一种一次性电子烟器具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域，具体为一种一次性电子烟器具，包括雾化组件和电池组件，所述雾化组件和电池组件在组装时相对固定地进行连接；所述雾化组件包括发热芯和底座，所述发热芯的一端设有引线，所述底座表面开设有注油孔和引线孔，所述电池组件包括电极，所述电极可安装于注油孔内，所述引线通过引线孔延伸到注油孔内与电极连接。本实用新型专利技术具有防干烧、运输过程安全可靠、方便电子烟中间商注入烟油、组装成本低等优点。组装成本低等优点。组装成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性电子烟器具


[0001]本技术涉及电子烟
，具体为一种一次性电子烟器具，可用于电子烟中间商往雾化组件中注油后再将雾化组件和电池组件组装成电子烟成品。

技术介绍

[0002]现有的一次性电子烟器具大部分是在生产雾化组件的过程中已经注好油的，电子烟中间生产商无法在第三地注油；也存在一部分未注油的电子烟器具，这样的没有注油的一次性电子烟器具的雾化组件和电池组件是连接在一起的，是电连通的，在运输过程中，容易触发咪头，发生干烧，造成一次性电子烟器具损坏。现有的未注油的一次性电子烟器具需要在雾化组件上设置注油结构，注油完成后，需要使用油塞或其他油塞类密封件进行密封。
[0003]现有的一次性电子烟器具在组装电子烟成品时，需要使用焊接工艺，将雾化组件的发热芯引线与电池组件的控制板通过焊接的方式连接，组装工艺复杂。另外，现有的一次性电子烟器具雾化组件在注入电子烟烟油之后需要用油塞进行密封，需要多生产油塞这一部件，使生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一次性电子烟器具，运输过程安全可靠，方便电子烟中间商注入烟油，组装成本低，解决了现有的未注油一次性电子烟器具在运输过程中容易发生干烧、组装过程需要使用油塞、组装成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性电子烟器具，包括雾化组件和电池组件，所述雾化组件和电池组件在组装时相对固定地进行连接；
[0006]所述雾化组件包含油杯外壳、油杯、底座、发热芯；所述油杯与所述底座固定,形成底部密封的雾化装置，所述雾化装置设置在所述油杯外壳中，所述底座上设置有下气道口、注油孔、引线孔，所述发热芯包括引线，所述发热芯设置于下气道口上，所述引线贯穿引线孔延伸到注油孔的内壁中部；
[0007]所述电池组件包括壳体、尾盖、电池、控制板、电极；所述壳体和尾盖固定连接形成密封空间；所述电池、控制板设于壳体内，所述电极的一端焊接于控制板上，所述电极的另一端穿透壳体的上表面与注油孔过盈卡接。
[0008]优选地，所述雾化组件和电池组件组装时通过卡接的方式进行连接。
[0009]进一步地，所述电极与注油孔连接的一端为台阶结构，上部为小直径圆柱体，中部为大直径圆柱体，所述注油孔内设有与所述电极匹配的小直径圆孔和大直径圆孔，以使电极和注油孔之间形成卡接式紧配连接。
[0010]进一步地，所述引线延伸到注油孔的大直径圆孔的侧壁。
[0011]进一步地，所述大直径圆柱体下方设有第三圆柱体，所述第三圆柱体的直径大于大直径圆柱体的直径。
[0012]进一步地，所述控制板上设置有空气开关控制器。
[0013]进一步地，所述电极靠近控制板的方向通过卡套的方式设置有吸油棉。
[0014]进一步地，所述电池组件还包括充电口，所述充电口焊接于控制板上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术在不注入烟油时，雾化组件和电池组件相互独立，无引线电连接，运输方便安全可靠，不会发生空烧，不会因空烧导致雾化器损坏；
[0017]2、本技术通过将电极与雾化组件的发热芯引线卡套连接方，无需焊接，组装工艺简单，组装成本降低，可操作性强。
[0018]3、本技术通过将电极直接安装于注油孔内，无需油塞，即可实现对注油孔的密封，从而减少了部件的制造，可有效节约生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术分解示意图；
[0020]图2为本技术电池组件的结构示意图一；
[0021]图3为本技术发热芯和底座的组合立体示意图；
[0022]图4为本技术电池组件的结构示意图二；
