一种光模块夹具转座制造技术

技术编号:37176841 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:45
本实用新型专利技术公开了一种光模块夹具转座,包括框架和连杆,所述框架内部的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有第一气缸,所述框架的一侧通过底板设置有电机,且电机输出端通过轴承安装有用于快速固定光模块的夹紧组件,所述电机输出端通过轴承安装有贯穿框架内部的转轴,所述转轴外壁两侧设置有与滑轨外壁相匹配的滑板,所述滑板内部通过轴承安装有用于快速转动光模块的旋转组件,所述滑板的内部通过轴承设置有支杆,且支杆的一侧安装有夹紧块,所述支杆远离夹紧块的一侧设置有齿轮,所述滑板的后侧设置有第二气缸,该装置便于对光模块进行旋转加工,节省了操作人员的时间,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块夹具转座


[0001]本技术涉及光模块
,具体为一种光模块夹具转座。

技术介绍

[0002]光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分,光模块是进行光电和电光转换的光电子器件。光模块的发送端把电信号转换为光信号,接收端把光信号转换为电信号,随着光通信的不断发展,从而对光模块的需求却来越多。
[0003]然而,现有的光模块夹具转座在使用的过程中存在以下的问题:传统的光模块夹具一般针对性的对一种规格进行夹紧,不便于对不同规格种类的光模块进行夹紧,使得适用性不高,同时现有的夹具一般采用固定式结构,需要对另一面进行加工时,需要人工调换方向,浪费人员时间和精力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光模块夹具转座,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对不同尺寸进行夹紧和夹具无法旋转相关问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光模块夹具转座,包括框架和连杆,所述框架内部的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有第一气缸,且第一气缸的顶端安装有支板,所述框架的一侧通过底板设置有电机,且电机输出端通过轴承安装有用于快速固定光模块的夹紧组件,所述电机输出端通过轴承安装有贯穿框架内部的转轴,所述转轴外壁两侧设置有与滑轨外壁相匹配的滑板,所述滑板内部通过轴承安装有用于快速转动光模块的旋转组件,所述滑板的内部通过轴承设置有支杆,且支杆的一侧安装有夹紧块,所述支杆远离夹紧块的一侧设置有齿轮,所述滑板的后侧设置有第二气缸。
[0006]优选的,所述框架内部的底端安装有滑轨。
[0007]优选的,所述转轴外壁与滑板的内壁相啮合,所述滑板顶端贯穿框架并延伸至框架的顶端。
[0008]优选的,所述旋转组件包括固定座和齿条,所述滑板远离夹紧块的一侧焊接有固定座,且固定座的顶端焊接有凸形块。
[0009]优选的,所述滑板一侧安装有与固定座外壁凸形块相匹配的滑槽,所述滑槽顶端设置有与齿轮内壁相啮合的齿条。
[0010]优选的,所述第二气缸的输出端铰接有连杆,所述连杆的一侧与齿条外壁相连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种光模块夹具转座,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过安装有电机和转轴,通过启动电机带动转轴转动,进而转轴带动两侧的滑板向内移动,直至将支板上方的光模块进行夹紧,便于快速的对不同规格尺寸的光模块进行夹紧。
[0013]2、本技术通过安装有齿轮和齿条,通过同时启动两侧的第二气缸,从而第二
气缸推动连杆带动齿条移动,进而齿条带动滑槽在固定座的凸槽内进行外移,同时齿条带动齿轮转动,从而齿轮带动夹紧块转动,进而夹紧块带动光模块进行旋转,便于对光模块进行旋转加工,节省了操作人员的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图;
[0015]图2为本技术的俯视图;
[0016]图3为本技术的图1的A处放大图。
