本实用新型专利技术提供一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置，包括打磨机，包括平面打磨支架，所述平面打磨支架滑动连接有打磨机固定架，打磨机固定架用于固定打磨机，平面打磨支架与打磨机支架之间设置有调节组件，调节组件用于调节打磨机支架上的打磨机伸出平面打磨支架的距离。将打磨机预先安装在打磨机固定架上，然后将平面打磨支架贴合在箱体表面，打磨机正对着箱体凹痕部分，通过对调节组件施力使打磨机固定架沿着平面打磨支架滑动，打磨机固定架上的打磨机与箱体表面接触以打磨箱体的凸起，从起完成箱体凹痕的打磨，由于箱体和打磨机保持贴合状态，箱体打磨深度和角度得到稳定控制，解决了人工手持打磨机，很难控制其打磨箱体深度和角度的问题。度的问题。度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置
[0001]本技术涉及箱体平面打磨
，尤其涉及一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置。
技术介绍
[0002]箱体在生产加工过程中，其表面受到外力撞击或者被尖锐物体接触以及运输过程中磕碰导致其表面产生凹痕，因此，需要对箱体表面不平整的凸起位置进行打磨处理。
[0003]现有打磨箱体基板上采用人工手持打磨机在箱体表面打磨，由于打磨机在打磨时，与打磨平面程一定角度打磨，将凸点打磨下去的同时，将旁边的平面也打磨到了，由于是手工操作，很难控制其打磨深度。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置，包括打磨机，包括平面打磨支架，所述平面打磨支架滑动连接有打磨机固定架，打磨机固定架用于固定打磨机，平面打磨支架与打磨机支架之间设置有调节组件，调节组件用于调节打磨机支架上的打磨机伸出平面打磨支架的距离。
[0006]上述方案中，将打磨机预先安装在打磨机固定架上，然后将平面打磨支架贴合在箱体表面，打磨机正对着箱体凹痕部分，通过对调节组件施力使打磨机固定架沿着平面打磨支架滑动，打磨机固定架上的打磨机与箱体表面接触以打磨箱体的凸起，从起完成箱体凹痕的打磨，由于箱体和打磨机保持贴合状态，箱体打磨深度和角度得到稳定控制，解决了人工手持打磨机，很难控制其打磨箱体深度和角度的问题。
[0007]作为本技术的一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置的改进，所述调节组件包括导向轴、滑块以及弹簧，其中，滑块与打磨机固定架固定连接，导向轴的轴体贯穿平面打磨支架的上部和滑块，弹簧嵌套在导向轴上，弹簧两端对应与滑块和平面打磨支架底部接触。
[0008]上述方案中，调节组件的工作原理为，工作人员对打磨机施加作用力，打磨机配合打磨机支架挤压弹簧并通过滑块沿着导向轴滑动，打磨机从平面打磨支架下降至与箱体表面接触，从而实现打磨机打磨箱体表面。
[0009]作为本技术的一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置的改进，所述打磨机固定架上设置有限位杆，限位杆与打磨机固定架螺纹连接，限位杆用于与平面打磨支架接触以限制打磨机固定架下降距离。
[0010]上述方案中，打磨机的磨片与箱体接触时，根据实际需要调整打磨机固定架下降的高度，控制打磨机打磨深度，具体为，调整限位杆底端与平面打磨支架之间的高度从而控制打磨机固定支架下降的距离。
[0011]作为本技术的一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置的改进，所述平面打磨支架
前端设置有支撑销。
[0012]上述方案中，支撑销用于在箱体和平面打磨支架形成空间，该空间便于打磨机下降以打磨箱体。
[0013]作为本技术的一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置的改进，所述打磨机固定架包括架体和带有通孔的连接板，其中架体与连接板固定连接，连接板与打磨机底部接触，架体的边缘与打磨机壳体形状适配。
