一种立式搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌釜技术领域，具体公开了一种立式搅拌釜，包括：釜体；轴向搅拌机构，所述轴向搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，涡旋搅拌机构，所述涡旋搅拌机构包括搅拌架、连接杆和搅拌杆，驱动机构，所述驱动机构包括电机和驱动齿轮，联动机构，所述联动机构包括联动套和联动齿槽，本实用新型专利技术通过设置的轴向搅拌机构和涡旋搅拌机构可以实现对搅拌釜内部及边缘进行有效搅拌，避免出现物料难以搅拌从而影响搅拌效率的现象，通过设置的联动机构可以实现轴向搅拌机构和涡旋搅拌机构的同步运行或轴向搅拌机构或涡旋搅拌机构的单独运行，使装置适用多种不同场景。置适用多种不同场景。置适用多种不同场景。

【技术实现步骤摘要】
一种立式搅拌釜


[0001]本技术涉及一种立式搅拌釜，属于搅拌釜


技术介绍

[0002]搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的搅拌釜结构简单，在使用过程中搅拌釜边缘的物料难以搅拌到，影响搅拌釜的搅拌效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立式搅拌釜，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式搅拌釜，包括：
[0005]釜体；
[0006]轴向搅拌机构，所述轴向搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴设置在釜体内部中间，所述搅拌轴两端分别与釜体内部顶端和内部底端转动连接，所述搅拌叶设置在搅拌轴侧面；
[0007]涡旋搅拌机构，所述涡旋搅拌机构包括搅拌架、连接杆和搅拌杆，所述搅拌架设有两个，两个所述搅拌架均为环形结构，两个所述搅拌架分别设置在釜体内部顶端和底端，所述搅拌架之间通过连接杆相互连接，所述搅拌杆设置在连接杆内侧，所述搅拌杆与连接杆相互垂直设置；
[0008]驱动机构，所述驱动机构包括电机和驱动齿轮，所述电机设置在釜体顶端，所述电机输出轴穿过釜体设置在釜体内部，所述驱动齿轮固定设置在电机输出轴上；
[0009]联动机构，所述联动机构包括联动套和联动齿槽，所述联动套套设在搅拌轴顶端，所述联动齿槽环绕设置在联动套侧面顶端，所述驱动齿轮与联动齿槽相互啮合。
[0010]优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支架和移动板，所述支架设有两个，两个所述支架设置在釜体顶端，所述移动板设置在支架内侧。
[0011]优选的，所述联动机构还包括卡槽和卡块，所述卡槽设有若干个，所述卡槽设置在搅拌轴侧面和搅拌架内侧，所述卡块与卡槽结构相互对应，所述卡块设置在联动套内侧和外侧，卡槽和卡块便于对搅拌机构进行驱动控制。
[0012]优选的，所述卡槽相互交错设置，所述卡块与卡槽位置相互对应。
[0013]优选的，所述联动套穿过釜体和移动板设置在移动板上，所述联动套与釜体之间滑动连接，所述联动套与移动板之间固定连接，移动设置的联动套可以方便的在两个搅拌机构间进行切换。
[0014]优选的，所述搅拌架与釜体内部结构相互对应。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术属于搅拌釜
，具体公开了一种立式搅拌釜，本技术通过设置的轴向搅拌机构和涡旋搅拌机构可以实现对搅拌釜内部及边缘进行有效搅拌，避免出
现物料难以搅拌从而影响搅拌效率的现象，通过设置的联动机构可以实现轴向搅拌机构和涡旋搅拌机构的同步运行或轴向搅拌机构或涡旋搅拌机构的单独运行，使装置适用多种不同场景。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的联动机构结构示意图；
[0020]图中：1、釜体；2、轴向搅拌机构；201、搅拌轴；202、搅拌叶；3、涡旋搅拌机构；301、搅拌架；302、连接杆；303、搅拌杆；4、驱动机构；401、电机；402、驱动齿轮；5、联动机构；501、联动套；502、联动齿槽；503、卡槽；504、卡块；6、支撑机构；601、支架；602、移动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，实施例1：