[0017]图中:1、框架;2、滑轨;3、安装槽;4、第一气缸;5、支板;6、电机;7、转轴;8、滑板;9、支杆;10、夹紧块;11、齿轮;12、固定座;13、滑槽;14、齿条;15、第二气缸;16、连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1,如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种光模块夹具转座,包括框架1和连杆16,框架1内部的底端安装有滑轨2,框架1内部的顶端开设有安装槽3,安装槽3的内部设置有第一气缸4,且第一气缸4的顶端安装有支板5,框架1的一侧通过底板设置有电机6,且电机6输出端通过轴承安装有用于快速固定光模块的夹紧机构,电机6输出端通过轴承安装有贯穿框架1内部的转轴7,转轴7外壁两侧设置有与滑轨2外壁相匹配的滑板8,且转轴7外壁与滑板8的内壁相啮合,滑板8顶端贯穿框架1并延伸至框架1的顶端,通过启动电机6带动转轴7转动,进而转轴7带动两侧的滑板8向内移动,直至将支板5上方的光模块进行夹紧,便于快速的对不同规格尺寸的光模块进行夹紧。
[0020]实施例2,如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种光模块夹具转座,滑板8内部通过轴承安装有用于快速转动光模块的旋转机构,滑板8的内部通过轴承设置有支杆9,且支杆9的一侧安装有夹紧块10,支杆9远离夹紧块10的一侧设置有齿轮11,滑板8远离夹紧块10的一侧焊接有固定座12,且固定座12的顶端焊接有凸形块,滑板8一侧安装有与固定座12外壁凸形块相匹配的滑槽13,滑槽13顶端设置有与齿轮11内壁相啮合的齿条14,滑板8的后侧设置有第二气缸15,且第二气缸15的输出端铰接有连杆16,连杆16的一侧与齿条14外壁相连接,通过同时启动两侧的第二气缸15,从而第二气缸15推动连杆16带动齿条14移动,进而齿条14带动滑槽13在固定座12的凸槽内进行外移,同时齿条14带动齿轮11转动,从而齿轮11带动夹紧块10转动,进而夹紧块10带动光模块进行转动,便于对光模块进行旋转加工,节省了操作人员的时间。
[0021]工作原理:首先接通外部电源,光模块放置在支板5的上方,此时启动第一气缸4推动支板5向上移动至夹紧块10之间,此时启动电机6转动,从而电机6带动转轴7转动,进而转轴7带动两侧的滑板8向内移动,直至将支板5上方的光模块进行夹紧,同时启动第一气缸4拉动支板5移动至安装槽3的内部,便于快速的对不同规格尺寸的光模块进行夹紧,当需要对另一面进行进行加工时,即可通过同时启动两侧的第二气缸15,从而第二气缸15推动连
杆16移动。进而连杆16带动齿条14移动,则齿条14带动滑槽13在固定座12的凸槽内进行外移,同时齿条14带动齿轮11转动,从而齿轮11带动夹紧块10转动,进而夹紧块10带动光模块进行转动,转动到需要的面即可,便于对光模块进行旋转加工,节省了操作人员的时间,提高了工作效率。
[0022]最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块夹具转座,包括框架(1)和连杆(16),其特征在于:所述框架(1)内部的顶端开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部设置有第一气缸(4),且第一气缸(4)的顶端安装有支板(5),所述框架(1)的一侧通过底板设置有电机(6),且电机(6)输出端通过轴承安装有用于快速固定光模块的夹紧组件,所述电机(6)输出端通过轴承安装有贯穿框架(1)内部的转轴(7),所述转轴(7)外壁两侧设置有与滑轨(2)外壁相匹配的滑板(8),所述滑板(8)内部通过轴承安装有用于快速转动光模块的旋转组件,所述滑板(8)的内部通过轴承设置有支杆(9),且支杆(9)的一侧安装有夹紧块(10),所述支杆(9)远离夹紧块(10)的一侧设置有齿轮(11),所述滑板(8)的后侧设置有第二气缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种光模块夹具转座,其特征在于:所述框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:段晓彬史林伟
申请(专利权)人:武汉昂迅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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