一种便于拆装阀座的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装阀座的蝶阀，其技术方案要点是包括阀体、蝶板、阀杆和阀座，阀座包括有能与蝶板形成密封的座环、多个绕座环中心分布且能沿座环直径方向移动的卡件和一个旋转连接于座环上的座盖，座环远离蝶板的端面上开设有供多个卡件容纳的安装槽，多个卡件的一端均穿出座环外，阀体的内壁上设置有多个分别供多个卡件端部插入的卡槽，多个卡件朝向座盖的端面上均开设有开槽，座盖的端面上设置有多个能分别插入开槽内的弧片，多个弧片相对座盖的中心的距离均沿圆周方向逐渐变化，座环外壁上设置有限位块，阀体内壁上开设有供限位块滑移的限位槽，解决了现有技术阀座与阀体一体成型容易造成浪费以及阀座与阀体分体时拆装繁琐的问题。分体时拆装繁琐的问题。分体时拆装繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装阀座的蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀领域，更具体的说是涉及一种便于拆装阀座的蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕金属阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]现有的蝶阀多采用将阀座与阀体一体成型或是利用压圈将阀座限位于阀体内，前者在阀座经多次磨损而报废时，需要更换整个阀体，浪费资源；后者在拆装阀座的操作上比较繁琐，同时压圈通常定位于阀体端口处，压圈长度受阀体流道的长度影响从而需要根据阀体定做相应的压圈，间接增加了企业的成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于拆装阀座且能降低企业成本的蝶阀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于拆装阀座的蝶阀，包括阀体、定位于阀体内的蝶板、带动蝶板转动的阀杆和能与蝶板形成密封的阀座，所述阀座包括有能与蝶板形成密封的座环、多个绕座环中心分布且能沿座环直径方向移动的卡件和一个旋转连接于座环上的座盖，所述座环远离蝶板的端面上开设有供多个卡件容纳的安装槽，多个所述卡件的一端均穿出座环外，所述阀体的内壁上设置有多个分别供多个卡件端部插入的卡槽，多个所述卡件朝向座盖的端面上均开设有开槽，所述座盖的端面上设置有多个能分别插入开槽内的弧片，多个所述弧片相对座盖的中心的距离均沿圆周方向逐渐变化，所述座环外壁上设置有限位块，所述阀体内壁上开设有供限位块滑移的限位槽，通过座盖相对座环转动使得多个卡件能伸入相应的卡槽内。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述座盖远离蝶板的端面上设置有供人手动施力的受力件。
[0007]作为本技术的进一步改进，多个所述弧片两端均设置有能与相应卡件侧壁顶触的限位片。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述座环外套设有能与阀体内壁形成密封的密封圈。
[0009]本技术的有益效果：在阀座在阀体内移动到位后，通过座盖相对座环转动使得多个卡件均穿出座环外并分别卡入相应的卡槽内，从而实现阀座与阀体的固定连接，如此设计相比现有技术实现了阀座的便捷拆装，同时在阀座损坏时可对阀座单独进行更换，降低了使用者的成本；阀座自己能实现定位于安装相比利用压圈对阀座进行限位能降低企
业的生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的主剖视图；
[0011]图2为图1中A处放大图；
[0012]图3为本技术的左视图；
[0013]图4为图3中B处放大图；
[0014]图5为本技术中阀座的立体图；
[0015]图6为本技术中阀座的拆分图；
[0016]图7为本技术中座盖的立体图；
[0017]图8为本技术中卡件与弧片的装配图。
[0018]附图标记：1、阀体；2、蝶板；3、阀杆；4、阀座；5、座环；6、卡件；7、座盖；8、安装槽；9、卡槽；10、开槽；11、弧片；12、限位块；13、限位槽；14、受力件；15、限位片；16、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0020]参照图1至图8所示，本实施例的一种便于拆装阀座的蝶阀，包括阀体1、定位于阀体1内的蝶板2、带动蝶板2转动的阀杆3和能与蝶板2形成密封的阀座4；