[0025]包括：釜体1；轴向搅拌机构2，轴向搅拌机构2包括搅拌轴201和搅拌叶202，搅拌轴201设置在釜体1内部中间，搅拌轴201两端分别与釜体1内部顶端和内部底端转动连接，搅拌叶202设置在搅拌轴201侧面；涡旋搅拌机构3，涡旋搅拌机构3包括搅拌架301、连接杆302和搅拌杆303，搅拌架301设有两个，两个搅拌架301均为环形结构，两个搅拌架301分别设置在釜体1内部顶端和底端，搅拌架301之间通过连接杆302相互连接，搅拌杆303设置在连接杆302内侧，搅拌杆303与连接杆302相互垂直设置；驱动机构4，驱动机构4包括电机401和驱动齿轮402，电机401设置在釜体1顶端，电机401输出轴穿过釜体1设置在釜体1内部，驱动齿轮402固定设置在电机401输出轴上；联动机构5，联动机构5包括联动套501和联动齿槽502，联动套501套设在搅拌轴201顶端，联动齿槽502环绕设置在联动套501侧面顶端，驱动齿轮402与联动齿槽502相互啮合；联动机构5还包括卡槽503和卡块504，卡槽503设有若干个，卡槽503设置在搅拌轴201侧面和搅拌架301内侧，卡块504与卡槽503结构相互对应，卡块504设置在联动套501内侧和外侧；卡槽503相互交错设置，卡块504与卡槽503位置相互对应；联
动套501穿过釜体1和移动板602设置在移动板602上，联动套501与釜体1之间滑动连接，联动套501与移动板602之间固定连接；搅拌架301与釜体1内部结构相互对应；
[0026]使用时，将原料倒入釜体1内部后，启动电机401，电机401通过驱动齿轮402驱动联动套501进行转动，联动套501转动时，联动套501内侧的卡块504通过卡槽503分别驱动轴向搅拌机构2和涡旋搅拌机构3对原料进行搅拌，轴向搅拌机构2和涡旋搅拌机构3分别通过搅拌叶202和搅拌杆303对原料进行搅拌，多个搅拌结构同步搅拌可以提高搅拌效率；
[0027]实施例2：
[0028]实施例2在实施例1的基础上增加了支撑机构6，支撑机构6包括支架601和移动板602，支架601设有两个，两个支架601设置在釜体1顶端，移动板602设置在支架601内侧；
[0029]在使用过程中，移动移动板602可以对联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式搅拌釜，其特征在于：包括：釜体(1)；轴向搅拌机构(2)，所述轴向搅拌机构(2)包括搅拌轴(201)和搅拌叶(202)，所述搅拌轴(201)设置在釜体(1)内部中间，所述搅拌轴(201)两端分别与釜体(1)内部顶端和内部底端转动连接，所述搅拌叶(202)设置在搅拌轴(201)侧面；涡旋搅拌机构(3)，所述涡旋搅拌机构(3)包括搅拌架(301)、连接杆(302)和搅拌杆(303)，所述搅拌架(301)设有两个，两个所述搅拌架(301)均为环形结构，两个所述搅拌架(301)分别设置在釜体(1)内部顶端和底端，所述搅拌架(301)之间通过连接杆(302)相互连接，所述搅拌杆(303)设置在连接杆(302)内侧，所述搅拌杆(303)与连接杆(302)相互垂直设置；驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括电机(401)和驱动齿轮(402)，所述电机(401)设置在釜体(1)顶端，所述电机(401)输出轴穿过釜体(1)设置在釜体(1)内部，所述驱动齿轮(402)固定设置在电机(401)输出轴上；联动机构(5)，所述联动机构(5)包括联动套(501)和联动齿槽(502)，所述联动套(501)套设在搅拌轴(201)顶端，所述联动齿槽(502)环绕设置在联动套(501)侧面顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍平，汤晓东，
申请(专利权)人：常州聚鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：