本实用新型专利技术提供了一种玻璃纤维网格布收卷用辅助剪切装置，包括设有切割平面的工作台及用于对平铺到切割平面上的网格布进行切割的剪切机构，所述剪切机构包括沿网格布收卷方向并排设置的两压板与设置在两压板之间的切刀，两压板将待剪切的网格布固定在切割平台上，所述切刀用于将固定的网格布剪切。利用切割平面与两压板的设置，将收卷过程中的网格布沿切割平面移动，待收卷的网格布达到要求后，使两压板移动将网格布固定在两压板与切割平面之间，将网格布压紧，再利用切刀对固定的网格布进行剪切，进而避免了剪切时未固定网格布导致网格布的切口容易产生弯折的问题，使得收卷后的网格布的边缘更加平滑，还能避免操作人员损伤的问题。员损伤的问题。员损伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布收卷用辅助剪切装置
[0001]本技术涉及剪切装置
，尤其涉及一种玻璃纤维网格布收卷用辅助剪切装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维网格布是一种应用于建筑墙体保温或是用于防火板内的，玻璃纤维网格布根据其自身的抗碱、耐酸和抗冲击性能较好等优点被广泛使用，玻璃纤维网格布在生产加工后需要通过收卷装置将玻璃纤维网格布进行收卷成一个圆柱形状的类似滚筒结构，以便于后期对玻璃纤维网格布进行放置和运输工作。
[0003]现有技术中，例如专利公告号为CN112141779B、名称为一种自切断式玻璃纤维网格布加工用收卷装置的专利，该专利中记载玻璃纤维网格布的收卷装置设置了剪切装置，利用两个刀片的相互移动对穿过两刀片之间的玻璃纤维网格布进行剪切，使得收卷装置在收卷的同时能进行自动剪切工作。
[0004]但是，在使用过程中，由于玻璃纤维网格布较传统的柔性布料而言，硬度更大，在剪切过程中并未对玻璃纤维网格布进行固定，导致剪切过程中网格布的剪切口容易出现弯折状的毛边，影响网格布在卷料上固定，严重时还容易损伤操作人员，因此，现有必要提供一种能对网格布的收卷过程进行剪切且不会导致剪切边产生卷边的剪切装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种玻璃纤维网格布收卷用辅助剪切装置，解决了现有技术中在对玻璃纤维网格布剪切时未对网格布进行固定，容易使网格布产生剪切卷边的问题。
[0006]根据本技术的实施例，提供了一种玻璃纤维网格布收卷用辅助剪切装置，包括设有切割平面的工作台及用于对平铺到切割平面上的网格布进行切割的剪切机构，
[0007]所述剪切机构包括沿网格布收卷方向并排设置的两压板与设置在两压板之间的切刀，
[0008]使用时，两压板将待剪切的网格布固定在切割平台上，所述切刀用于将固定的网格布剪切。
[0009]进一步，所述切割平面为水平面，所述切割平面还设有配合使用的张紧机构，所述张紧机构包括配合使用的两组张紧辊组，每组张紧辊组均包括上下交错设置的压辊与导向辊，两导向辊沿切割平面并排设置，且两导向辊的上端外围与切割平面齐平。
[0010]进一步，所述剪切机构设置在两导向辊之间，
[0011]所述剪切机构还包括安装架，所述安装架呈架设在切割平面上的门型结构，所述安装架的横段下方设有可上下移动的安装板，两压板分别通过多个伸缩杆与安装板伸缩连接，且两压板呈平行导向辊的条形结构；
[0012]使用时，所述安装板下移带动两压板下移将切割平台上的网格布固定。
[0013]进一步，所述切刀呈平行导向辊的条形结构，且所述切刀与安装板固定，
[0014]使用时，所述安装板下移带动两压板下移将切割平台上的网格布固定，所述切刀随安装板下移对固定的网格布剪切。
[0015]进一步，所述压板底部设有防滑橡胶层，且防滑橡胶层的底部还设有均布设置的多个橡胶凸起。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术利用切割平面与两压板的设置，将收卷过程中的网格布沿切割平面移动，待收卷的网格布达到要求后，使两压板移动将网格布固定在两压板与切割平面之间，将网格布压紧，再利用切刀对固定的网格布进行剪切，进而避免了剪切时未固定网格布导致网格布的切口容易产生弯折的问题，使得本技术设置的收卷用辅助剪切装置能避免网格布剪切过程中卷边的问题，使得收卷后的网格布的边缘更加平滑，还能避免操作人员损伤的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部放大图；
