一种风力发电用风速仪的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电用风速仪的安装结构，包括风速仪和机舱，所述风速仪的下端设置有安装壳体，所述安装壳体设置在机舱上，所述安装壳体的内侧设置有空腔，所述空腔内设置有拧动组件，所述空腔内拧动组件的外侧设置有若干个螺杆，所述螺杆的上侧设置有传动组件。本实用新型专利技术通过拧动连接杆使得主动锥形齿轮驱动从动锥形齿轮与转动轴转动，使得主动齿轮带动从动齿轮与传动件转动，使得螺杆转动，由于螺杆与安装壳体之间采用螺纹连接，使得螺杆沿着螺纹向上或者向下移动，同时实现螺杆与安装孔的拧紧与拧松，拆装较为方便，且结构采用简单的齿轮机械传动，故障率低，使用寿命长，维护成本与生产成本较低。维护成本与生产成本较低。维护成本与生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电用风速仪的安装结构


[0001]本技术涉及风力发电
，具体为一种风力发电用风速仪的安装结构。

技术介绍

[0002]在“CN 214836892 U”中公开了“一种风力发电用风速仪的安装结构，包括风速仪、机舱、驱动组件和隐形螺栓组件
……
，所述开关按钮电性连接所述驱动组件”该装置通过电动伸缩杆实现隐形螺栓组件上下移动，并通过驱动电机带动隐形螺栓组件转动，实现隐形螺栓组件的拧紧与拧松，但是由于装置采用了电动伸缩杆、驱动电机等电子元件，要保证电动伸缩杆、驱动电机等电子元件等部件的正常工作，才能保证风速仪能正常拆卸，需要定期维护与检修，使得风速仪生产成本与维护较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风力发电用风速仪的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电用风速仪的安装结构，包括风速仪和机舱，所述风速仪的下端设置有安装壳体，所述安装壳体设置在机舱上，所述安装壳体的内侧设置有空腔，所述空腔内设置有拧动组件，所述空腔内拧动组件的外侧设置有若干个螺杆，所述拧动组件包括连接杆、主动锥形齿轮、转动轴和从动锥形齿轮，所述连接杆转动安装在空腔侧壁，所述主动锥形齿轮设置在连接杆上，所述转动轴转动安装在空腔底部，所述从动锥形齿轮套设在转动轴上，且所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合，所述连接杆穿过安装壳体且连接有转盘，所述安装壳体上开设有凹槽，所述转盘位于凹槽内，所述转盘上开设有六角槽，所述螺杆的上侧设置有传动组件，所述空腔内连接杆的外侧设置有若干个转动槽，若干个所述传动组件分别设置在对应的转动槽内，所述传动组件包括主动齿轮、传动件和从动齿轮，所述主动齿轮套设在转动轴的下端，所述传动件滑动设置在转动槽内，所述从动齿轮滑动套设在传动件上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0005]优选的，所述机舱包括机舱上壁和定位环，所述定位环设置在机舱上壁，所述安装壳体设置有与定位环配套使用的卡槽。
[0006]优选的，所述传动件包括传动杆和若干个滑动键，若干个所述滑动键固定安装传动杆的侧面，所述从动齿轮上设置有滑动键相适配的键槽孔，所述空腔内连接杆的外侧设置有若干个连接槽，所述螺杆与连接槽滑动连接，所述螺杆的下端穿过连接槽的下壁且与连接槽的下壁螺纹连接。
[0007]优选的，所述机舱上壁上设置有与螺杆配套使用的安装孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术通过拧动组件、传动组件、螺杆的配合使用，在进行拆卸安装时，只需拧动连接杆使得主动锥形齿轮驱动从动锥形齿轮与转动轴转动，使得主动齿轮带动从动齿轮与传动件转动，使得螺杆转动，由于螺杆与安装壳体之间采用螺纹连接，使得螺杆沿着螺
纹向上或者向下移动，使得传动件相对于从动齿轮滑动，进而实现螺杆与安装孔的拧紧与拧松，拆装较为方便，且结构采用简单的齿轮机械传动，故障率低，使用寿命长，维护成本与生产成本较低。
附图说明
[0010]图1为本技术第一视角立体结构示意图；
[0011]图2为本技术第二视角立体结构示意图；
[0012]图3为本技术第三视角立体结构示意图。
