厚煤层长壁后退法开采的高位巷控制爆破切槽放顶接顶筑坝方法。

技术介绍

[0002]当上位顶板中有坚硬厚覆岩时，未能及时垮落或垮落后仍大面积不接顶的悬空采空区必然诱发顶板冲击地压或上位坚硬厚覆岩突然破断的矿震。对3.49m及其以下的薄至中厚煤层，依据切顶卸压理论在离沿空留巷5～15m处的采空区内直接控制爆破切槽放顶筑坝，既切断顶板又松石坝接顶支撑顶板，从而释放或转移地压，已成功控制过鸡西矿业集团沿空留巷的地压及地表不均匀沉陷。对3.5m及其以上的厚至特厚煤层，在采空区内及掩护支架或放顶煤支架间钻凿多排中深孔或深孔实施控制爆破切槽放顶，不仅钻孔施工很不安全也很不方便，而且装药连线与采煤移驾严重相互干扰。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种厚至特厚煤层长壁后退法开采的高位巷控制爆破切槽放顶接顶筑坝方法，以便确定控制爆破切槽放顶施工的煤层上覆高位巷道的施工位置，并实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚至特厚煤层长壁后退法开采的高位巷控制爆破切槽放顶接顶筑坝方法，在煤层(1)的高位顶板中掘进控制爆破切槽放顶施工的高位巷道(3)，并在采煤前在高位巷道(3)内开凿深孔(5)，沿高位巷道(3)的长度方向，布置多排深孔(5)；沿高位巷道(3)的断面方向，每排深孔(5)内设置有多个段别；在掩护支架(6)移驾后或厚至特厚煤层放煤开始前，按照段别一次性大区微差爆破各排深孔(5)，控制爆破切槽放顶，从而在采空区(4)内堆筑成接顶堆筑坝(2)。2.根据权利要求1所述厚至特厚煤层长壁后退法开采的高位巷控制爆破切槽放顶接顶筑坝方法，其特征在于，沿高位巷道(3)的长度方向，一次性爆破2～10排炮孔；沿高位巷道(3)的断面方向，每排炮孔设置有7个段别的15个深孔(5)，其中，1段2个深孔(5)，垂直于高位巷道(3)的底板，并位于高位巷道(3)的底板下方，间距不大于0.5m；2段2个深孔(5)，对称位于1段2个深孔(5)的外侧，与1段2个深孔(5)平行，离1段深孔(5)的距离为1m；3段2个深孔(5)，沿高位巷道(3)的底脚
‑
75
°
下向钻孔；4段2个深孔(5)，沿高位巷道(3)的底脚按
‑
60
°
下向钻孔；5段2个深孔(5)，在帮墙上按照
‑
45
°
下向钻孔；6段2个深孔(5)，在帮墙上位于5段2个深孔(5)上方位置处水平钻孔；7段3个深孔(5)，中间1个深孔(5)垂直于高位巷道(3)的顶板，并位于高位巷道(3)的顶板上方，两边2个深孔(5)沿高位巷道(3)的顶角斜向上施工。3.根据权利要求2所述厚至特厚煤层长壁后退法开采的高位巷控制爆破切槽放顶接顶筑坝方法，其特征在于，依据H＝煤层厚度/(k
‑
1)确定高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊平，李小刚，王海泉，刘非，管婷婷，李宇聪，张莉鹏，薛涛，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：