[0021]基于前述现有技术，阀座4包括有一个座环5、多个卡件6和一个座盖7，为方便说明，将多个卡件6的数量均定位四个，座环5的外径与座环5所在的流道内径相匹配，由座环5一端面向其内开设出与座环5同轴且呈环状的安装槽8，安装槽8的槽底上开设出四个沿座环5直径方向延伸且绕座环5中心呈圆周均布的滑槽，在座环5的外壁上开设出四个分别供四个卡件6端部穿出的通孔，四个卡件6上均开设有开槽10，接着将四个卡件分别置于四个滑槽内，开槽10所在高度高于安装槽8的槽底所在高度，开槽10朝向安装槽8的开口，座盖7一端面上一体成型有四个分别于与四个卡件6对应的弧片11，座盖7另一端面上一体成型有供人手动施力的受力件14，每个弧片11相对座盖7的中心距离沿圆周方向逐渐变化，安装槽8为沉头槽，座盖7装于安装槽8的大端内，最后利用压环通过焊接的方式与座环5端口固定连接，压环可与座环5内圈或外圈固定连接，则座盖7限位于安装槽8内并能相对座环5转动，四个弧片11分别插接于四个开槽10内，四个弧片11与安装槽8的底面存在间隙，阀体1的内壁上设置有四个分别供四个卡件6端部插入的卡槽9，四个卡槽9沿阀体1流道圆周方向的长度均大于卡件6的轮廓尺寸，座环5外壁上一体成型有限位块12，阀体1内壁上开设有供限位块12滑移的限位槽13，限位槽13与卡槽9互不干涉，限位槽13的长度小于所在的流道长度；
[0022]初始状态下，四个弧片11距离座盖7中心的一端最近的一端分别位于四个开槽10内，四个卡件6均位于安装槽8内；在安装过程中，将阀座4整体装入流道内并沿着流道直线移动，限位块12位于限位槽13内使得座环5无法相对阀体1转动，直至限位块12与限位槽13抵触，四个卡件6分别与四个卡槽10对应，对受力件14施加转动力使得座盖7相对座环5转动一定角度，弧片11相对开槽10转动，因弧片11位于开槽10内的部分相对座盖7中心的距离逐渐变大，四个卡件6穿过座环5并局部插入卡槽9内，阀座4相对阀体1固定；在拆卸过程中，对
受力件14施力使得座盖7相对座环5反向转动，因弧片11位于开槽10内的部分相对座盖7中心的距离逐渐变小，四个卡件6均退入座环5内，直至卡件6完全脱离卡槽10，对受力件14施加拉力将阀座4移出阀体1；
[0023]如此设计相比现有技术实现了阀座4的便捷拆装，同时在阀座4损坏时可对阀座4单独进行更换，降低了使用者的成本；阀座4自己能实现定位于安装相比利用压圈对阀座4进行限位能降低企业的生产成本。
[0024]作为改进的一种具体实施方式，参照图6至图8所示，多个弧片11两端均一体成型有限位片15，在座盖7相对座环5正转或反转到位时，卡件6的其中一个侧壁与同侧的限位片15顶触，如此设计能限制座环5相对座盖7的转动角度，从而避免弧片11与卡件6脱离的现象，确保了使用稳定性。
[0025]作为改进的一种具体实施方式，参照图1和图2所示，座环5外套设有能与阀体1内壁形成密封的密封圈16，密封圈16的设计在蝶板2与阀座4形成密封时避免介质从阀座4与阀体1之间的缝隙泄漏，提高了阀座4与阀体1之间的密封性。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装阀座的蝶阀，包括阀体(1)、定位于阀体(1)内的蝶板(2)、带动蝶板(2)转动的阀杆(3)和能与蝶板(2)形成密封的阀座(4)，其特征在于：所述阀座(4)包括有能与蝶板(2)形成密封的座环(5)、多个绕座环(5)中心分布且能沿座环(5)直径方向移动的卡件(6)和一个旋转连接于座环(5)上的座盖(7)，所述座环(5)远离蝶板(2)的端面上开设有供多个卡件(6)容纳的安装槽(8)，多个所述卡件(6)的一端均穿出座环(5)外，所述阀体(1)的内壁上设置有多个分别供多个卡件(6)端部插入的卡槽(9)，多个所述卡件(6)朝向座盖(7)的端面上均开设有开槽(10)，所述座盖(7)的端面上设置有多个能分别插入开槽(10)内的弧片(11)，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭帮强，林明深，陈华贵，
申请(专利权)人：浙江华匠阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：