[0023]图5为本技术组装后剖面示意图；
[0024]图6为本技术雾化组件的剖面示意图；
[0025]图7为本技术电池组件的剖面示意图。
[0026]图中：100、油杯外壳；101、吸嘴；102、雾化腔；103、电池腔；104、中间挡板；200、雾化组件；21、气道；22、油杯；221、下气道口；23、底座；222、注油孔；2221、小直径圆孔；2222、大直径圆孔；223、引线孔；24、发热芯；241、引线；300、电池组件；31、壳体；32、尾盖；33、电池；34、控制板；35、电极；351、小直径圆柱体；352、大直径圆柱体；353、第三圆柱体；36、充电口；37、进气孔；38、出气孔；39、控制器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7所示，本技术的一种一次性电子烟器具，其整体上包括油杯外壳100、雾化组件200、电池组件300；所述油杯外壳100包括有吸嘴101、雾化腔102、电池腔103、中间挡板104，油杯外壳100采用一体化模具成型而成，雾化组件200安装于雾化腔102内，电池组件300安装于电池腔103内，中间挡板104设于雾化腔102和电池腔103之间，使雾化组件200和电池组件300形成各自独立的空间；雾化组件200包括气道21、油杯22、底座23和中空的发热芯24，发热芯24的一端连接有引线241，引线的数目不少于2条，至少一条为负极一条为正极，气道21设置于发热芯24中间；底座23为硅胶材质，其表面开设有注油孔222和引线孔223，注油孔和引线孔的数目和引线的数目相匹配；所述电池组件300包括壳体31、尾盖32、电池33、控制板34、电极35、充电口36、进气孔37和出气孔38，电池33和控制板34设于壳体31内，控制板34上设置有空气开关控制器39，所述控制器39和进气孔37设置在控制板34
下方，控制板34上还设置有气口，以使气体能流到出气孔38中，控制器39通过焊接的方式与控制板34直接连接。所述电极35的一端与控制板34连接，另一端设置在注油孔222内，所述引线241通过引线孔223延伸到注油孔222内与电极35连接，这样使引线241未穿透注油孔222，从而可在实现电极和雾化组件进行电连接的同时起到了密封雾化组件的作用。
[0029]本技术的雾化组件200的油杯22底部设有下气道口221，下气道口221、发热芯24、吸嘴101贯通，在雾化组件中形成气路。在电池组件300中，进气孔37、控制板34上的气口、出气孔38连通形成气路，且控制器39设置在气路中。雾化组件的下气道口221和电池组件的出气孔38连通。所述控制器39为电子烟工作开关，控制电池给雾化组件的电路是否连通。
[0030]如图2所示，电极35与注油孔222连接的一端为台阶结构，上部为小直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性电子烟器具，其特征在于：包括雾化组件(200)和电池组件(300)，所述雾化组件(200)和电池组件(300)在组装时相对固定地进行连接；所述雾化组件(200)包含油杯外壳(100)、油杯(22)、底座(23)、发热芯(24)；所述油杯(22)与所述底座(23)固定,形成底部密封的雾化装置，所述雾化装置设置在所述油杯外壳(100)中，所述底座(23)上设置有下气道口(221)、注油孔(222)、引线孔(223)，所述发热芯(24)包括引线(241)，所述发热芯(24)设置于下气道口(221)上，所述引线(241)贯穿引线孔(223)延伸到注油孔(222)的内壁中部；所述电池组件(300)包括壳体(31)、尾盖(32)、电池(33)、控制板(34)、电极(35)；所述壳体(31)和尾盖(32)固定连接形成密封空间；所述电池(33)、控制板(34)设于壳体(31)内，所述电极(35)的一端焊接于控制板(34)上，所述电极(35)的另一端穿透壳体(31)的上表面与注油孔(222)过盈卡接。2.根据权利要求1所述的一种一次性电子烟器具，其特征在于：所述雾化组件(200)和电池组件(300)组装时通过卡接的方式进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宁，江俊锋，林富文，
申请(专利权)人：东莞市石开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：