本实用新型专利技术公开一种阻燃防水彩盒生产用分切装置，所述加工台上设有支撑架，所述支撑架下方通过伸缩杆设有连接板，所述连接板两侧通过移动机构设有夹紧板，所述连接板下方设有拼接模机构，所述加工台下方对称设有侧板，所述侧板之间设有转动板，所述转动板上通过升降杆设有升降板，所述加工台上设有板槽，所述升降板上设有吸附机构，所述加工台下方设有载料机构；本实用新型专利技术通过拼接式的分切刀并通过夹紧板紧固，使得可根据需求设置多组不同规格的分切刀且可自动对中进行分切，实用性大大增加，同时通过转动板配合吸附机构可将分切后的彩盒纸自动翻下进行下料码垛，无需人工抠料，省时省力，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防水彩盒生产用分切装置
[0001]本技术涉及设备
，尤其涉及一种阻燃防水彩盒生产用分切装置。
技术介绍
[0002]彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业；
[0003]传统的彩盒分切装置只能通过单个模具进行分切，分切时需要彩盒纸张停留待一排分切完毕方可继续移动，分切停留时造成大量时间浪费，严重影响生产效率，同时分切后的彩盒硬纸需要人工抠出，无法实现自动下料，较为麻烦，因此，本技术提出一种阻燃防水彩盒生产用分切装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种阻燃防水彩盒生产用分切装置，该阻燃防水彩盒生产用分切装置通过拼接式的分切刀并通过夹紧板紧固，使得可根据需求设置多组不同规格的分切刀且可自动对中进行分切，实用性大大增加，同时可将分切后的彩盒纸自动翻下进行下料码垛，无需人工抠料，省时省力，方便快捷。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种阻燃防水彩盒生产用分切装置，包括加工台、分切机构和下料机构，所述分切机构包括支撑架、伸缩杆、连接板、移动机构、夹紧板和拼接模机构，所述加工台上设有支撑架，所述支撑架下方通过伸缩杆设有连接板，伸缩杆对称设有两组，所述连接板两侧通过移动机构设有夹紧板，夹紧板向下延伸至拼接模机构两侧夹持，所述连接板下方设有拼接模机构，所述下料机构包括侧板、转动板、升降杆、升降板、板槽、吸附机构和载料机构，所述加工台下方对称设有侧板，所述侧板之间设有转动板，转动板两侧与侧板轴承转动连接，所述转动板上通过升降杆设有升降板，升降板下方与转动板之间还对称设有导向杆，所述加工台上设有板槽，升降板与板槽适配且位于拼接模机构正下方，所述升降板上设有吸附机构，所述加工台下方设有载料机构。
[0006]进一步改进在于：所述移动机构包括滑动槽和多段伸缩缸，所述连接板内两侧对称设有滑动槽，滑动槽下方与安装滑槽连通且两端为开口状，便于夹持板夹持移动，所述滑动槽中对称设有多段伸缩缸，所述夹紧板与滑动槽滑动连接，夹紧板上端与滑动槽均呈T字型滑动适配，所述多段伸缩缸伸缩端与夹紧板固定连接。
[0007]进一步改进在于：所述拼接模机构包括安装滑槽、滑动座、分切刀、封堵口和锁紧栓，所述连接板下方设有安装滑槽，所述安装滑槽中对称设有滑动座，滑动座两侧分别设有适配定位柱和定位孔，每组滑动座一侧的适配定位柱与另一组另一侧的定位孔拼接适配，两侧的夹持板上也设有对应的适配定位柱和定位孔，所述滑动座下方设有分切刀，分切刀
四周侧边与滑动座侧边框距离均相等且不同规格的分切刀距对应滑动座侧边框距离也相同，所述连接板一侧与安装滑槽连通设有封堵口，封堵口大小与滑动座上端与安装滑槽适配的滑块大小相同，所述封堵口两侧对称设有锁紧栓。
[0008]进一步改进在于：所述吸附机构包括胶垫层、吸附口和负压机，所述升降板上设有胶垫层，所述胶垫层上对称分布有吸附口，所述转动板下方设有负压机，所述吸附口下方贯穿升降板与负压机管道连接。
[0009]进一步改进在于：所述载料机构包括载料车、万向轮和电动推杆，所述加工台下方设有载料车，所述载料车下方对称设有万向轮，所述加工台下方一侧固定设有电动推杆，电动推杆推动载料车移动切换下料码垛位置，电动推杆伸缩端与载料车磁吸配合。
[0010]进一步改进在于：所述加工台上对称设有送料收卷辊，所述送料收卷辊之间对称设有导向辊，所述侧板一侧设有步进电机，所述步进电机输出端与转动板连接传动。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过拼接式的分切刀并通过夹紧板紧固，使得可根据需求设置多组不同规格的分切刀且可自动对中进行分切，实用性大大增加，同时通过转动板配合吸附机构可将分切后的彩盒纸自动翻下进行下料码垛，无需人工抠料，省时省力，方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视图。
