一种双层空腔消声壳体及压缩机制造技术

本实用新型专利技术属于压缩机技术领域，具体公开了一种双层空腔消声壳体及压缩机。本实用新型专利技术的双层空腔消声壳体，应用于压缩机，上壳设置为上外壳和上内壳，实现双层壳体隔声；上内壳与上外壳之间设置第一腔体，并在上内壳开设若干个共振孔，使第一腔体形成赫姆霍兹共振式消音腔，通过赫姆霍兹共振式消音腔实现消声；通过设置第一腔体，以减小第二腔体的容积，提高第二腔体空腔模态频率，避免基频的倍频谐波较低峰值频率在空腔模态频率附近激发共振，以减小空腔共振噪声；此外，壳体的外部形状尺寸不变，不影响压缩机整机高度及尺寸，实现与终端产品(比如冰箱等)设计的兼容性，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双层空腔消声壳体及压缩机


[0001]本技术属于压缩机
，涉及一种双层空腔消声壳体及压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机噪声主要来自于壳体内部噪声和壳体振动辐射噪声。
[0003]壳体内部噪声包括阀片拍击噪声、制冷剂高速流动喷发噪声、结构件摩擦噪声、电磁噪声、结构件振动噪声等，其中吸排气阀片拍击噪声和气缸及缸头部件中的制冷剂高速流动喷发噪声占比最高。
[0004]由于压缩机吸气为间接吸气，吸气消音器进气口与壳体非直接连接，吸气消音器进气口与壳体内部空腔连接，阀片拍击噪声、制冷剂高速流动喷发噪声和吸气压力脉动通过吸气消音器传递到壳体内部空腔，吸气消音器可以降低一部分噪声和脉动，但是仍然会激起壳体内部空腔的响应。壳体内部空腔属于密闭结构，存在声模态，声模态随空腔容积和尺寸的变化而变化，主要贡献是前三阶模态，位于630
‑
1000Hz范围内，容积越小，频率越高。在噪声和脉动的激励下会产生共振，将噪声放大，产生空腔共振噪声。
[0005]往复活塞式压缩机的噪声和脉动激励均为转动基频的倍频，因此压缩机全转速范围内，基频的倍频谐波必然覆盖整个频段。在壳体空腔模态频率附近必然存在激励峰值，从而激发共振，所以空腔共振噪声是压缩机噪声的固有属性，无法消除，目前只能通过优化消音器降低噪声激励。
[0006]壳体振动辐射噪声来自于壳体受到机芯振动激励产生振动响应向外辐射噪声、壳体内部噪声激励壳体声振耦合产生振动向外辐射噪声。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提出一种双层空腔消声壳体及压缩机，以在隔声的基础上实现消声，减小空腔共振噪声，降低压缩机内部噪声向外传递。
[0008]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：
[0009]一种双层空腔消声壳体，包括上外壳、上内壳和下壳；
[0010]所述上内壳位于所述上外壳的内部，所述上内壳的边沿配合所述上外壳的边沿，所述上内壳与所述上外壳之间留有第一腔体；
[0011]所述上外壳的边沿和/或所述上内壳的边沿配合所述下壳的边沿，所述上内壳与所述下壳之间留有第二腔体；
[0012]所述上内壳开设若干个共振孔，所述共振孔连通所述第一腔体和所述第二腔体。
[0013]优选的，所述上内壳向所述第二腔体一侧形成若干个凸起部和凹陷部。
[0014]优选的，所述凸起部和所述凹陷部的外轮廓呈阶梯形。
[0015]优选的，所述上内壳的边沿与所述上外壳的边沿过盈配合。
[0016]优选的，所述下壳的边沿位置设置有环形槽口，所述上外壳的边沿配合于所述环形槽口内。
[0017]优选的，所述上外壳和/或所述上内壳由冲压工艺成型。
[0018]一种压缩机，包括机芯组件，所述压缩机设置上述的双层空腔消声壳体，所述机芯组件位于所述第二腔体内部。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0020]如上所述，本技术述及了一种双层空腔消声壳体，将其应用于压缩机，上壳设置为上外壳和上内壳，实现双层壳体隔声；上内壳与上外壳之间设置第一腔体，并在上内壳开设若干个共振孔，使第一腔体形成赫姆霍兹共振式消音腔，通过赫姆霍兹共振式消音腔实现消声；通过设置第一腔体，以减小第二腔体的容积，提高第二腔体空腔模态频率，避免基频的倍频谐波较低峰值频率在空腔模态频率附近激发共振，以减小空腔共振噪声；此外，壳体的外部形状尺寸不变，不影响压缩机整机高度及尺寸，实现与终端产品(比如冰箱等)设计的兼容性，降低成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1为本技术实施例压缩机的剖视图；
[0023]图2为本技术实施例上外壳及上内壳的剖视图；
[0024]图3为本技术实施例上内壳的立体图一；
[0025]图4为本技术实施例上内壳的立体图二；
[0026]图5为本技术实施例上内壳的仰视图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]实施例：
[0034]如图1至图5所示，本实施例的双层空腔消声壳体，包括上外壳11、上内壳12和下壳2。
[0035]上外壳11和上内壳12由钢板采用冲压工艺冲压成型。上内壳12位于上外壳11的内部，上内壳12的边沿配合上外壳11的边沿，上内壳12与上外壳11之间留有第一腔体31。其中，上外壳11的厚度大，上内壳12的厚度小，上外壳11和上内壳12的总厚度与下壳2的厚度相同。上外壳11及下壳2的外部形状尺寸不变，不影响压缩机整机高度及尺寸，实现与终端产品(比如冰箱等)设计的兼容性，降低成本。
[0036]上内壳12的边沿层叠于上外壳11的内壁上，上外壳11的边沿外壁配合下壳2的边沿，上内壳12与下壳2之间留有第二腔体32。
[0037]上内壳12开设若干个共振孔4，共振孔4连通第一腔体31和第二腔体32。其中，共振孔4还作为泄油孔，将压缩机运行过程中从共振孔4甩入第一腔体31中的冷冻机油通过共振孔4排泄到第二腔体32。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层空腔消声壳体，其特征在于，包括上外壳、上内壳和下壳；所述上内壳位于所述上外壳的内部，所述上内壳的边沿配合所述上外壳的边沿，所述上内壳与所述上外壳之间留有第一腔体；所述上外壳的边沿和/或所述上内壳的边沿配合所述下壳的边沿，所述上内壳与所述下壳之间留有第二腔体；所述上内壳开设若干个共振孔，所述共振孔连通所述第一腔体和所述第二腔体。2.根据权利要求1所述的双层空腔消声壳体，其特征在于，所述上内壳向所述第二腔体一侧形成若干个凸起部和凹陷部。3.根据权利要求2所述的双层空腔消声壳体，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓东，张亚飞，赵松柏，赵彬杰，高儒兵，史海娟，宋文丽，
申请(专利权)人：青岛万宝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：