一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及刨花板加工技术领域，尤其为一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备，包括传送架和膜架框，传送架的传送槽内设置有传送带，膜架框放置在传送带上。通过在传送架上设置下料斗，该下料斗的左右两侧滑动侧板以上下滑动的方式插入下料斗的左右两侧滑槽之间，滑动滑动侧板，使下料斗底部左右两侧滑动侧板底部与传送带之间的间距可调节，方便不同尺寸刨花板铺装高度的调节，下料斗右侧滑动侧板可作为刮料板使用，刮除多余的刨花，当模架框左端的框架触碰到接触板时，PLC控制器控制开合板逆时针旋转，关闭下料斗的下料槽口，完成对一个模架框的刨花铺装，该装置，可实现的多个刨花板的连续铺装，铺装效果好，下料均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备


[0001]本技术涉及刨花板加工
，具体为一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备。

技术介绍

[0002]无醛级难燃刨花板是一种新型环保板材，通常使用无醛胶、刨花和阻燃剂混合压合成型，在无醛级难燃刨花板加工过程中，需要将刨花混合料进行铺装，后进行压合成型，现有的刨花铺装设备，刨花与刨花之间容易互相纠缠在一起，形成团状，导致刨花难以被均匀的铺设在板胚上，同时，对刨花铺装的厚度调节较为繁琐和局限，因此，针对上述问题提出一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备，通过在传送架上设置下料斗，该下料斗的左右两侧滑动侧板以上下滑动的方式插入下料斗的左右两侧滑槽之间，滑动滑动侧板，使下料斗底部左右两侧滑动侧板底部与传送带之间的间距可调节，方便不同尺寸刨花板铺装高度的调节，在模架框通过时，模架框右端与开合板底部的接触板接触，压力传感器检测到压力后，将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制减速电机正转，驱动开合板向下旋转，同时开启搅拌电机，刨花从开合板打开的槽口掉落到模架框内，进行刨花铺装，下料斗右侧滑动侧板可作为刮料板使用，刮除多余的刨花，当模架框左端的框架触碰到接触板时，PLC控制器控制开合板逆时针旋转，关闭下料斗的下料槽口，完成对一个模架框的刨花铺装，该装置，可实现的多个刨花板的连续铺装，铺装效果好，下料均匀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备，包括：
[0006]传送架，传送架的传送槽内设置有传送带；
[0007]膜架框，膜架框放置在传送带上；
[0008]铺装机构，铺装机构包括固定设置在传送架上横跨传送槽的下料斗，下料斗左右两侧滑动侧板滑动设置在述下料斗前后两侧面板的滑槽之间，下料斗中部的前后两侧面板左右两侧均固定设置有固定安装架，滑动侧板上固定设置有滑动安装架，且下料斗上同一侧的滑动安装架与固定安装架之间设置有电动推杆，下料斗底部左侧的前后两侧面板之间转动设置有转轴，且转轴的右侧固定设置有开合板。
[0009]作为一种优选方案，传送带具体设置在传送槽两端的驱动轴之间，传送架左端的前侧面板上固定设置有传送电机，传送电机的电机轴与传送槽左端的驱动轴固定连接。
[0010]作为一种优选方案，开合板右侧与下料斗右侧的滑动侧板水平且贴合，开合板前后两端分别与下料斗的前后两侧面板贴合，开合板底部左端设置有通过转动安装架与开合板转动安装的接触板，接触板右端与开合板之间设置有压力传感器，所下料斗的前侧面板
底部固定设置有减速电机，减速电机的电机轴与开合板的转轴固定连接。
[0011]作为一种优选方案，下料斗中下方位置的前后两侧面板之间转动设置有位于开合板上方的搅拌轴，搅拌轴上间隔设置有搅拌杆，下料斗中下方位置前侧面板上固定设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴与搅拌轴固定连接。
[0012]作为一种优选方案，传送架的后侧面板上固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有继电器组、正反转电机控制器和电动推杆控制器，继电器组中两组继电器的电能输出端分别通过导线连接传送电机和搅拌电机的电能接入端，正反转电机控制器的正负极电能输出端通过导线连接减速电机的正负极电能接入端，电动推杆控制器的正负极电能输出端通过导线连接电动推杆驱动电机的正负极电能接入端，继电器组、正反转电机控制器和电动推杆控制器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端。
[0013]作为一种优选方案，压力传感器的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器的检测信号接入端。
[0014]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备，有益效果是：通过在传送架上设置下料斗，该下料斗的左右两侧滑动侧板以上下滑动的方式插入下料斗的左右两侧滑槽之间，滑动滑动侧板，使下料斗底部左右两侧滑动侧板底部与传送带之间的间距可调节，方便不同尺寸刨花板铺装高度的调节，在模架框通过时，模架框右端与开合板底部的接触板接触，压力传感器检测到压力后，将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制减速电机正转，驱动开合板向下旋转，同时开启搅拌电机，刨花从开合板打开的槽口掉落到模架框内，进行刨花铺装，下料斗右侧滑动侧板可作为刮料板使用，刮除多余的刨花，当模架框左端的框架触碰到接触板时，PLC控制器控制开合板逆时针旋转，关闭下料斗的下料槽口，完成对一个模架框的刨花铺装，该装置，可实现的多个刨花板的连续铺装，铺装效果好，下料均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中下料斗结构示意图；
[0017]图3为本技术中控制箱结构示意图；
[0018]图4为本技术中开合板结构示意图。
[0019]图中：1、传送架；11、传送槽；12、传送带；13、传送电机；2、模架框；3、下料斗；31、滑槽；32、滑动侧板；33、滑动安装架；34、固定安装架；35、电动推杆；4、搅拌轴；41、搅拌杆；42、转轴；43、开合板；44、接触板；45、转动安装架；46、压力传感器；47、减速电机；48、搅拌电机；5、控制箱；51、继电器组；52、正反转电机控制器；53、电动推杆控制器；54、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备，其特征在于：包括：传送架(1)，所述传送架(1)的传送槽(11)内设置有传送带(12)；膜架框(2)，所述膜架框(2)放置在传送带(12)上；铺装机构，所述铺装机构包括固定设置在传送架(1)上横跨传送槽(11)的下料斗(3)，所述下料斗(3)左右两侧滑动侧板(32)滑动设置在述下料斗(3)前后两侧面板的滑槽(31)之间，所述下料斗(3)中部的前后两侧面板左右两侧均固定设置有固定安装架(34)，所述滑动侧板(32)上固定设置有滑动安装架(33)，且下料斗(3)上同一侧的滑动安装架(33)与固定安装架(34)之间设置有电动推杆(35)，所述下料斗(3)底部左侧的前后两侧面板之间转动设置有转轴(42)，且转轴(42)的右侧固定设置有开合板(43)。2.根据权利要求1所述的一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备，其特征在于：所述传送带(12)具体设置在传送槽(11)两端的驱动轴之间，所述传送架(1)左端的前侧面板上固定设置有传送电机(13)，所述传送电机(13)的电机轴与传送槽(11)左端的驱动轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无醛级难燃刨花板生产用素板连续铺装设备，其特征在于：所述开合板(43)右侧与下料斗(3)右侧的滑动侧板(32)水平且贴合，所述开合板(43)前后两端分别与下料斗(3)的前后两侧面板贴合，所述开合板(43)底部左端设置有通过转动安装架(45)与开合板(43)转动安装的接触板(44)，所述接触板(44)右端与开合板(43)之间设置有压力传感器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文胜，徐建焕，肖兆麟，邱胜华，张必诚，陈建华，
申请(专利权)人：福人木业福州有限公司，
类型：新型
国别省市：