[0013]图中：1、风速仪；2、机舱；21、机舱上壁；22、定位环；3、安装壳体；4、拧动组件；41、连接杆；42、主动锥形齿轮；43、转动轴；44、从动锥形齿轮；5、传动组件；51、主动齿轮；52、传动件；521、传动杆；522、滑动键；53、从动齿轮；6、螺杆；7、安装孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种风力发电用风速仪的安装结构，包括用于风力发电检测的风速仪1和风力发电机的机舱2，风速仪1的下端安装有安装壳体3，安装壳体3安装在机舱2上，安装壳体3的内侧开设有空腔，空腔内安装有拧动组件4，拧动组件4包括连接杆41、主动锥形齿轮42、转动轴43和从动锥形齿轮44，连接杆41通过轴承安装在空腔侧壁，主动锥形齿轮42固定安装在连接杆41上，转动轴43通过轴承安装在空腔底部，从动锥形齿轮44固定套设在转动轴43上，且从动锥形齿轮44与主动锥形齿轮42啮合，连接杆41穿过安装壳体3且连接有转盘，安装壳体3上开设有凹槽，转盘位于凹槽内，转盘上开设有六角槽，空腔内拧动组件4的外侧安装有若干个螺杆6，螺杆6的上侧安装有传动组件5，空腔内连接杆41的外侧开设有若干个转动槽，若干个传动组件5分别安装在对应的转动槽内，传动组件5包括主动齿轮51、传动件52和从动齿轮53，主动齿轮51固定套设在转动轴43的下端，传动件52滑动安装在转动槽内，从动齿轮53滑动套设在传动件52上，从动齿轮53与主动齿轮51啮合；
[0016]机舱2包括机舱上壁21和定位环22，定位环22安装在机舱上壁21，安装壳体3上开设有与定位环22配套使用的卡槽，卡槽内粘贴密封垫，方便进行定位，以及可以隔绝水分；传动件52包括传动杆521和若干个滑动键522，若干个滑动键522焊接安装传动杆521的侧面，从动齿轮53上开设有滑动键522相适配的键槽孔，空腔内连接杆41的外侧开设有若干个连接槽，螺杆6与连接槽滑动连接，螺杆6的下端穿过连接槽的下壁且与连接槽的下壁螺纹连接；机舱上壁21上开设有与螺杆6配套使用的安装孔7。
[0017]工作原理：该技术在安装时，将安装壳体3对准定位环22以及螺杆6对准安装孔7，并插入，再正向拧动连接杆41使得主动锥形齿轮42驱动从动锥形齿轮44与转动轴43转动，使得主动齿轮51带动从动齿轮53与传动件52转动，使得螺杆6转动，由于螺杆6与安装壳体3之间采用螺纹连接，使得螺杆6沿着螺纹向下移动，使得传动件52相对于从动齿轮53滑
动，同时螺杆6与安装孔7进行拧紧，拆卸时，反向拧动连接杆41使得主动锥形齿轮42驱动从动锥形齿轮44与转动轴43转动，使得主动齿轮51带动从动齿轮53与传动件52转动，使得螺杆6转动，由于螺杆6与安装壳体3之间采用螺纹连接，使得螺杆6沿着螺纹向上移动，使得传动件52相对于从动齿轮53滑动，同时螺杆6与安装孔7进行拧送，拆装较为方便，且结构采用简单的齿轮机械传动，故障率低，使用寿命长，维护成本与生产成本较低，具有使用方便、故障率低、使用寿命长、维护成本与生产成本较低的优点。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电用风速仪的安装结构，包括风速仪(1)和机舱(2)，其特征在于：所述风速仪(1)的下端设置有安装壳体(3)，所述安装壳体(3)设置在机舱(2)上，所述安装壳体(3)的内侧设置有空腔，所述空腔内设置有拧动组件(4)，所述空腔内拧动组件(4)的外侧设置有若干个螺杆(6)，所述拧动组件(4)包括连接杆(41)、主动锥形齿轮(42)、转动轴(43)和从动锥形齿轮(44)，所述连接杆(41)转动安装在空腔侧壁，所述主动锥形齿轮(42)设置在连接杆(41)上，所述转动轴(43)转动安装在空腔底部，所述从动锥形齿轮(44)套设在转动轴(43)上，且所述从动锥形齿轮(44)与主动锥形齿轮(42)啮合，所述连接杆(41)穿过安装壳体(3)且连接有转盘，所述安装壳体(3)上开设有凹槽，所述转盘位于凹槽内，所述转盘上开设有六角槽，所述螺杆(6)的上侧设置有传动组件(5)，所述空腔内连接杆(41)的外侧设置有若干个转动槽，若干个所述传动组件(5)分别设置在对应的转动槽内，所述传动组件(5)包括主动齿轮(51)、传动件(52)和从动齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建华，
申请(专利权)人：安徽北控徽科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：