一种磷铁吊装脱钩结构制造技术

技术编号:37183650 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 22:48
本实用新型专利技术公开了一种磷铁吊装脱钩结构,包括顶板,所述顶板底部的四周均固定连接有支撑腿,所述顶板底部的中端固定连接有电葫芦,所述电葫芦通过铁链连接有壳体,所述壳体的外表面套设有套环,所述壳体的内腔开设有第一安装槽,所述第一安装槽内腔右侧的下部开设有通口,所述第一安装槽内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管右侧的底部固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过套环、挂钩、卡板、电动伸缩杆、电机、连接杆、活动杆、滑块、滑槽、螺纹管和螺纹杆相互配合,解决了现在摔碎磷铁需要用装载机将吊铁芯与磷铁举高后倒落,非常麻烦,不便于人们使用的问题。便于人们使用的问题。便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磷铁吊装脱钩结构


[0001]本技术涉及磷铁
,具体为一种磷铁吊装脱钩结构。

技术介绍

[0002]磷铁是从制磷电炉中获得的。它是含磷20

26%,含硅0.1

6%的共生化合物,可改变钢的抗蚀性和切屑性。磷铁在炼钢工业中作为合金剂,还可以生产磷酸盐,磷铁是将吊铁芯在磷铁未凝固前放入磷铁中,待磷铁凝固后将吊铁芯以及附着在吊铁芯上的磷铁一起吊出,但吊出后磷铁已经成为固体,十分坚硬。这时要将吊铁芯取出,则需要将磷铁摔碎,才能取出吊铁芯,但现在摔碎磷铁需要用装载机将吊铁芯与磷铁举高后倒落,非常麻烦,不便于人们使用,为此,我们提出一种磷铁吊装脱钩结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磷铁吊装脱钩结构,具备不需要使用装载机摔落磷铁使用方便的优点,解决了现在摔碎磷铁需要用装载机将吊铁芯与磷铁举高后倒落,非常麻烦,不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磷铁吊装脱钩结构,包括顶板,所述顶板底部的四周均固定连接有支撑腿,所述顶板底部的中端固定连接有电葫芦,所述电葫芦通过铁链连接有壳体,所述壳体的外表面套设有套环,所述壳体的内腔开设有第一安装槽,所述第一安装槽内腔右侧的下部开设有通口,所述第一安装槽内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管右侧的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与套环固定连接,所述壳体内腔的上部开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内腔固定连接有电机,所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述壳体的底部开设有凹口,所述凹口的内腔通过轴销转动连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有挂钩,所述套环的左右两侧均通过支架固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有卡板。
[0005]优选的,所述顶板顶部的右端固定连接有电池箱,所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池。
[0006]优选的,所述电池箱的正面开设有充电口,所述充电口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。
[0007]优选的,所述顶板顶部的左端固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端分别与电葫芦、电动伸缩杆和电机的输入端电性连接。
[0008]优选的,所述顶板的顶部固定连接有无线接收器,所述无线接收器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。
[0009]优选的,所述第一安装槽内腔的左侧开设有滑槽,所述螺纹管的左侧固定连接有滑块,所述滑块与滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的,所述卡板为弧形板,所述卡板与挂钩活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过电葫芦,可以带动壳体上下移动,当需要吊取磷铁的时候,控制电动伸缩杆收缩,使得卡板向上移动,从而方便挂钩将磷铁吊起,然后控制电动伸缩杆伸长,使得卡板与挂钩接触,可以防止磷铁在吊起的过程中掉落,当移动到移动高度的时候,控制电动伸缩杆收缩,并且控制电机正转,并在滑块、滑槽和螺纹杆的配合下,可以使得螺纹管向上移动,利用连接杆,可以带动套环向上移动,从而可以使得套环离开挂钩,在磷铁重量的作用下挂钩会倾斜,从而可以使得磷铁下落,不需要使用装载机,解决了现在摔碎磷铁需要用装载机将吊铁芯与磷铁举高后倒落,非常麻烦,不便于人们使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术壳体和套环内部结构示意图;
