一种进料机构及磨煤机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨煤机领域，具体公开了一种进料机构，包括进料箱，进料箱通过第一滑块设置在条形导轨的表面；搅拌轴的表面设置有螺旋叶片，且搅拌轴的端部插接在进料盘的内部；一种磨煤机，包括所述的进料机构；有益效果为：通过搅拌轴上的螺旋叶片使得进料箱内的原煤同时进行横向和纵向的运动防止发生堵塞；搅拌轴转动带动进料盘在进料箱内转动，当进料盘旋转到一定角度后，进料盘上的通孔与进料箱底板上的进料管重合时，原煤进入磨煤机主体内部，继续转动，二者位置错开则停止进料，如此往复，通过调节伺服电机的转速则可以调节进料速度；且进料箱通过第一滑块和条形导轨滑动安装在磨煤机主体的顶部，便于拆卸和更换。便于拆卸和更换。便于拆卸和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种进料机构及磨煤机


[0001]本技术涉及磨煤机领域，具体为一种进料机构及磨煤机。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
[0003]原煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，但是不管哪种磨制方式，在进料时，由于原煤体积较大且形状不一，容易发生堵塞的情况，影响设备的正常运行，并且如果进料速度过快，容易出现满仓造成断煤停机。
[0004]现有公开号CN202020741616.5，名为“一种具有进料调节机构的磨煤机”，通过搅拌电机，可以使搅拌轴带动多个搅拌杆转动，从而可以对煤块进行搅拌，这样可以防止煤块在储料箱内堆积，造成下料不畅，同时通过驱动电机，可以使螺纹轴转动，进而可以使螺纹套管通过滑动板带动固定杆进行移动，固定杆可以使挡板进行移动，从而可以将出料管打开，煤块会通过出料管落入进料仓内，同时可以根据进料仓内的煤块的量，来调节出料管底端开口的大小，这样可以调节进料的量，防止开口过大，造成进料仓满仓，出现断煤停机的情况；但是该装置在使用时，挡板会承受较大的压力，长时间使用时容易发生损坏，且不易拆装更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种进料机构及磨煤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进料机构，包括进料箱，进料箱通过第一滑块设置在条形导轨的表面，条形导轨设置在磨煤机主体的顶部；
[0007]圆形导轨，设置在进料箱的底板表面，圆形导轨的表面通过第二滑块活动设置有进料盘，圆形导轨的侧面设置有导向环，且进料箱的顶部设置有进料箱盖；
[0008]伺服电机，设置在进料箱盖的表面，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的表面设置有螺旋叶片，且搅拌轴的端部插接在进料盘的内部。
[0009]优选的，所述进料箱为中空的柱体结构，进料箱的底板上插接有两个进料管。
[0010]优选的，所述条形导轨设置有两个，条形导轨的一端固定有挡块，条形导轨的另一端在安装第一滑块后活动插接有限位销，限位销贯穿条形导轨且挡在第一滑块的端部。
[0011]优选的，所述进料盘自上而下包括一个圆板和一个厚壁管状结构，圆板的直径大于厚壁管状结构的直径，进料盘上开设有两个自上而下的通孔，通孔贯穿圆板和厚壁管状结构的侧壁，且通孔的尺寸等于进料管的尺寸，进料盘设置在第二滑块的上表面，通过第二滑块在圆形导轨的表面滑动并在进料箱的内部转动。
[0012]优选的，所述导向环为一圆柱体的内部切去一个圆台后的形状，导向环夹在进料箱的侧板和圆形导轨之间，且导向环的高度大于圆形导轨的高度。
[0013]优选的，所述进料箱盖为一圆板的表面设置有条状凸起，条状凸起的尺寸等于进料箱的外径尺寸。
[0014]优选的，所述搅拌轴为空心管状结构，搅拌轴的上端与联轴器相连，联轴器连接在伺服电机的输出轴上，且伺服电机的输出轴贯穿进料箱盖，搅拌轴的另一端固定插接在进料盘的中部。
[0015]一种磨煤机，包括所述的进料机构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的进料机构及磨煤机通过搅拌轴上的螺旋叶片使得进料箱内的原煤同时进行横向和纵向的运动防止发生堵塞；搅拌轴转动带动进料盘通过第二滑块和圆形导轨在进料箱内转动，当进料盘旋转到一定角度后，进料盘上的通孔与进料箱底板上的进料管重合时，原煤通过进料盘上的通孔和底板上的进料管进入磨煤机主体内部，继续转动二者位置错开则停止进料，如此往复，通过调节伺服电机的转速则可以调节进料盘的转速从而调节进料速度；且进料箱通过第一滑块和条形导轨滑动安装在磨煤机主体的顶部，通过挡块和限位销进行限位，便于拆卸和更换。