[0014]上述方案中，为了方便打磨机与打磨机固定架之间安装，打磨机固定架的架体的边缘与打磨机壳体形状适配，将打磨机的磨片去除，然后将打磨机的电机的转轴贯穿连接板，打磨机壳体与架体接触，然后将打磨机与连接板固定连接，最后将磨片安装在打磨机电机的转轴上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将打磨机预先安装在打磨机固定架上，然后将平面打磨支架贴合在箱体表面，打磨机正对着箱体凹痕部分，通过对调节组件施力使打磨机固定架沿着平面打磨支架滑动，打磨机固定架上的打磨机与箱体表面接触以打磨箱体的凸起，从起完成箱体凹痕的打磨，由于箱体和打磨机保持贴合状态，箱体打磨深度和角度得到稳定控制，解决了人工手持打磨机，很难控制其打磨箱体深度和角度的问题；根据实际需要调整打磨机固定架下降的高度，控制打磨机打磨深度，具体为，调整限位杆底端与平面打磨支架之间的高度从而控制打磨机固定支架下降的距离；为了方便打磨机与打磨机固定架之间安装，打磨机固定架的架体的边缘与打磨机壳体形状适配，将打磨机的磨片去除，然后将打磨机的电机的转轴贯穿连接板，打磨机壳体与架体接触，然后将打磨机与连接板固定连接，最后将磨片安装在打磨机电机的转轴上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术去除打磨机之后的结构示意图一；
[0019]图3为本技术去除打磨机之后的结构示意图二。
[0020]其中，1、打磨机；2、平面打磨支架；3、打磨机固定架；31、架体；32、连接板；4、调节组件；41、导向轴；42、滑块；43、弹簧；5、限位杆；6、支撑销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置，包括打磨机1，包括平面打磨支架2，所述平面打磨支架2滑动连接有打磨机固定架3，打磨机固定架3用于固定打磨机
1，平面打磨支架2与打磨机固定架3之间设置有调节组件4，调节组件4用于调节打磨机固定架3上的打磨机1伸出平面打磨支架2的距离。
[0023]将打磨机1预先安装在打磨机固定架3上，然后将平面打磨支架2贴合在箱体表面，打磨机1正对着箱体凹痕部分，通过对调节组件4施力使打磨机固定架3沿着平面打磨支架2滑动，打磨机固定架3上的打磨机1与箱体表面接触以打磨箱体的凸起，从起完成箱体凹痕的打磨，由于箱体和打磨机1保持贴合状态，箱体打磨深度和角度得到稳定控制，解决了人工手持打磨机1，很难控制其打磨箱体深度和角度的问题。
[0024]所述调节组件4包括导向轴41、滑块42以及弹簧43，其中，滑块42与打磨机固定架3固定连接，导向轴41的轴体贯穿平面打磨支架2的上部和滑块42，弹簧43嵌套在导向轴41上，弹簧43两端对应与滑块42和平面打磨支架2底部接触。
[0025]调节组件4的工作原理为，工作人员对打磨机1施加作用力，打磨机1配合打磨机固定架3挤压弹簧43并通过滑块42沿着导向轴41滑动，打磨机1从平面打磨支架2下降至与箱体表面接触，从而实现打磨机1打磨箱体表面。
[0026]所述打磨机固定架3上设置有限位杆5，限位杆5与打磨机固定架3螺纹连接，限位杆5用于与平面打磨支架2接触以限制打磨机固定架3下降距离。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置，包括打磨机，其特征在于，包括平面打磨支架，所述平面打磨支架滑动连接有打磨机固定架，打磨机固定架用于固定打磨机，平面打磨支架与打磨机支架之间设置有调节组件，调节组件用于调节打磨机支架上的打磨机伸出平面打磨支架的距离。2.根据权利要求1所述的一种用于打磨箱体凹痕的打磨装置，其特征在于，所述调节组件包括导向轴、滑块以及弹簧，其中，滑块与打磨机固定架固定连接，导向轴的轴体贯穿平面打磨支架的上部和滑块，弹簧嵌套在导向轴上，弹簧两端对应与滑块和平面打磨支架底部接触。...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶俊杰，
申请(专利权)人：昆山力盟机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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