[0013]图2为本技术侧视图。
[0014]图3为本技术侧视剖视图。
[0015]其中：1、加工台；2、支撑架；3、伸缩杆；4、连接板；5、夹紧板；6、侧板；7、转动板；8、升降杆；9、升降板；10、板槽；11、滑动槽；12、多段伸缩缸；13、安装滑槽；14、滑动座；15、分切刀；16、封堵口；17、锁紧栓；18、胶垫层；19、吸附口；20、负压机；21、载料车；22、万向轮；23、电动推杆；24、送料收卷辊；25、导向辊；26、步进电机。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种阻燃防水彩盒生产用分切装置，包括加工台1、分切机构和下料机构，所述分切机构包括支撑架2、伸缩杆3、连接板4、移动机构、夹紧板5和拼接模机构，所述加工台1上设有支撑架2，所述支撑架2下方通过伸缩杆3设有连接板4，伸缩杆对称设有两组，所述连接板4两侧通过移动机构设有夹紧板5，夹紧板向下延伸至拼接模机构两侧夹持，所述连接板4下方设有拼接模机构，所述下料机构包括侧板6、转动板7、升降杆8、升降板9、板槽10、吸附机构和载料机构，所述加工台1下方对称设有侧板6，所述侧板6之间设有转动板7，转动板两侧与侧板轴承转动连接，所述转动板7上通过升降杆8设有升降板9，升降板下方与转动板之间还对称设有导向杆，所述加工台1上设有板槽10，升降板与板槽适配且位于拼接模机构正下方，所述升降板9上设有吸附机构，所述加工台1下方设有载料机构。
[0018]所述移动机构包括滑动槽11和多段伸缩缸12，所述连接板4内两侧对称设有滑动
槽11，滑动槽下方与安装滑槽连通且两端为开口状，便于夹持板夹持移动，所述滑动槽11中对称设有多段伸缩缸12，所述夹紧板5与滑动槽11滑动连接，夹紧板上端与滑动槽均呈T字型滑动适配，所述多段伸缩缸12伸缩端与夹紧板5固定连接。
[0019]所述拼接模机构包括安装滑槽13、滑动座14、分切刀15、封堵口16和锁紧栓17，所述连接板4下方设有安装滑槽13，所述安装滑槽13中对称设有滑动座14，滑动座两侧分别设有适配定位柱和定位孔，每组滑动座一侧的适配定位柱与另一组另一侧的定位孔拼接适配，两侧的夹持板上也设有对应的适配定位柱和定位孔，所述滑动座14下方设有分切刀15，分切刀四周侧边与滑动座侧边框距离均相等且不同规格的分切刀距对应滑动座侧边框距离也相同，所述连接板4一侧与安装滑槽13连通设有封堵口16，封堵口大小与滑动座上端与安装滑槽适配的滑块大小相同，所述封堵口16两侧对称设有锁紧栓17。
[0020]所述吸附机构包括胶垫层18、吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃防水彩盒生产用分切装置，其特征在于：包括加工台（1）、分切机构和下料机构，所述分切机构包括支撑架（2）、伸缩杆（3）、连接板（4）、移动机构、夹紧板（5）和拼接模机构，所述加工台（1）上设有支撑架（2），所述支撑架（2）下方通过伸缩杆（3）设有连接板（4），所述连接板（4）两侧通过移动机构设有夹紧板（5），所述连接板（4）下方设有拼接模机构，所述下料机构包括侧板（6）、转动板（7）、升降杆（8）、升降板（9）、板槽（10）、吸附机构和载料机构，所述加工台（1）下方对称设有侧板（6），所述侧板（6）之间设有转动板（7），所述转动板（7）上通过升降杆（8）设有升降板（9），所述加工台（1）上设有板槽（10），所述升降板（9）上设有吸附机构，所述加工台（1）下方设有载料机构。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防水彩盒生产用分切装置，其特征在于：所述移动机构包括滑动槽（11）和多段伸缩缸（12），所述连接板（4）内两侧对称设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）中对称设有多段伸缩缸（12），所述夹紧板（5）与滑动槽（11）滑动连接，所述多段伸缩缸（12）伸缩端与夹紧板（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阻燃防水彩盒生产用分切装置，其特征在于：所述拼接模机构包括安装滑槽（13）、滑动座（14）、分切刀（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟小林，黄圣展，
申请(专利权)人：安徽深发印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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