一种散热器上便于拆卸的散热机构制造技术

技术编号:37181260 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:47
本实用新型专利技术公开了一种散热器上便于拆卸的散热机构,其包括主体、散热组件和底架,主体由多块铝片等间距组合成型且铝片之间成型有间隙,主体内成型有第一管道、第二管道、第三管道和第四管道,且第一管道、第二管道、第三管道和第四管道从后到前分别依次等间距成型与主体内,第一管道、第二管道、第三管道和第四管道分别沿主体的长度方向成型设置;散热组件嵌于主体顶部,散热组件由固定架和散热风扇组合成型,固定架左侧前端、后端与固定架右侧前端、后端分别成型有卡口,卡口成型为弧形,散热风扇水平固定于固定架顶部。水平固定于固定架顶部。水平固定于固定架顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器上便于拆卸的散热机构


[0001]本技术具体涉及一种散热器上便于拆卸的散热机构。

技术介绍

[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。散热器主要有采暖散热器、计算机散热器,其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种,计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。
[0003]现有的散热器由散热器本身对需要散热的部件进行散热,只有散热器散热效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种散热器上便于拆卸的散热机构,其包括主体、散热组件和底架,主体由多块铝片等间距组合成型且铝片之间成型有间隙,主体内成型有第一管道、第二管道、第三管道和第四管道,且第一管道、第二管道、第三管道和第四管道从后到前分别依次等间距成型与主体内,第一管道、第二管道、第三管道和第四管道分别沿主体的长度方向成型设置;
[0006]散热组件嵌于主体顶部,散热组件由固定架和散热风扇组合成型,固定架左侧前端、后端与固定架右侧前端、后端分别成型有卡口,卡口成型为弧形,散热风扇水平固定于固定架顶部,散热风扇的扇叶顶部中端成型有凸条,凸条成型至少有四个且等间距分布成型与扇叶顶部;
[0007]散热组件通过固定架嵌于主体的间隙内,且固定架后端左侧与右侧的卡口设于第二管道上,固定架前端左侧与右侧的卡口设于第三管道上。
[0008]优选的,第一管道与第二管道内设有第一铜管,第一铜管成型为U型,且第一铜管一端固定于第一管道内,第一铜管另一端固定于第二管道内。
[0009]优选的,第三管道与第四管道内设有第二铜管,第二铜管成型为U型,且第二铜管一端固定于第三管道内,第二铜管另一端固定于第四管道内。
[0010]优选的,主体底部固定有铜板。
[0011]优选的,底架水平固定于铜板底部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种散热器上便于拆卸的散热机构,散热机构便于拆卸安装,可直接用手将散热机构安装拆卸,不需要借助外部工具进行拆卸安装;
[0013]并且散热风扇的扇叶上成型有凸条。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的第一管道结构示意图;
[0018]图3是本技术的固定架结构示意图。
[0019]图中:1、主体,2、散热组件,3、底架,4、第一管道,5、第二管道,6、第三管道,7、第四管道,8、卡口,9、第一铜管,10、第二铜管,11、固定架,12、散热风扇。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种散热器上便于拆卸的散热机构,其包括主体1、散热组件2和底架3,主体1由多块铝片等间距组合成型且铝片之间成型有间隙,主体1内成型有第一管道4、第二管道5、第三管道6和第四管道7,且第一管道4、第二管道5、第三管道6和第四管道7从后到前分别依次等间距成型与主体1内,第一管道4、第二管道5、第三管道6和第四管道7分别沿主体1的长度方向成型设置;
[0022]散热组件2嵌于主体1顶部,散热组件2由固定架11和散热风扇12组合成型,固定架11左侧前端、后端与固定架11右侧前端、后端分别成型有卡口8,卡口8成型为弧形,散热风扇12水平固定于固定架11顶部,散热风扇12的扇叶顶部中端成型有凸条13,凸条13成型至少有四个且等间距分布成型与扇叶顶部,扇叶上的凸条13在散热风扇旋转工作时,可切割气流减少阻力,并且加快散热速度,而且可以防止灰尘的堆积;
[0023]散热组件2通过固定架11嵌于主体1的间隙内,且固定架11后端左侧与右侧的卡口8设于第二管道5上,固定架11前端左侧与右侧的卡口8设于第三管道6上。
[0024]优选的,第一管道4与第二管道5内设有第一铜管9,第一铜管9成型为U型,且第一铜管9一端固定于第一管道4内,第一铜管9另一端固定于第二管道5内。
[0025]优选的,第三管道6与第四管道7内设有第二铜管10,第二铜管10成型为U型,且第二铜管10一端固定于第三管道6内,第二铜管10另一端固定于第四管道7内。
[0026]优选的,主体1底部固定有铜板。
[0027]优选的,底架4水平固定于铜板底部。
[0028]工作原理:需要使用时将散热组件2嵌于主体1的空隙内,将卡口8分别设于第二管道5和第三管道6上,最后散热风扇12连接外接电源即可开始工作。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器上便于拆卸的散热机构,其特征在于,其包括主体、散热组件和底架,主体由多块铝片等间距组合成型且铝片之间成型有间隙,主体内成型有第一管道、第二管道、第三管道和第四管道,且第一管道、第二管道、第三管道和第四管道从后到前分别依次等间距成型与主体内,第一管道、第二管道、第三管道和第四管道分别沿主体的长度方向成型设置;散热组件嵌于主体顶部,散热组件由固定架和散热风扇组合成型,固定架左侧前端、后端与固定架右侧前端、后端分别成型有卡口,卡口成型为弧形,散热风扇水平固定于固定架顶部,散热风扇的扇叶顶部中端成型有凸条,凸条成型至少有四个且等间距分布成型与扇叶顶部;散热组件通过固定架嵌于主体的间隙内,且固定架后端左侧与右侧的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红
申请(专利权)人:东莞市锡荣电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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