【技术实现步骤摘要】
过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机
[0001]本专利技术涉及过滤系统设备
，具体为过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机。
技术介绍
[0002]过滤系统作为生产净化设备在工业生产领域中得到了广泛的应用，在实际生产的过程中，过滤系统中需要使用分选设备粉碎设备对进入过滤系统的原料进行处理，但是现有过滤系统用的分选设备粉碎设备大多独立配置在过滤系统中，生产过程分段独立，无法自动完成粉碎和分选的全过程，难以满足复杂的实际生产需求，从而降低了设备的实用性；同时现有分选粉碎设备的上料过程需要人工参与，增大了设备的生产成本；而且现有的分选粉碎设备大多结构简单，缺乏安全防护结构在粉碎处理的过程中对粉碎组件进行封闭，粉碎过程中原料易崩碎飞出对周围人员的安全造成危害，存在一定的安全隐患；因此设计过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机，包括第一支架(1)、第二支架(2)、一级分选组件(3)、二级分选组件(5)、粉碎组件(6)、自动上料组件(7)、安全防护组件(8)、安装板(9)、上料壳(10)、上料平台(11)和粉碎出料壳(12)，其特征在于：所述第一支架(1)的顶部设置有安装板(9)，且安装板(9)的顶部中心处设置有粉碎组件(6)中的粉碎壳(601)，所述粉碎组件(6)由粉碎壳(601)、粉碎轮(602)、动力壳(603)和传动轴(604)组成，粉碎壳(601)的一侧设置有动力壳(603)，且动力壳(603)中设置有动力粉碎电机，粉碎电机的输出端贯穿粉碎壳(601)固定连接传动轴(604)的一端，且传动轴(604)的另一端通过轴承配合连接在粉碎壳(601)上，传动轴(604)上固定套接有粉碎轮(602)，粉碎壳(601)的顶部设置有安全防护组件(8)中的方形框(801)。2.根据权利要求1所述的过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机，其特征在于：所述安全防护组件(8)由方形框(801)、固定台(802)、防护电机(803)、连接轴(804)、防护罩(805)、第一限位台(806)、第二限位台(807)和连接架(808)组成，连接架(808)对称安装在粉碎壳(601)的一侧顶部，且粉碎壳(601)的顶部两侧对称设置有第一限位台(806)，粉碎壳(601)的两侧顶部对称设置有第二限位台(807)。3.根据权利要求2所述的过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机，其特征在于：所述连接架(808)上通过轴承配合连接有连接轴(804)，且连接轴(804)上设置有防护罩(805)，连接轴(804)的另一端固定连接防护电机(803)的输出端，且防护电机(803)固定在固定台(802)的顶部，固定台(802)对称安装在动力壳(603)上。4.根据权利要求1所述的过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机，其特征在于：所述安装板(9)的顶部一侧设置有自动上料组件(7)中的支撑台(701)，所述自动上料组件(7)由支撑台(701)、第一固定耳(702)、第一连接块(703)、上料液压缸(704)、第二连接块(705)、第二固定耳(706)、底部支架(707)、翻转架(708)、翻转轴(709)、制动器本体(710)和推动轴(711)组成，支撑台(701)上对称设置有第一固定耳(702)，且第一固定耳(702)上铰接有第一连接块(703)，第一连接块(703)上设置有上料液压缸(704)，且上料液压缸(704)的输出端设置有第二连接块(705)。5.根据权利要求4所述的过滤系统用的全自动一体化分选粉碎机，其特征在于：所述第二连接块(705)转动连接在推动轴(711)上，且推动轴(711)固定套接在第二固定耳(706)上，第二固定耳(706)对称安装在底部支架(707)的一侧顶部，且底部支架(707)的顶部设置有上料壳(10)，上料壳(10)的两侧对称设置有翻转轴(...
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