[0019]图3为本技术工作台与剪切机构配合安装的左视图本。
[0020]上述附图中：1、支架；2、压辊；3、导向辊；4、工作台；5、切割平面；6、安装架；7、下压气缸；8、安装板；9、压缩弹簧；10、压板；11、防滑橡胶层；12、橡胶凸起；13、切刀；14、伸缩杆；15、切槽；61、立杆；62、竖直段；63、横段。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1、3所示，本技术实施例提出了一种玻璃纤维网格布收卷用辅助剪切装置，包括通过支架1支撑的工作台4，所述工作台4上设有呈水平面的切割平面5，该工作台4设置在收卷装置的牵引辊之间即可，而为了让网格布能平铺在工作台4的切割平面5上，所述切割平面5还设有配合使用的张紧机构，所述张紧机构包括配合使用的两组张紧辊组，每组张紧辊组均包括上下交错设置的压辊2与导向辊3，两导向辊3沿切割平面5并排设置，且两导向辊3的上端外围与切割平面5齐平。利用两组张紧辊组能实现将网格布沿切割平台平滑移动。而为了使沿切割平面5移动的网格布能进行平整切割，本技术还设有与切割平面5配合使用的剪切机构。
[0023]如图1、2、3所示，所述剪切机构包括沿网格布收卷方向并排设置的两压板10与设置在两压板10之间的切刀13，使用时，两压板10将待剪切的网格布固定在切割平台上，所述切刀13用于将固定的网格布剪切。为实现上述作用，本技术的剪切机构设置在两导向辊3之间，并且为方便压板10的安装，所述剪切机构还包括安装架6，所述安装架6呈架设在切割平面5上的门型结构，该门型结构的每个竖直段62均由两个平行设置的立杆61组成，且每个立杆61均与工作台4的支架1固定连接，所述安装架6的横段63下方设有可上下移动的安装板8，两压板10分别通过多个伸缩杆14与安装板8伸缩连接，且两压板10呈平行导向辊3的条形结构；每个伸缩杆14均竖直设置，且伸缩杆14的上端嵌设在安装板8内，且在每个伸缩杆14上还套设有压缩压簧，所述压缩弹簧9一端与压板10固定，另一端与安装板8固定，且
安装板8下移带动压板10下移，压板10虽然能沿安装板8伸缩，但是在多个压缩弹簧9的作用下也能将将网格布固定在切割平台上。
[0024]如图1、2、3所示，为使安装板8的下移能带动切刀13移动，本技术设置的所述切刀13呈平行导向辊3的条形结构，且所述切刀13与安装板8固定，且安装板8下移时需要保证，压板10先接触网格布后将网格布固定在切割平台上，切刀13再与网格布接触将网格布进行切割。实现剪切机构对网格布的“先压后切”的操作，而由于切割平面5的存在，能保证网格布的切口平整不弯折，避免网格布剪切过程中卷边的问题，使得收卷后的网格布的边缘更加平滑，还能避免操作人员损伤的问题。
[0025]如图1、2、3所示，为了使安装板8能顺利下移，在安装架6的横段63上设有下压气缸7，所述下压气缸7缸筒与安装架6的横段63固定，所述下压气缸7的活塞杆竖直设置并与安装板8固定。为使安装板8的下移更加顺利，可以设置多个并排设置的下压气缸7，多个下压气缸7同步移动以确保安装板8的顺利下移。
[0026]如图1、2所示，为使切刀13能顺利将切割平台上的网格布进行切割，该切刀13下端设有刀刃，且在工作台4上设有与切刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布收卷用辅助剪切装置，其特征在于：包括设有切割平面的工作台及用于对平铺到切割平面上的网格布进行切割的剪切机构，所述剪切机构包括沿网格布收卷方向并排设置的两压板与设置在两压板之间的切刀，使用时，两压板将待剪切的网格布固定在切割平台上，所述切刀用于将固定的网格布剪切；所述切割平面为水平面，所述切割平面还设有配合使用的张紧机构，所述张紧机构包括配合使用的两组张紧辊组，每组张紧辊组均包括上下交错设置的压辊与导向辊，两导向辊沿切割平面并排设置，且两导向辊的上端外围与切割平面齐平；所述剪切机构设置在两导向辊之间，所述剪切机构还包括安装架，所述安装架呈架设在切割平面上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：荆州市睿捷保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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