一种机电加工用自动移动磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机电加工装置技术领域，公开了一种机电加工用自动移动磨边装置，包括底座，底座上固定安装有支柱，支柱远离底座的一端固定安装有支撑板，所述底座设置有与支撑板配合使用的压紧组件，所述支柱上转动安装有安装管，安装管外侧表面固定安装有对称分布的支板，支板上固定安装有沿着支板长度方向分布的第一伸缩件，第一伸缩件背向支柱且其输出端固定安装有U型结构的移动架。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：实现了工件的多侧边同时打磨和快速的全面磨边，提高了工件磨边的加工速度，两侧打磨对工件的作用力抵消，进而提高工件固定的稳定性，提高侧边打磨的质量，降低了工件放置调整的难度，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机电加工用自动移动磨边装置


[0001]本技术涉及机电加工装置
，具体是一种机电加工用自动移动磨边装置。

技术介绍

[0002]在科技日渐发达的现在有着许多机器，机器由许多个部件组成，机器中的各个零件在从原材料变为零件的过程中经过多道加工工序，机电加工也是其中一道必不可少的工序。
[0003]现有的矩形工件在机电加工时需要对其侧面进行磨边，现有的磨边装置大都是对工件的一侧进行磨边然后在移动至其他侧边进行磨边，从而工件磨边的加工速度较慢，且打磨时对工件的作用力较大，进降低工件固定的稳定性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机电加工用自动移动磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机电加工用自动移动磨边装置，包括底座，底座上固定安装有支柱，支柱远离底座的一端固定安装有支撑板，所述底座设置有与支撑板配合使用的压紧组件，所述支柱上转动安装有安装管，安装管外侧表面固定安装有对称分布的支板，支板 上固定安装有沿着支板长度方向分布的第一伸缩件，第一伸缩件背向支柱且其输出端固定安装有U型结构的移动架，移动架内滑动安装有移动块，移动块远离支板的表面固定安装有第三旋转动力件，第三旋转动力件输出端背向底座且其输出端固定安装打磨滚筒，所述移动架上设置有接触检测组件，所述底座上设置有用于带动安装管转动的旋转组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动架内转动安装有丝杆，丝杆贯穿移动块且与移动块转动连接，丝杆一端固定连接有位于移动架上的第二旋转动力件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述压紧组件包括支架，支架设置为U型结构且固定安装在底座上，支架内固定安装有指向支撑板的第三伸缩件，第三伸缩件输出端固定安装有与支撑板配合使用的压板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述接触检测组件包括侧板，侧板设置为L型结构且固定安装在移动架上，侧板位于移动架远离支柱的一侧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述侧板竖直段内侧面固定安装有指向支柱的第二伸缩件，第二伸缩件输出端固定安装有安装板，安装板远离第二伸缩件的侧面固定安装有压力传感器。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述旋转组件包括第一旋转动力件，第一旋转动力件固定安装在底座上且其输出轴平行于支柱，第一旋转动力件输出轴末端固定安装有齿轮，齿轮啮合有固定安装在安装管上的齿圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现了工件的多侧边同时打磨和快速的全面磨边，提高了工件磨边的加工速度，两侧打磨对工件的作用力抵消，进而提高工件固定的稳定性，提高侧边打磨的质量，降低了工件放置调整的难度，有利于使用。
附图说明
[0013]图1为一种机电加工用自动移动磨边装置的主视图。
[0014]图2为图1中A1处的放大图。
[0015]图3为一种机电加工用自动移动磨边装置中移动架的左视图。
[0016]其中：1、底座；2、支柱；3、支撑板；4、安装管；5、齿圈；6、第一电机；7、齿轮；8、支板；9、第一电动伸缩杆；10、移动架；11、丝杆；12、第二电机；13、移动块；14、第三电机；15、打磨滚筒；16、侧板；17、第二电动伸缩杆；18、安装板；19、压力传感器；20、支架；21、第三电动伸缩杆；22、压板；23、压紧组件；24、旋转组件；25、接触检测组件。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，为本技术一个实施例提供的一种机电加工用自动移动磨边装置的结构图，包括底座1，底座1上固定安装有支柱2，支柱2远离底座1的一端固定安装有支撑板3，底座1设置有与支撑板3配合使用的压紧组件23，支柱2上转动安装有安装管4，安装管4外侧表面固定安装有对称分布的支板8，支板 8上固定安装有沿着支板8长度方向分布的第一伸缩件，第一伸缩件背向支柱2且其输出端固定安装有U型结构的移动架10，移动架10内滑动安装有移动块13，移动块13远离支板8的表面固定安装有第三旋转动力件，第三旋转动力件输出端背向底座1且其输出端固定安装打磨滚筒15，移动架10上设置有接触检测组件25，底座1上设置有用于带动安装管4转动的旋转组件24。
[0022]移动架10内转动安装有丝杆11，丝杆11贯穿移动块13且与移动块13转动连接，丝
杆11一端固定连接有位于移动架10上的第二旋转动力件。
[0023]本实用实施例在实际应用时，将待打磨的矩形板件放置在支撑板3上，之后通过压紧组件23将工件压紧在支撑板3上，之后旋转组件24带动安装管4转动，安装管4带动移动架10转动使得打磨滚筒15的移动路径平行于工件的一个侧边，调整接触检测组件25检测部件的外侧面与打磨滚筒15的打磨表面位置齐平，第一伸缩件带动移动架10向内侧移动，当接触检测组件25检测到压力后，此时移动架10停止移动且打磨滚筒15的打磨表面与工件的侧面齐平，之后接触检测组件25回到原位置，第二旋转动力件带动丝杆11转动，进而使得移动块13进行横向移动，同时通过第三旋转动力件带动打磨滚筒15转动，从而打磨滚筒15在横向移动的同时能够对工件的侧边进行打磨，且同时从工件的两侧进行打磨，使得两侧打磨对工件的作用力抵消，进而提高工件固定的稳定性，提高侧边打磨的质量，当两侧打磨完成后，使打磨滚筒15远离工件，之后旋转组件24继续带动安装管4转动90度，从而使得打磨滚筒15移动至工件的另外两个侧面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电加工用自动移动磨边装置，包括底座，底座上固定安装有支柱，支柱远离底座的一端固定安装有支撑板，其特征在于，所述底座设置有与支撑板配合使用的压紧组件，所述支柱上转动安装有安装管，安装管外侧表面固定安装有对称分布的支板，支板 上固定安装有沿着支板长度方向分布的第一伸缩件，第一伸缩件背向支柱且其输出端固定安装有U型结构的移动架，移动架内滑动安装有移动块，移动块远离支板的表面固定安装有第三旋转动力件，第三旋转动力件输出端背向底座且其输出端固定安装打磨滚筒，所述移动架上设置有接触检测组件，所述底座上设置有用于带动安装管转动的旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种机电加工用自动移动磨边装置，其特征在于，所述移动架内转动安装有丝杆，丝杆贯穿移动块且与移动块转动连接，丝杆一端固定连接有位于移动架上的第二旋转动力件。3.根据权利要求1所述的一种机电加工用自动移动磨边装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋，赵莉莉，姜元见，杜祥科，胡海宝，
申请(专利权)人：赵莉莉，
类型：新型
国别省市：