附图说明
[0018]图1为本技术外观结构示意图；
[0019]图2为本技术剖开结构示意图；
[0020]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0021]图中：进料箱1，第一滑块2，条形导轨3，磨煤机主体4，圆形导轨5，第二滑块6，进料盘7，导向环8，进料箱盖9，伺服电机10，联轴器11，搅拌轴12，螺旋叶片13，挡块14，限位销15，进料管16，原煤17。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种进料机构，包括进料箱1，进料箱1通过第一滑块2设置在条形导轨3的表面，条形导轨3设置在磨煤机主体4的顶部；圆形导轨5，设置在进料箱1的底板表面，圆形导轨5的表面通过第二滑块6活动设置有进料盘7，圆形导轨5的侧面设置有导向环8，且进料箱1的顶部设置有进料箱盖9；伺服电机10，设置在进料箱盖9的表面，伺服电机10的输出轴通过联轴器11连接有搅拌轴12，搅拌轴12的表面设置有螺旋叶片13，且搅拌轴12的端部插接在进料盘7的内部。所述进料箱盖9为一圆板的表面设置有条状凸起，条状凸起的尺寸等于进料箱1的外径尺寸；
[0025]一种磨煤机，包括所述的进料机构。
[0026]通过搅拌轴12上的螺旋叶片13使得进料箱1内的原煤17同时进行横向和纵向的运
动防止发生堵塞；搅拌轴12转动带动进料盘7通过第二滑块6和圆形导轨5在进料箱1内转动，当进料盘7旋转到一定角度后，进料盘7上的通孔与进料箱1底板上的进料管16重合时，原煤17通过进料盘7上的通孔和底板上的进料管17进入磨煤机主体4内部，继续转动，二者位置错开则停止进料，如此往复，通过调节伺服电机10的转速则可以调节进料盘7的转速从而调节进料速度；且进料箱1通过第一滑块2和条形导轨3滑动安装在磨煤机主体4的顶部，通过挡块14和限位销15进行限位，便于拆卸和更换。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，为了防止进料时发生堵塞，所述搅拌轴12为空心管状结构，搅拌轴12的上端与联轴器11相连，联轴器11连接在伺服电机10的输出轴上，且伺服电机10的输出轴贯穿进料箱盖9，搅拌轴12的另一端固定插接在进料盘7的中部。
[0029]将原煤17从进料箱1顶部的进料漏斗处倒入进料箱1内部后，启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动联轴器11转动，进而带动搅拌轴12转动，搅拌轴12表面安装的螺旋叶片13跟着转动，且螺旋叶片13的转动使原煤17螺旋上升，使得进料箱1内的原煤17既有横向的移动又有纵向的移动，可以有效地避免堵塞。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料机构，包括进料箱(1)，进料箱(1)通过第一滑块(2)设置在条形导轨(3)的表面，条形导轨(3)设置在磨煤机主体(4)的顶部，其特征在于：圆形导轨(5)，设置在进料箱(1)的底板表面，圆形导轨(5)的表面通过第二滑块(6)活动设置有进料盘(7)，圆形导轨(5)的侧面设置有导向环(8)，且进料箱(1)的顶部设置有进料箱盖(9)；伺服电机(10)，设置在进料箱盖(9)的表面，伺服电机(10)的输出轴通过联轴器(11)连接有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的表面设置有螺旋叶片(13)，且搅拌轴(12)的端部插接在进料盘(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于：所述进料箱(1)为中空的柱体结构，进料箱(1)的底板上插接有两个进料管(16)。3.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于：所述条形导轨(3)设置有两个，条形导轨(3)的一端固定有挡块(14)，条形导轨(3)的另一端在安装第一滑块(2)后活动插接有限位销(15)，限位销(15)贯穿条形导轨(3)且挡在第一滑块(2)的端部。4.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于：所述进料盘(7)自上而下包括一个圆板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉海，
申请(专利权)人：朱吉海，
类型：新型
国别省市：