[0016]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、顶板;2、PLC控制器;3、无线接收器;4、电池箱;5、充电口;6、壳体;7、套环;8、挂钩;9、支撑腿;10、卡板;11、蓄电池;12、电葫芦;13、第一安装槽;14、电动伸缩杆;15、通口;16、电机;17、连接杆;18、凹口;19、活动杆;20、滑块;21、滑槽;22、螺纹管;23、螺纹杆;24、第二安装槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种磷铁吊装脱钩结构,包括顶板1,顶板1底部的四周均固定连接有支撑腿9,顶板1底部的中端固定连接有电葫芦12,电葫芦12通过铁链连接有壳体6,壳体6的外表面套设有套环7,壳体6的内腔开设有第一安装槽13,第一安装槽13内腔右侧的下部开设有通口15,第一安装槽13内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆23,螺纹杆23的外表面螺纹连接有螺纹管22,螺纹管22右侧的底部固定连接有连接杆17,连接杆17的另一端与套环7固定连接,壳体6内腔的上部开设有第二安装槽24,第二安装槽24的内腔固定连接有电机16,电机16的输出轴与螺纹杆23固定连接,壳体6的底部开设有凹口18,凹口18的内腔通过轴销转动连接有活动杆19,活动杆19的底部固定连接有挂钩8,套环7的左右两侧均通过支架固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的底部固定连接有卡板10,顶板1顶部的右端固定连接有电池箱4,电池箱4的内腔固定连接有蓄电池11,电池箱4的正面开设有充电口5,充电口5的输出端与蓄电池11的输入端电性连接,顶板1顶部的左端固定连接有PLC控制器2,PLC控制器2的输出端分别与电葫芦12、电动伸缩杆14和电机16的输入端电性连接,顶板1的顶部固定连接有无线接收器3,无线接收器3的输出端与PLC控制器2的输入端电性连接,第一安装槽13内腔的左侧开设有滑槽21,螺纹管22的左侧固定连接有滑块20,滑块20与滑槽21的内腔滑动连接,卡板10为弧形板,卡板10与挂钩8活动连接,通过电葫芦12,可以带
动壳体6上下移动,当需要吊取磷铁的时候,控制电动伸缩杆14收缩,使得卡板10向上移动,从而方便挂钩8将磷铁吊起,然后控制电动伸缩杆14伸长,使得卡板10与挂钩8接触,可以防止磷铁在吊起的过程中掉落,当移动到移动高度的时候,控制电动伸缩杆14收缩,并且控制电机16正转,并在滑块20、滑槽21和螺纹杆23的配合下,可以使得螺纹管22向上移动,利用连接杆17,可以带动套环7向上移动,从而可以使得套环7离开挂钩8,在磷铁重量的作用下挂钩8会倾斜,从而可以使得磷铁下落,不需要使用装载机,解决了现在摔碎磷铁需要用装载机将吊铁芯与磷铁举高后倒落,非常麻烦,不便于人们使用的问题。
[0020]使用时,通过电葫芦12,可以带动壳体6上下移动,当需要吊取磷铁的时候,控制电动伸缩杆14收缩,使得卡板10向上移动,从而方便挂钩8将磷铁吊起,然后控制电动伸缩杆14伸长,使得卡板10与挂钩8接触,可以防止磷铁在吊起的过程中掉落,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷铁吊装脱钩结构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(9),所述顶板(1)底部的中端固定连接有电葫芦(12),所述电葫芦(12)通过铁链连接有壳体(6),所述壳体(6)的外表面套设有套环(7),所述壳体(6)的内腔开设有第一安装槽(13),所述第一安装槽(13)内腔右侧的下部开设有通口(15),所述第一安装槽(13)内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的外表面螺纹连接有螺纹管(22),所述螺纹管(22)右侧的底部固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一端与套环(7)固定连接,所述壳体(6)内腔的上部开设有第二安装槽(24),所述第二安装槽(24)的内腔固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴与螺纹杆(23)固定连接,所述壳体(6)的底部开设有凹口(18),所述凹口(18)的内腔通过轴销转动连接有活动杆(19),所述活动杆(19)的底部固定连接有挂钩(8),所述套环(7)的左右两侧均通过支架固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的底部固定连接有卡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种磷铁吊...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫绍有张金梅莫文杰
申请(专利权)人:澄江瑞兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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