一种新型搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种新型搅拌釜，包括釜体，釜体上设置有驱动电机和搅拌机构，搅拌机构包括：转轴顶端与驱动电机的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至釜体的内部，五个叶轮依次固定套设在转轴的贯穿端外壁，正齿轮一固定套设在转轴的贯穿端外壁中段，转杆底端通过防水轴承转动连接在釜体的内壁底部，三个转刀依次固定套设在转杆的外壁，正齿轮二固定套设在转杆的外壁上段，并且正齿轮一啮合。通过运行空气压缩机，将外部的空气压缩，沿着气管道将空气排入釜体内，不断地通过空气压缩冲击釜体内壁底部，从而将沉积的颗粒物冲散，防止卡入死区的现象，保证设备高效运行。保证设备高效运行。保证设备高效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜
，具体为一种新型搅拌釜。

技术介绍

[0002]搅拌釜是通过容器内转动的叶轮推动容器内物料的一种混合设备，按反应物料的相态可分成均相搅拌釜和非均相搅拌釜两大类。均相搅拌釜包括液液搅拌釜，固固搅拌釜；非均相搅拌釜包括固液搅拌釜，气液搅拌釜和气液固三相搅拌釜。
[0003]物料的搅拌目的主要有，混合，溶解，分散，固体悬浮，反应，乳化，萃取，结晶，传热等。要最终达到这些搅拌目的就要根据不同的搅拌目的设计不同的搅拌釜，搅拌釜的结构直接影响了物料成品率和成品效率。
[0004]但是液体搅拌釜中，物料存在晶体颗粒物等，会对釜内造成冲击和卡入死区的现象，造成设备故障，而且对颗粒物的搅拌不够彻底，容易造成颗粒物粘附在一起造成堆积。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种新型搅拌釜，达到解决上述问题的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型搅拌釜，包括釜体，所述釜体上设置有驱动电机和搅拌机构；
[0007]搅拌机构包括：
[0008]转轴，顶端与所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至釜体的内部；
[0009]五个叶轮，依次固定套设在所述转轴的贯穿端外壁；
[0010]正齿轮一，固定套设在所述转轴的贯穿端外壁中段；
[0011]转杆，底端通过防水轴承转动连接在所述釜体的内壁底部；
[0012]三个转刀，依次固定套设在所述转杆的外壁；
[0013]正齿轮二，固定套设在所述转杆的外壁上段，并且所述正齿轮一啮合。
[0014]优选的，所述驱动电机通过变速箱与所述釜体的顶部固定连接，所述变速箱上设置有减速电机。通过设置减速电机对驱动电机进行限速。
[0015]优选的，所述釜体的外壁顶部设置有进料口。通过进料口灌注物料。
[0016]优选的，所述釜体的外壁底部依次固定安装有两个底座。通过设置底座对釜体进行承重支撑。
[0017]优选的，所述釜体的底部连通设置有出料管，且出料管上固定安装有阀门，所述釜体外壁两侧均设置有耳挂。通过打开阀门，排出釜内搅拌好的物料，耳挂用来平衡悬挂或者手提搬运。
[0018]优选的，所述底座上设置有空气压缩机，所述空气压缩机的一端连通设置有气管道，且气管道的另一端固定贯穿釜体的顶部，并向釜体的内壁底部延伸，所述釜体的顶部右侧依次连通设置有两个排气管。釜体内形成的气流会沿着排气管排放。
[0019]本技术提供了一种新型搅拌釜。具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过运行空气压缩机，将外部的空气压缩，沿着气管道将空气排入釜体内，不断地通过空气压缩冲击釜体内壁底部，从而将沉积的颗粒物冲散，防止卡入死区的现象，保证设备高效运行。
[0021](2)、本技术通过驱动电机工作，使转轴带动叶轮旋转，同时两个正齿轮啮合旋转，带动转刀旋转切割液体中的结晶颗粒物，避免搅拌不够彻底，同时对颗粒物进行反复破碎，防止堆积在一起，提高搅拌质量。
附图说明
[0022]图1为本技术正视图；
[0023]图2为本技术剖面正视图；
[0024]图3为本技术顶视图。
[0025]图中：1、釜体；2、驱动电机；3、搅拌机构；301、转轴；302、叶轮；303、正齿轮一；304、转杆；305、转刀；306、正齿轮二；4、减速电机；5、进料口；6、底座；7、空气压缩机；8、气管道；9、排气管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种新型搅拌釜，包括釜体1，釜体1上设置有驱动电机2和搅拌机构3，搅拌机构3包括：转轴301顶端与驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至釜体1的内部，五个叶轮302依次固定套设在转轴301的贯穿端外壁，正齿轮一303固定套设在转轴301的贯穿端外壁中段，转杆304底端通过防水轴承
转动连接在釜体1的内壁底部，三个转刀305依次固定套设在转杆304的外壁，正齿轮二306固定套设在转杆304的外壁上段，并且正齿轮一303啮合，驱动电机2通过变速箱与釜体1的顶部固定连接，变速箱上设置有减速电机4，釜体1的外壁顶部设置有进料口5，釜体1的底部连通设置有出料管，且出料管上固定安装有阀门，釜体1外壁两侧均设置有耳挂；
[0032]在本实施例中，通过将物料从进料口5灌入釜体1，驱动电机2工作，减速电机4对驱动电机2进行限速，使转轴301带动叶轮302旋转，两个正齿轮啮合旋转，使转杆304带动转刀305旋转，打开阀门将搅拌后的物料从出料管引出。
[0033]实施例二：
[0034]如图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：底座6上设置有空气压缩机7，空气压缩机7的一端连通设置有气管道8，且气管道8的另一端固定贯穿釜体1的顶部，并向釜体1的内壁底部延伸，釜体1的顶部右侧依次连通设置有两个排气管9；
[0035]在本实施例中，通过运行空气压缩机7，将外部的空气压缩沿着气管道8将空气排入釜体1内，对釜体1的内冲击吹气，内部形成的气流会沿着排气管9进行排放。
[0036]在使用时，通过进料口5将物料灌入釜体1内，釜体1侧方有冷却水进出口，方向为冷却水下进上出,釜体1内部设置有夹层可通冷热介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上设置有驱动电机(2)和搅拌机构(3)；搅拌机构(3)包括：转轴(301)，顶端与所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至釜体(1)的内部；五个叶轮(302)，依次固定套设在所述转轴(301)的贯穿端外壁；正齿轮一(303)，固定套设在所述转轴(301)的贯穿端外壁中段；转杆(304)，底端通过防水轴承转动连接在所述釜体(1)的内壁底部；三个转刀(305)，依次固定套设在所述转杆(304)的外壁；正齿轮二(306)，固定套设在所述转杆(304)的外壁上段，并且所述正齿轮一(303)啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌釜，其特征在于：所述驱动电机(2)通过变速箱与所述釜体(1)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍平，汤晓东，
申请(专利权)人：常州聚鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：